专利名称：玻璃器皿成型机口钳装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃器皿成型机，特别是涉及玻璃器皿成型机口钳装置。
二背景技术：
目前，玻璃器皿成型机是将熔融状态下的玻璃料滴从供料机经导料管滴入 夹料装置的钳口内，这时钳口垂直状态，由于玻璃料滴的流动性而填入内腔空 间，玻璃料滴在钳口内凸台和套筒之间有一咬合力，进入吹制工序。
专利号200520140627.3，公开了《一种压吹式玻璃器皿成型机用夹料装置》 夹料装置是由钳口、套筒、支架壳体、套筒轴、大、小弹簧、拨叉组合、拨叉 凸轮组成，夹料装置还有冲压轴、冲头和气缸轴，钳口由轴销固定，并可绕轴 销转动，钳口的一端连接有铰链的一端，铰链的另一端与钳口开合套相连，钳 口开合套内孔与套筒轴外圆间隙配合，钳口开合套的一端装有大弹簧，钳口开 合套的移动可实现钳口的张开和闭合。其缺陷是钳口开合结构复杂，可靠性差， 由于钳口处于高温状态，工作零件易损。
三、 发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、工作可靠的玻璃器皿 成型机钳口装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案玻璃器皿成型机钳口装置 由口钳、固定套、支架壳体、大弹簧、拨叉凸轮组成，钳口装置还包括闭合套，闭合套一端顶在大弹簧端部，另一端与口钳闭合滚轮相接触，闭合套的外圆有 卡槽，闭合套顶端是圆锥体，卡槽与拨叉凸轮的拨叉相配合。闭合套的圆锥体 与滚轮相靠。
本实用新型的有益效果是通过闭合套的移动实现口钳的打开和闭合，其结 构简单，减少了工作零件，降低制造成本。
四以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是玻璃器皿成型机钳口装置结构图
图中1. 口钳 2.冲压杆 3.固定套 4.支架壳体 5.大弹簧 6.拨叉7.滚轮 8.闭合套
五具体实施方式
具体实施方式
在
图1中，压吹式玻璃器皿成型机夹料装置是把熔融状的玻璃料滴落在初 形模具内，玻璃器皿成型机钳口装置主要是对玻璃料进行夹持，卫作温度高， 环境恶劣，其工作的可靠性直接影响产品的质量，钳口装置由口钳l、固定套3、
支架壳体4、大弹簧5、拨叉6凸轮等组成，钳口装置还包括有闭合套8，闭合 套一端顶在大弹簧5端部，另一端与口钳1闭合滚轮7相接触，闭合套8的外 圆有卡槽，卡槽与拨叉6相配合，闭合套8顶端是圆锥体，闭合套8的圆锥体 与滚轮8相靠，滚轮8在圆锥体尖端处带动口钳1闭合，在圆锥体大端处口钳1 张开。
权利要求1、一种玻璃器皿成型机钳口装置，由口钳、固定套、支架壳体、大、小弹簧、拨叉凸轮组成，其特征在于所述钳口装置还包括闭合套，所述的闭合套一端顶在所述的大弹簧端部，另一端与口钳闭合滚轮相接触，所述的闭合套的外圆有卡槽，所述的闭合套顶端是圆锥体，所述的卡槽与所述的拨叉凸轮的拨叉相配合。
2、 根据权利要求l所述的玻璃器皿成型机钳口装置，所述的闭合套的圆锥 体与所述的滚轮相靠。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃器皿成型机钳口装置，玻璃器皿成型机钳口装置由口钳、固定套、支架壳体、大、小弹簧、拨叉凸轮组成，钳口装置还包括闭合套，闭合套一端顶在大弹簧端部，另一端与口钳闭合滚轮相接触，闭合套的外圆有卡槽，闭合套顶端是圆锥体，卡槽与拨叉凸轮的拨叉相配合。闭合套的圆锥体与滚轮相靠。通过闭合套的移动实现口钳的打开和闭合，其结构简单，减少了工作零件，降低制造成本。
文档编号C03B7/10GK201317728SQ20082021493
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者王汉明, 秦志林 申请人:南通威明精工机械有限公司