专利名称：电加热丝切割显像管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种显像管切割装置，尤其涉及一种电加热丝切割显像管装置。
背景技术：
目前，国内外实现屏锥分离技术可分为物体方法和化学方法两大类。其中物理方法 有激光切割法、金刚石刀具切割法、电热丝分割法、熔融法、热变形法、整体破碎法； 化学方法主要是酸解法。而我国目前主要采用电热丝法和酸洗法两种方式分离显像管， 酸洗法在国内的显像管生产厂家应用较成熟，屏、锥玻璃结合面完整分离，但是一次性 综合投入比龟电热丝分割法高，并且后续处理废水废气带来的成本较高，因此多是采用 电热丝法分离显像管。现有的显像管电热丝切割装置的电热丝由4个支架连接支撑，形 成一方形结构，每个支架上设置气缸用于调节电热丝的张紧和松开。在工作时需要四段 电热丝分别定位，大大降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种显像管电热丝切割装置，该装置可对电热丝的松紧进 行微调。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的 一种显像管电热丝切割装置，包 括工作台、电热丝和至少四个电热丝支架，其特征是，其还包括一电热丝张紧机构，所 述的电热丝张紧机构由两个松紧轮、驱动机构和传动机构构成；驱动机构和传动机构连 接，驱动机构驱动传动机构带动松紧轮顺时针或逆时针方向转动，使电热丝整体张紧和 松开；其中一松紧轮的转轴与传动机构连接；每个松紧轮转轴上分别同轴安装有齿轮， 两齿轮相啮合；电热丝连接电热丝支架后两端缠绕于松紧轮上。
所述的传动结构由齿形带连接两个同步带轮构成，其中一个同步带轮与其中之一的 松紧轮同轴安装；驱动机构与齿形带连接。驱动机构驱动齿形带带动齿轮旋转，从而使 松紧轮旋转，即将驱动机构运动转化为松紧轮的旋转运动，从而实现电热丝的张紧和松 开。在两个松紧轮前分别安装一导向轮,电热丝的两端分别经过导向轮改向后缠绕在松紧轮上。
所述的电热丝支架包括相连接的电热丝固定架和微调机构，二者安装于底座上；其 中电热丝固定架底端设有滑块与底座上的导轨连接，在微调机构的驱动下电热丝固定架 可做往复运动。
所述的微调机构由驱动机构和推杆构成，所述的电热丝固定架由固定架、隔热板和 压杆固定板从下至上用螺钉依次连接而成，驱动机构通过推杆与固定架连接并微调电热 丝固定架的位置；压杆固定板上设置有电热丝压杆，电热丝压杆一端固定在压杆固定板 上，其自由端具有一通孔，用于电热丝穿过并连接四个电热丝固定架上的电热丝压杆。
所述的驱动机构采用气缸。
所述的显像管电热丝切割装置还包括升降机构，所述的升降机构位于电热丝工作区 域下方。所述的升降机构由升降机构由电机、传动机构、推杆和支撑板构成，其中所述 的推杆的上端穿过工作台与工作台上的支撑板底部连接；电机和传动机构连接并安装于 工作台下，电机驱动传动机构带动推杆上下移动实现支撑板的升降。所述的支撑板的工 作面上至少设置三个支撑点，以保证显像管能够固定于平面上。
所述的传动机构为电动蜗轮蜗杆传动箱。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果
(1) 本实用新型设置电热丝张紧机构可对电热丝的松紧进行的机械粗调，实现一次 拉紧定位，调节起来更加方便。而且整体定位中电热丝与CRT接触较现有技术中的分 段定位更充分，利用热效率更高，进而热爆的效果更好。
(2) 本实用新型同时利用升降机构控制显像管的高度，实现快速定位。
(3) 本实用新型还在电热丝支架上设置微调机构，在操作时微调机构进一步将电热 丝向显像管推进，使二者接触更为紧密，进一步提高了利用热效率，热爆的效果更好。
图1是本实用新型实施例的显像管电热丝切割装置的结构示意图2是本实用新型实施例的显像管电热丝切割装置的仰视图3是本实用新型实施例的显像管电热丝切割装置的升降机构的机构示意图；图4是本实用新型实施例的显像管电热丝切割装置的电热丝支架的结构示意图5是本实用新型实施例的显像管电热丝切割装置的电热丝支架的俯视图6是本实用新型实施例的显像管电热丝切割装置的电热丝支架的侧视图。
具体实施方式
图1 6所示的显像管电热丝切割装置为本实用新型的一个实施例，其包括工作台 1，电热丝张紧机构和四个电热丝支架2安装在工作台1上，每两个加热丝支架2间呈 对称分布。电热丝支架2的底座24上安装有电热丝固定架21和微调机构，电热丝固定 架21底端设一滑块25，与底座24上的导轨26连接。其中，电热丝固定架21'由固定架 211、隔热板212和压杆固定板213从下至上用螺钉依次连接而成。压杆固定板213上 设置有压杆214，压杆214固定端用螺栓固定在压杆固定板213上，其自由端具有通孔 215的电热丝3穿过四个压杆214的通孔215，形成一矩形工作区。而微调机构由气缸 22和推杆23构成，推杆23的一端连接在气缸22活塞杆上，推杆23另一端用螺钉固定 在固定架211上，在气缸22的驱动下，电热丝固定架21做直线的往复运动，从而对电 热丝3的松紧进行微调。
电热丝张紧机构由二个松紧轮4、 一个气缸5和传动机构构成；二个松紧轮4的转 轴分别套装在二个相邻固定在工作台1的轴套6内，在二个松紧轮4的转轴下部同轴安 装有同步齿轮7， 二者相啮合。在两个松紧轮4前分别安装一导向轮8，连接在电热丝 压杆214上的电热丝3的两端分别经过导向轮8改向后缠绕在松紧轮4上。气缸5和传 动机构安装于工作台1下方。传动结构由齿形带9连接两个同步带轮IO构成，其中一 个同步带轮10与其中之一的松紧轮4同轴安装；气缸5活塞杆与齿形带9连接。气缸5 驱动齿形带9带动同步带轮10旋转，从而使松紧轮旋转，即将气缸5活塞杆的线性运 动转化为松紧轮4的旋转运动，从而实现电热丝3的张紧和松弛。
在工作台1中央设置一升降机构，该升降机构由电机ll、电动蜗轮蜗杆传动箱12、 推杆13和支撑板14构成，其中推杆13的上端穿过工作台1与工作台1的支撑板14底 部用螺钉固定；电机11和电动蜗轮蜗杆传动箱12安装于工作台1下方，电机ll驱动 电动蜗轮蜗杆传动箱12带动推杆13上下移动实现支撑板14的升降。所述的支撑板14 的工作面上设置四个支撑点15，它们分别位于矩形的四个角上，以保证显像管能够固定 于平面上。本实施例中电热丝张紧机构的按钮和微调装置的按钮设计为联动，要求电热丝没有 推进时电热丝不能张紧，在电热丝没有松弛是电热丝不能退回。 本实用新型的工作过程
启动电热丝支架2上的气缸22，使电热丝3呈松弛状态，同时启动电热丝张紧机构 的气缸5，使电热丝3呈松弛状态。打开升降机构的控制开关，升起支撑板14。将显像 管放置在支撑板14上，降下支撑板14，调整合适的切割位置。启动电热丝张紧机构的 气缸5整体拉紧电热丝3，同时启动电热丝支架2的气缸22，将电热丝3推向显像管， 启动电源开关对电热丝3加热，并对显像管进行切割。
切割完毕后，启动电热丝支架2上的气缸22，将电热丝3从显像管边拉开，同时松 开电热丝张紧机构的气缸5，使电热丝3呈松弛状态。打开升降机构的控制开关，升起 支撑板14，取下管锥，摘除五金构件，吸除荧光粉，取下管屏。重新放置显像管，重复 上述操作。
权利要求1、一种电热丝切割显像管装置，包括工作台、电热丝和至少四个电热丝支架，其特征是，其还包括一电热丝张紧机构，所述的电热丝张紧机构由两个松紧轮、驱动机构和传动机构构成；驱动机构和传动机构连接，驱动机构驱动传动机构带动松紧轮顺时针或逆时针方向转动；其中一松紧轮的转轴与传动机构连接；每个松紧轮转轴上分别同轴安装有齿轮，两齿轮相啮合；电热丝连接电热丝支架后两端缠绕于松紧轮上。
2、 根据权利要求1所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述的电热丝支架 包括相连接的电热丝固定架和微调机构，二者安装于底座上；其中电热丝固定架底端设 有滑块与底座上的导轨连接。
3、 根据权利要求2所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述的微调机构由 驱动机构和推杆构成，所述的电热丝固定架由固定架、隔热板和压杆固定板从下至上用 依次连接而成，驱动机构通过推杆与固定架连接并微调电热丝固定架的位置；压杆固定 板上设置有电热丝压杆，电热丝压杆一端固定在压杆固定板上，其自由端具有一通孔， 用于电热丝穿过并连接四个电热丝固定架上的电热丝压杆。
4、 根据权利要求l所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，其还包括升降机构， 所述的升降机构位于电热丝工作区域下方。
5、 根据权利要求4所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述的升降机构由 电机、传动机构、推杆和支撑板构成，其中所述的推杆的上端穿过工作台与工作台上的 支撑板底部连接；电机和传动机构连接并安装于工作台下，电机驱动传动机构带动推杆 上下移动实现支撑板的升降。
6、 根据权利要求5所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述的支撑板的工 作面上至少设置三个支撑点。
7、 根据权利要求5或6所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述的传动机 构为电动蜗轮蜗杆传动箱。
8、 根据权利要求1所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述的传动结构由 齿形带连接两个同步带轮构成，其中一个同步带轮与其中之一的松紧轮同轴安装；驱动 机构与齿形带连接。
9、 根据权利要求1或2或3或4所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，所述 的驱动机构采用气缸。
10、根据权利要求l所述的电热丝切割显像管装置，其特征是，在所述的两个松紧 轮前分别安装一导向轮，电热丝的两端分别经导向轮改向后缠绕在松紧轮上。
专利摘要本实用新型公开了一种显像管电热丝切割装置，包括工作台、电热丝和至少四个电热丝支架，其还包括一电热丝张紧机构，所述的电热丝张紧机构由两个松紧轮、驱动机构和传动机构构成；驱动机构和传动机构连接，驱动机构驱动传动机构带动松紧轮顺时针或逆时针方向转动，使电热丝整体张紧和松开；其中一松紧轮的转轴与传动机构连接；每个松紧轮转轴上分别同轴安装有齿轮，两齿轮相啮合；电热丝连接电热丝支架后两端缠绕于松紧轮上。本实用新型设置电热丝张紧机构可对电热丝的松紧进行的机械粗调，实现一次拉紧定位，调节起来更加方便。而且整体定位中电热丝与CRT接触较现有技术中的分段定位更充分，利用热效率更高，进而热爆的效果更好。
文档编号C03B33/00GK201351139SQ20082020611
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者何丽娇, 圆 方, 玲 王, 符永高, 彪 胡, 胡嘉琦, 新 赵 申请人:广州电器科学研究院