一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方及生产方法

文档序号:1959099阅读:163来源:国知局

专利名称::一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方及生产方法
技术领域
:本发明涉及一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖的配方及生产方法。
背景技术
:电解二氧化锰废渣是电解二氧化锰生产企业排出的废弃物,俗称锰渣,因外观呈黑酱色稀泥状,又称电化泥。目前,电解二氧化锰生产企业排出的电解二氧化锰废渣都是露天堆放,没有利用,有的企业电解二氧化锰废渣已堆集如山,要占用企业很大的场地,也给环境造成很大的污染。
发明内容本发明的目的是提供一种用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方及生产方法。本发明的目的是通过如下方式实现的一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖的配方,由电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰、河沙、生石灰五种组分组成,各组分的重量百分比为电解二氧化锰废渣30-45%电石泥14-18%粉煤灰10-12%河沙25-45%生石灰2-4%。一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖的生产方法1)分别对电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰筛选除杂;2)按配方将电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰、河沙、生石灰加入到搅拌机中进行搅拌,加水至组分充分湿润,搅拌时间5-6min;3)消化,消化时间3-5h;4)轮碾,轮碾时间为3-6min;5)坯体成型压制,压力为20-25MPa,荷载静停时间为8-12s;6)坯体静停,静停时间6-24h;7)蒸压养护,在蒸压釜内进行,坯体入釜后,预养2-5h,常压,温度60。C,然后抽真空,逐渐升温至190-200°C,升压至l.0-1.2MPa,保持1-2h,恒温恒压保持4-8h,然后逐步降温降压,开启蒸压釜,运出成品。本发明具有如下的有益效果,一是解决了电解二氧化锰生产企业排放的电解二氧化锰废渣占用场地,污染环境的问题,将工业废弃物"化害为利,变废为宝"符合国家的环境保护国策,利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖也符合国家墙体材料改革的政策;二是电解二氧化锰废渣取自排渣企业,除装卸、运输费用外,可以无偿使用,可以大大降低产品的生产成本,对于排渣企业则可以减少废渣的占地费用和处理费用,增加企业的经济效益;三是生产过程无三废产生。图l是本发明的工艺流程图;具体实施例方式电解二氧化锰废渣主要成分如表1所示:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表1电解二氧化锰废渣要求含水率不大于30%,如超过时要做干燥处理。电石泥主要成分是Ca(OH)2,要求含水率不大于40%,CaC03含量《300/。,粉煤灰主要成分如表2所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2粉煤灰烧失量<8%,粒度要求4900孔/cm2,筛余量10%-30%。下面结合实施例对本发明做进一步说明。一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方电解二氧化锰废渣30%、电石泥16%、粉煤灰10%、河沙41%、生石灰3%。如图l所示,一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖的生产方法1)分别对电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰筛选除杂;2)按配方将电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰、河沙、生石灰加入到搅拌机中进行搅拌,加水至组分充分湿润,搅拌时间5-6min;3)消化,消化时间3-5h;4)轮碾,轮碾时间为3-6min;5)坯体成型压制,压力为25MPa,荷载静停时间为10s;6)坯体静停,静停时间12h;7)蒸压养护,在蒸压釜内进行,坯体入釜后,预养2h,常压,温度6(TC,然后抽真空,逐渐升温至190-200°C,升压至1,0-1.2MPa,历时l-2h,恒温恒压保持6h,然后逐步降温降压,开启蒸压釜,运出成品。成品出蒸压釜后放置1天进行外观质量检测,7天后抽样进行全面质量检测。蒸压标砖为直角六面体,长、宽、厚分别为240mm、115ram、53mm,外观为浅灰色,适用技术标准为JC239-2001《粉煤灰砖》坯体成型模具用砌块模具,可生产砌块,方法同上。权利要求1、一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方,其特征在于由电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰、河沙、生石灰五种组分组成,各组分的重量百分比为电解二氧化锰废渣30-45%电石泥14-18%粉煤灰10-12%河沙25-45%生石灰2-4%。2、根据权利要求1所述的一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖的生产方法1)分别对电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰筛选除杂;2)按配方将电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰、河沙、生石灰加入到搅拌机中进行搅拌,加水至组分充分湿润,搅拌时间5-6min;3)消化,消化时间3-5h;4)轮碾,轮碾时间为3-6min;5)坯体成型压制,压力为20-25MPa,荷载静停时间为8-12s;6)坯体静停,静停时间6-24h;7)蒸压养护,在蒸压釜内进行,坯体入釜后,预养2-5h,常压,温度60°C,然后抽真空,逐渐升温至190-20(TC,升压至1.0-1.2MPa,历时1-2h,恒温恒压保持4-8h,然后逐步降温降压,开启蒸压釜,运出成品。全文摘要本发明公开了一种利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖配方及生产方法,由电解二氧化锰废渣、电石泥、粉煤灰、河沙、生石灰五种组分组成。本发明具有如下的有益效果,一是解决了电解二氧化锰生产企业排放的电解二氧化锰废渣占用场地,污染环境的问题,将工业废弃物“化害为利,变废为宝”符合国家的环境保护国策,利用电解二氧化锰废渣生产蒸压标砖也符合国家墙体材料改革的政策;二是电解二氧化锰废渣取自排渣企业,除装卸、运输费用外,可以无偿使用,可以大大降低产品的生产成本,对于排渣企业则可以减少废渣的占地费用和处理费用,增加企业的经济效益;三是生产过程无三废产生。文档编号C04B28/10GK101565292SQ20091004352公开日2009年10月28日申请日期2009年5月27日优先权日2009年5月27日发明者寰张,黄维理申请人:黄维理;张寰
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