专利名称：石英玻璃管自动断管整理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石英玻璃管的生产设备，特别是一种石英玻 璃管自动断管整理装置。
背景技术：
石英玻璃管的生产一般是石英石在连熔炉内熔炼后，进行拉制成 型的，有水平拉管工艺和垂直拉管工艺，对于口径较大的石英玻璃管 --般都是采用垂直拉管工艺。现有技术中，垂直拉管法大都是采用人 工切割断管，人工切割每台炉每班需要两人，工人的劳动强度大，产 量低，不能保证切割管口的一致性，而且增加了人为对管材的污染。， 提高产量和质量，降低能源消耗，降低劳动成本降低劳动强度，是企 业追求的目标。石英玻璃管连熔炉垂直拉管自动切割、气动机器手理 管装置可满足上述要求，该装置可提高产量保证切割质量，避免了人 为管材污染减少了人员配置，有人工切割每台炉每班二人，减为五台 炉每班三人，因提高了拉管速度提高了产量，减轻了工人的劳动强度， 保证了切割管口的一致性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一 种效率高、切口一致的石英玻璃管自动断管整理装置。
3本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一 种石英玻璃管自动断管整理装置，包括定长激光器自动割口装置，其 特点是在定长激光器自动割口装置的下方依次设有玻璃管打断机构 和接管整理机构，所述的接管整理机构设有一个通过翻转气缸驱动的 翻转架，翻转架设有上下两个由气缸驱动的夹爪，在下夹爪的正下面 设有一个接料挡板。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述的玻璃管打断机构固定在一个立柱的顶部，立柱的下端 装在机架上，所述的翻转气缸及翻转架装在一个回拖滑座上，回拖滑 座与机架之间设有滑动配合的导向杆和导向套。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，所述的玻璃管打断机构包括设在玻璃管两侧、上下错开设置 的两个定位导轮，在定位导轮的下方设有由气缸驱动的打管轮。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一 步实现，在上下两夹爪的同一侧设有玻璃管导向板。
定长激光器自动割口装置对竖直控制的石英管进行在线切割后， 由玻璃管打断机构将石英管打断，管子自由落体落在夹爪里，随后翻 转气缸驱动的翻转架反转90。停顿0.2-0.3秒后夹爪打开，管子流入 水平输送带。本实用新型与现有技术相比，可提高产量保证切割质量， 避免了人为管材污染减少了人员配置，由人工切割每台炉每班二人， 减为五台炉每班三人，因此提高了拉管速度、提高了产量，减轻了工 人的劳动强度，保证了切割管口的一致性。
图1为本实用新型的结构简图。 图2为图1的A—A向剖视图。
具体实施方式
一种石英玻璃管自动断管整理装置，包括定长激光器自动割口装
置，在定长激光器自动割口装置的下方依次设有玻璃管打断机构8和 接管整理机构，所述的接管整理机构设有一个通过翻转气缸15驱动 的翻转架10，翻转架IO设有上下两个由气缸11驱动的夹爪4、 2， 在下夹爪2的正下面设有一个接料挡板1。所述的玻璃管打断机构8 固定在一个立柱9的顶部，立柱9的下端装在机架12上，所述的翻 转气缸15及翻转架10装在一个回拖滑座14上，回拖滑座14与机架 12之间设有滑动配合的导向杆13和导向套。所述的玻璃管打断机构 8包括设在玻璃管两侧、上下错开设置的两个定位导轮7、 6，在定位 导轮的下方设有由气缸驱动的打管轮5。在上下两夹爪4、 2的同一 侧设有玻璃管导向板3。
石英玻璃管自动断管整理装置，安装在连熔炉拉管机(以下简称 拉管机)下方，有激光切割和气动机器手玻璃管管理两部分；激光切 割设有控制计算机、激光发生器和同步追踪控制器；气动机器手玻璃 管管理部分包括玻璃管打断机构和玻璃管接管整理机构接，设有安装 架，应急处理转换装置，可编程控制器，断管气阀，垂直翻转臂，机 器手夹爪，管材超规格自动分选；拉管机安装有光电编码器(以下简 称编码器)，编码器输出脉冲同步拉管速度，编码器脉冲送入激光切割控制计算机计数，计算机将编码器脉冲换算为玻璃管长度，当玻璃 管长度与计算机设定长度相等时激光器启动，激光束同步跟踪扫描移 动的玻璃管，玻璃管被激光束烧出了所需的断管质量要求水平线，同 时计算机按照设定的数据输出断管信号脉冲信号，此脉冲信号送入气
动机器手理管器的可编程控制器PLC，PLC根据设置数据输出断管信
号驱动玻璃管打断机构的断管阀断管，石英玻璃管自由下落到垂直状
态翻转架的机器手接管器二夹爪中，根据PLC设置翻转臂翻转90度 成水平状态后，二夹爪根据PLC设置数据打开，玻璃管下落并沿导 向板滑入接管输送带。
权利要求1. 一种石英玻璃管自动断管整理装置，包括定长激光器自动割口装置，其特征在于在定长激光器自动割口装置的下方依次设有玻璃管打断机构(8)和接管整理机构，所述的接管整理机构设有一个通过翻转气缸(15)驱动的翻转架(10)，翻转架(10)设有上下两个由气缸(11)驱动的夹爪(4、2)，在下夹爪(2)的正下面设有一个接料挡板(1)。
2. 根据权利要求1所述的石英玻璃管自动断管整理装置，其特征在于所述的玻璃管打断机构固定在一个立柱(9)的顶部，立柱(9)的下端装在机架(12)上，所述的翻转气缸(15)及翻转架(10)装在一个回拖滑座(14)上，回拖滑座(14)与机架(12)之间设有滑动配合的导向杆(13)和导向套。
3. 根据权利要求1所述的石英玻璃管自动断管整理装置，其特征在于所述的玻璃管打断机构包括设在玻璃管两侧、上下错开设置的两个定位导轮(6、 7)，在定位导轮(6、 7)的下方设有由气缸驱动的打管轮(5)。
4. 根据权利要求1所述的石英玻璃管自动断管整理装置，其特征在于在上下两夹爪(4、 2)的同一侧设有玻璃管导向板(3)。
专利摘要一种石英玻璃管自动断管整理装置，包括定长激光器自动割口装置，在定长激光器自动割口装置的下方依次设有玻璃管打断机构和接管整理机构，所述的接管整理机构设有一个通过翻转气缸驱动的翻转架，翻转架设有上下两个由气缸驱动的夹爪，在下夹爪的正下面设有一个接料挡板。所述的翻转气缸及翻转架装在一个回拖滑座上，回拖滑座与机架之间设有滑动配合的导向杆和导向套。定长激光器自动割口装置对竖直控制的石英管进行在线切割后，由玻璃管打断机构将石英管打断，管子自由落体落在夹爪里，随后翻转，夹爪打开，管子流入水平输送带。可避免了人为管材污染减少了人员配置，提高了拉管速度保证了切割管口的一致性。
文档编号C03B33/00GK201288136SQ20082016115
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者周明强, 许志仁, 坚 郭, 陈士斌, 马传和 申请人:陈士斌