专利名称：四轴真空练泥挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型是陶瓷行业应用的一种泥料混练和挤出的机器设备。
背景技术：
现有的真空练泥机有单轴，双轴，三轴三种类型。不论那种类型的练泥机都只有一根挤出轴。所以适用于管状，棒状等回转形坯体的挤出。对于薄板形或类似于薄板形的异形件坯体的挤出成形勉强能够使用。但浪费功率大，坯体的残余应力大，在干燥，烧结的过程中容易变形，开裂。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型采用了新的传动方法，新的挤出原理，独特的结构设计。制成了一种新的四轴真空练泥挤出机。有二根练泥轴，二根挤出轴。双轴加料，双轴挤出。
本实用新型采用的技术方案是采用二个电动机。其中一个电动机通过减速器带动一对相互啮合的齿轮使两根练泥轴实现等速的相内的啮合运动。另一个电动机通过减速器带动一对相互啮合的齿轮使两根挤出轴实现等速的相内的啮合运动。
本实用新型的有益效果是泥料的搅拌，混练效果更好，泥料的塑性更高，从而可得到结构更致密，机械强度更好，各向同性无内应力且表面光洁平整的坯体。因采用双轴挤出，在同等条件下功耗小，效率高，挤出压力大，出泥量大。特别是解决了传统单轴挤出不可避免的分子定向排列造成的各向异性及”S”形螺旋线等缺陷。特别适用于薄板形或类似于薄板形的异形件坯体的挤出成形。双轴挤出也使原来单轴挤出，压力成型，等静压成型等无法成型的一些产品的挤出成型成为可能。
图1是传动系统图。
图2是真空室内部结构图。
图中1电动机A 2皮带轮A 3皮带轮B 4减速器A 5齿轮A 6齿轮B 7练泥轴A 8练泥轴B 9轴承A 10轴承B 11电动机B 12皮带轮C 13皮带轮D 14减速器B 15齿轮C 16齿轮D 17挤出轴A 18挤出轴B 具体实施方式
在附图1，2中。齿轮A(5)，齿轮B(6)分别装在练泥轴A(7)，练泥轴B(8)上。齿轮C(15)，齿轮D(16)分别装在挤出轴A(17)，挤出轴B(18)上。电动机A(1)通过皮带轮A(2)皮带轮B(3)带动减速器A(4)。减速以后通过齿轮A(5)，齿轮B(6)带动练泥轴A(7)，练泥轴B(8)实现都向内的同步啮合运动。电动机B(11)通过皮带轮C(12)皮带轮D(13)带动减速器B(14)。减速以后通过齿轮C(15)，齿轮D(16)带动挤出轴A(17)，挤出轴B(18)实现都向内的同步啮合运动。
权利要求1.四轴真空练泥挤出机其特征是:它有二根练泥轴，二根挤出轴；双轴加料，双轴挤出；它有二个电动机；其中一个电动机通过减速器带动一对相互啮合的齿轮使两根练泥轴实现等速的相内的啮合运动；另一个电动机通过减速器带动一对相互啮合的齿轮使两根挤出轴实现等速的相内的啮合运动。
专利摘要本实用新型公开了一种四轴真空练泥挤出机。它有二根练泥轴，二根挤出轴，双轴加料，双轴挤出。它有二个电动机。其中一个电动机通过减速器带动一对相互啮合的齿轮使两根练泥轴实现等速的相内的啮合运动。另一个电动机通过减速器带动一对相互啮合的齿轮使两根挤出轴实现等速的相内的啮合运动。
文档编号B28B3/20GK201198163SQ20082000169
公开日2009年2月25日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日
发明者王合顺 申请人:王合顺