专利名称：凹凸棒蓄能发光涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂料，具体涉及一种凹凸棒蓄能发光涂料。
背景技术：
蓄能发光涂料是一种新型功能性涂料，在暗处可呈现良好的指示效果和美 化效果，在应急标牌、通道标识、电源开关、搪瓷地名标牌、公路标识、玩具、 工艺品、钟表、仪表盘、纺织品、消防设备、军事、野营设施等方面都有广泛 的用途。
现有的蓄能发光涂料附着力较差，容易产生老化，耐水性、耐候性和耐冻 融性能达不到设计要求。
中国专利授权公告号为CN1208402，授权公告日2005年6月29日，名称 为"水性发光涂料及其制造方法"，公开了 "一种水性发光涂料，是由高分子聚 合物乳液、光致发光材料、助剂和水组成。是一种非放射性的、无毒无污染、 具有高亮度发光功能的环保水性发光涂料，采用本发明的水性发光涂料，其制 造工艺简单、性能稳定，可广泛应用在室内外装饰、指示标牌、公共场所的应 急指示。"
上述专利的不足之处是该项技术中选用膨润土和凹凸棒土作为增稠剂，而 膨润土和凹凸棒土中常伴生有石英、玻屑、沸石、方解石、长石、黄铁矿等杂 质，对膨润土和凹凸棒土的化学成分以及工艺性能影响较大，没有经过提纯的 膨润土和凹凸棒土的胶体粘度、分散性和悬浮性能都比较差，因此会影响到水 性发光涂料的产品质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种凹凸棒蓄能发光涂料。
凹凸棒蓄能发光涂料由提纯后的凹凸棒、铝酸锶、聚乙烯醇超细粉末、速 溶硅酸钠、超细玻璃粉、金红石型钛白粉和固体有机硅消泡剂组成。
凹凸棒蓄能发光涂料的生产方法是配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒蓄 能发光涂料的成品。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸
棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上时，其比表面积较大，可达500 m2/g以上。 使用"凹凸棒湿法选矿工艺"，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石和碳 酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种提纯后的凹凸棒。
凹凸棒石粘土土质细腻，表面光滑，质地较轻，潮湿时呈粘性和可塑性， 其粘度可达到3000mPa s以上，有利于原料之间的粘结；凹凸棒石粘土干燥收 縮率小，且不产生龟裂，能提高涂料对道路的附着力，提纯后的凹凸棒加入凹 凸棒蓄能发光涂料溶液中，在外力搅拌下快速形成稳定的不分层的凝胶体，有 较好的粘滞性和触变性，凹凸棒石粘土涂料涂膜的显微照片显示，其晶体呈网 状排列，均匀地分布在涂料中，所以涂膜表面耐磨性能好。
铝酸锶是一种粉末状蓄光发光材料，通过吸收各种可见光实现发光功能， 尤其对450纳米以下的短波可见光具有很强的吸收能力，并可多次循环使用。
聚乙烯醇超细粉末，具有良好的冷水速溶性、优异的成膜性、较强的粘接 性和渗透性，能提高凹凸棒蓄能发光涂料的附着力和耐摩擦性能，防止涂料施 工后产生粉化、龟裂和剥离。
速溶硅酸钠能快速溶解于水，加入凹凸棒蓄能发光涂料后，能渗入缝隙和 孔隙中，固化的硅凝胶能堵塞毛细孔通道，提高涂料的密度和强度，从而提高凹凸棒蓄能发光涂料的抗风化能力和耐寒性。
超绸玻璃粉具有硬度高、抗刮伤性强、耐阳光暴晒和抗腐蚀的特点，超细 玻璃粉添加在凹凸棒蓄能发光涂料中，由于提纯后的凹凸棒粘稠度较好，不会 产生下沉，有利于分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，提高涂料的耐磨 性、耐沾污性和耐冻融性。
金红石型钛白粉耐光性非常强，对涂料的装饰性、耐候性、耐化学稳定性 等方面起着关键作用。
固体有机硅消泡剂是由改性聚硅氧烷、羟基硅油等多种成份复配而成，外 观为白色粉末状固体颗粒，具有使用便捷，贮运方便、不怕高温和严寒，不受 环境、温度影响，不易变质等优点。
本发明通过下述技术方案予以实现
1、凹凸棒蓄能发光涂料的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹
凸棒25 55%、铝酸锶15 45%、聚乙烯醇超细粉末1 15%、速溶硅酸钠l 15%、超细玻璃粉3 10%、金红石型钛白粉0. 1 5%和固体有机硅消泡剂 0.01 5%。
所述提纯后的凹凸棒是使用凹凸棒的湿法选矿工艺，将含有泥土杂质的 凹凸棒矿混合物，经粉碎后输入水解池中，浸泡2 4小时后，用高压气泵进行 冲翻，并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去l毫米以上的杂质，送入有坡度 的沉淀池中，继续用高压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较 轻，它在整个沉淀物中的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀 池中，1 5小时后放出多余的水，经过2 — 3天的自然干燥，取出这部分凹凸
棒即为提纯后的凹凸棒；
上述工艺是采用由本发明人于2003年9月18日申请的"凹凸棒湿法选矿工艺"，中国专利授权公告号为CN1224463,授权公告日2005年10月26日。
2、凹凸棒蓄能发光涂料的生产方法是将凹凸棒蓄能发光涂料的配料混合 后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后 的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0. 015毫米，包 装为凹凸棒蓄能发光涂料的成品。
使用方法将凹凸棒蓄能发光涂料放入容器内，添加水浸润0. 5 2小时， 凹凸棒蓄能发光涂料与水的比例为1: 1.5 1: 4，经过充分搅拌均匀后，就可 以进行喷涂或刷涂。
凹凸棒蓄能发光涂料在现场施工时以水为介质，无毒、无污染、无燃爆危 险，具有涂膜坚韧、附着力强、耐候性能好、发光效果显著和施工方便的特点。
采用凹凸棒蓄能发光涂料制成的产品，受到日光或灯光激发后，处在夜间 和暗处能够长时间的自动发光，具有良好的指示和装饰美化效果。
凹凸棒蓄能发光涂料适用于制作应急标牌、地名标牌和道路标线等需要发 光的产品。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述
1、 凹凸棒蓄能发光涂料的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹
凸棒40%、铝酸锶36%、聚乙烯醇超细粉末8%、速溶硅酸钠6%、超细玻璃 粉6%、金红石型钛白粉3. 8%和固体有机硅消泡剂0. 2% 。
2、 凹凸棒蓄能发光涂料的生产方法是将凹凸棒蓄能发光涂料的配料混合 后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于0.250毫米，再将粉碎后 的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细度小于0.015毫米，包 装为凹凸棒蓄能发光涂料的成品。
权利要求
1、一种凹凸棒蓄能发光涂料，其特征在于，凹凸棒蓄能发光涂料的配料按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸棒25～55％、铝酸锶15～45％、聚乙烯醇超细粉末1～15％、速溶硅酸钠1～15％、超细玻璃粉3～10％、金红石型钛白粉0.1～5％和固体有机硅消泡剂0.01～5％。
2、 根据权利要求l所述的凹凸棒蓄能发光涂料的生产方法，其特征在于， 将凹凸棒蓄能发光涂料的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒 细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉 后的颗粒细度小于0. 015毫米，包装为凹凸棒蓄能发光涂料的成品。全文摘要
本发明公开了一种凹凸棒蓄能发光涂料，其技术方案的要点是，凹凸棒蓄能发光涂料由提纯后的凹凸棒、铝酸锶、聚乙烯醇超细粉末、速溶硅酸钠、超细玻璃粉、金红石型钛白粉和固体有机硅消泡剂组成。凹凸棒蓄能发光涂料的生产方法是配料、粉碎、磨粉、包装为凹凸棒蓄能发光涂料的成品。凹凸棒蓄能发光涂料在现场施工时以水为介质，无毒、无污染、无燃爆危险，具有涂膜坚韧、附着力强、耐候性能好、发光效果显著和施工方便的特点。采用凹凸棒蓄能发光涂料制成的产品，受到日光或灯光激发后，处在夜间和暗处能够长时间的自动发光，具有良好的指示和装饰美化效果，适用于制作应急标牌、地名标牌和道路标线等需要发光的产品。
文档编号C04B103/54GK101585981SQ200910026288
公开日2009年11月25日 申请日期2009年3月27日 优先权日2009年3月27日
发明者袁长兵, 许庆华, 许盛英 申请人:许庆华