专利名称：彩色胶凝灰的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色胶凝灰。
背景技术：
现有的水泥生产能耗高很高，且对环境污染严重。
发明内容
本发明的目的就是提供一种生产成本低、对环境污染少的彩色胶凝灰。 本发明的彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成
石灰石40-70% 、 矿渣 20- 45% 、 石膏8-16% 、 激发剂1-2% 、 颜料1-2% ;
所述的激发剂是水玻璃、硫酸钠、明矾、石灰、电石渣中的一种或多种组合。
本发明的彩色胶凝灰生产方法是先将石灰石、石膏矿渣及激发剂用破 碎机粉碎至小于30mm,之后混合均匀；再用球磨机磨成细度小于百分之五的粉 末，同时加入颜料混合均匀即可。
本发明的彩色胶凝灰的使用方法，作为料浆时按料水=10 : 4-5比例加
水搅拌即可；作为沙浆时按料沙水=10 : 2.5 : 4-5比例加水搅拌即可。
本发明的彩色胶凝灰可作砌筑、装饰水泥之用，其生产成本低，不需要采 用煤烧制，不仅节约了能源，还大大降低了二氧化碳的排量，它能在空气和水 中硬化，强度是石灰的几十倍，且生产中省掉了石灰浆的熟化、过滤及陈伏等 复杂过程，同时具有施工方便、寿命长、耐碱抗风化的特点。
本发明的彩色胶凝灰一些技术指标如下 细度 3.0%;
凝结时间初凝时间80分钟，终凝时间4小时40分钟；
强度3d抗压7.5 MPa 、 抗折1.5MPa， 28d 抗压 18.0 MPa 、 抗折4.8MPa;
具体实施例方式
实施例1:
一种彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成
石灰石45% 、 矿渣40% 、 石膏12% 、 水玻璃2% 、颜料1% ， 其生产方法是先将石灰石、石膏矿渣及激发剂用破碎机粉碎至小于
25-30mm，之后混合均匀；再用球磨机磨成细度为百分之三的粉末，同时加入
颜料混合均匀即可。
实施例2:
一种彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成
石灰石 55% 、 矿渣35% 、 石膏8% 、 电石渣1% 、颜料1% ， 其生产方法与实施例l相同。 实施例3:
一种彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成
石灰石 60% 、 矿渣25% 、 石膏12% 、明矶1% 、颜料2% ，
其生产方法与实施例l相同。
权利要求
1、一种彩色胶凝灰，其特征在于它是由以下重量百分比原料组成石灰石40-70％、矿渣20-45％、石膏8-16％、激发剂1-2％、颜料1-2％；其生产方法是先将石灰石、石膏矿渣及激发剂用破碎机粉碎至小于30mm，之后混合均匀；再用球磨机磨成细度小于百分之五的粉末，同时加入颜料混合均匀即可。
2、 根据权利要求1所述的彩色胶凝灰，其特征在于所述的激发剂是水玻璃、 硫酸钠、明矾、石灰、电石渣中的一种或多种组合。
全文摘要
一种彩色胶凝灰由以下重量百分比原料组成石灰石40-70％、矿渣20-45％、石膏8-16％、激发剂1-2％、颜料1-2％，所述的激发剂是水玻璃、硫酸钠、明矾、石灰、电石渣中的一种或多种组合。其生产方法是先将石灰石、石膏矿渣及激发剂用破碎机粉碎至小于30mm，之后混合均匀；再用球磨机磨成细度小于百分之五的粉末，同时加入颜料混合均匀即可。本发明的彩色胶凝灰可作砌筑、装饰水泥之用，其生产成本低，不需要采用煤烧制，不仅节约了能源，还大大降低了二氧化碳的排量，它能在空气和水中硬化，强度是石灰的几十倍，且生产中省掉了石灰浆的熟化、过滤及陈伏等复杂过程，同时具有施工方便、寿命长、耐碱抗风化的特点。
文档编号C04B18/14GK101519297SQ20091011514
公开日2009年9月2日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者张建兰 申请人:张建兰