自动沾胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动沾胶机，其解决了现有电子式温控器生产过程中人工手动给热敏电阻包裹一层胶时生产效率低、生产成本高、自动化程度低、难以形成大批量生产的技术问题，其包括机身，机身上设有台面，机身的底部设有横梁，台面连接有电机支架和托板；电机支架连接有电机，电机连接有偏心轮，偏心轮连接有连杆，连杆连接有支撑板，支撑板的一端连接有直线导轨的滑块连接，另一端连接有夹紧板，夹紧板连接有挂板组件，托板连接有胶槽组件，胶槽组件连接有垂直方向滑台。本实用新型可广泛应用于电子式温控器的封胶工艺。
【专利说明】自动沾胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沾胶用自动化设备，尤其是涉及一种自动沾胶机。
【背景技术】
[0002]如图1所示的电子式温控器，其由焊接有热敏电阻53(NTC或PTC)的电线2和PVC管1组成，PVC管1的直径在6mm以上，其一端设有开口，电线2带有热敏电阻53的一端先沾一层包封胶，然后从PVC管1 一端的开口深入其中，最后在PVC管1中填充包封胶，在170°C左右的温度下PVC管1和其中的包封胶固化融为一体即为成品。
[0003]向热敏电阻53—端沾胶是制作该产品的关键工序，现有的沾胶工艺过程是人工手动操作，作业人员用手捏住电线2，将热敏电阻53 —端伸入胶槽中使热敏电阻被包裹上包封胶层54，这种方式存在生产效率低、生产成本高、自动化程度低、难以形成大批量生产的技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是为了解决现有电子式温控器生产过程中人工手动给热敏电阻包裹一层胶时生产效率低、生产成本高、自动化程度低、难以形成大批量生产的技术问题，提供一种生产效率高、生产成本低、自动化程度高、能形成大批量生产的自动沾胶机。
[0005]本实用新型提供一种自动沾胶机，包括机身，机身上设有台面，机身的底部设有横梁，台面连接有电机支架和托板；电机支架由两个侧板和面板连接而成，面板的中部设有偏心轮安装孔，偏心轮安装孔内设有偏心轮，面板连接有电机和直线导轨，电机的转轴设于偏心轮的内孔内，两个侧板与台面连接；偏心轮设有偏心凸台，偏心凸台上套设有轴承，偏心凸台上的轴承连接有连杆；连杆的两端各设有电机轴孔和小轴孔，电机轴孔设有轴承室，小轴孔设有轴承室，偏心凸台上的轴承设于电机轴孔的轴承室内，小轴孔的轴承室设有轴承，小轴孔内的轴承通过小轴连接有支撑板；支撑板的一端与直线导轨的滑块连接，另一端连接有夹紧板，夹紧板连接有挂板组件，挂板组件设有挂线板；托板连接有胶槽组件，台面设有导孔，导孔内设有与托板连接的顶板，顶板通过架板连接有垂直方向滑台，垂直方向滑台通过垂直方向导轨固定板与横梁连接；胶槽组件设有胶槽，挂线板设有挂线孔。
[0006]优选地，台面连接有刮胶板滑台，刮胶板滑台的滑块上连接有导向轴，导向轴通过导向套连接有刮胶板组件。
[0007]优选地，电机为步进电机。
[0008]本实用新型的有益效果是，形成了全自动化生产作业，自动化程度高，生产效率高,生产成本低,可以形成大批量生产。
[0009]本实用新型进一步的特征和方面，将在以下参考附图的【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为温控器产品的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的主视图；
[0012]图3为本实用新型的左视图；
[0013]图4是本实用新型的俯视图；
[0014]图5是胶槽的主视图；
[0015]图6是胶槽的俯视图；
[0016]图7是胶槽的侧视图；
[0017]图8是连杆的结构示意图；
[0018]图9是图8的剖视图；
[0019]图10是偏心轮的剖视图；
[0020]图11是图10的左视图；
[0021]图12是刮板的结构示意图；
[0022]图13是刮板座的剖视图；
[0023]图14是刮板座的俯视图；
[0024]图15是刮板固定座的结构示意图；
[0025]图16是图15的剖视图；
[0026]图17是导向套的结构示意图；
[0027]图18是挂线板的主视图；
[0028]图19是挂线板的俯视图；
[0029]图20是挂线板的侧视图；
[0030]图21是电机支架的结构示意图；
[0031]图22是图20的俯视图。
[0032]图中符号说明:
[0033]1.PVC管；2.电线；3.机身；4.台面；5.电机支架；6.电机；7.偏心轮；8.连杆；9.直线导轨；10.支撑板；11.轴承；12.轴承；13.小轴；14.气缸；15.刮胶板组件；16.气缸；17.夹紧板；18.挂线板；19.挂板组件；20.胶槽组件；21.托板；22.顶板；23.架板；24.垂直方向滑台；25.垂直方向导轨固定板；26.；27.胶槽，28.刮胶板槽，29.电机轴孔，30.小轴孔，31.轴承室；32.偏心凸台；33.螺钉孔，34.刮胶板滑台；35.导向轴；36.导向套；37.横梁；38.刮胶板滑台电机；39.滑块，40.螺杆，41.连接孔；42.导向套安装孔；43.活塞杆连接孔；44.连接部；45.定位凸台；46.挂线孔；47.连接孔；48.偏心轮安装孔；49.安装孔；50.电机安装孔；51.侧板；52.面板；53.热敏电阻；54.包封胶层。
【具体实施方式】
[0034]以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]如图2和图3所示，本实用新型包括机身3，台面4安装在机身3上，电机支架5安装在台面4上，电机6安装在电机支架5上，电机6的转轴向上。偏心轮7安装在电机6的转轴上，偏心轮7通过轴承11与连杆8连接，支撑板10通过轴承12和小轴13与连杆8连接。直线导轨9安装在电机支架5上，支撑板10的一端与直线导轨9的滑块连接。支撑板10的另一端与夹紧板17连接，挂板组件19与夹紧板17连接，挂板组件19设有挂线板18，挂线板18与夹紧板17连接。电机6可以是步进电机或私服电机。
[0036]气缸14与夹紧板17连接。
[0037]胶槽组件20与托板21连接，托板21放置在台面4上，台面4开有导孔，顶板22放在导孔内并与托板21连接，顶板22可以在导孔内上下自由移动。架板23与顶板22连接，垂直方向滑台24与架板23连接，垂直方向滑台24安装在垂直方向导轨固定板25上，垂直方向导轨固定板25安装在横梁37上，横梁37连接在机身3的底部，垂直方向滑台24带动架板23上下移动，架板23带动顶板22，顶板22带动托板21，托板21带动胶槽组件20上下移动。
[0038]安装在台面4上，位于电机支架5和胶槽组件20之间设置有刮胶板滑台34。导向轴35垂直安装在刮胶板滑台34的滑块上，刮胶板组件15通过导向套36安装在导向轴35上。气缸16的缸体安装在刮胶板滑台34的滑块上，气缸16的活塞杆与刮胶板组件15连接。
[0039]如图4所示，刮胶板滑台34使用公知的滑台，其包括滑块39、螺杆40和刮胶板滑台电机38，螺杆40与刮胶板滑台电机38连接，滑块39通过螺纹与螺杆40连接。导向轴35与滑块39垂直连接，刮胶板滑台电机38可以是步进电机。
[0040]垂直方向滑台24使用公知的滑台，结构与刮胶板滑台34相同，架板23与垂直方向滑台24的滑块连接，垂直方向滑台24的电机可以是私服电机或步进电机。
[0041]如图5-7所示，胶槽组件20设有胶槽27和刮胶板槽28，刮胶板槽28位于胶槽27的上方。
[0042]如图8和图9所示，连杆8的两端各设有电机轴孔29和小轴孔30。电机轴孔29设有用于放置轴承11的轴承室31，小轴孔30设有用于放置轴承12的轴承室31。
[0043]如图10和图11所示，偏心轮7设有偏心凸台32和螺钉孔33，轴承11套在偏心凸台32上，电机6的转轴穿入偏心轮7的内孔与偏心轮7连接。
[0044]如图12-16所示，刮胶板组件15由刮板座、刮板固定座和刮板连接而成，刮板设有与刮板固定座连接的连接孔41，刮板座的左端设有用于安装导向套36的导向套安装孔42，刮板座中部设有与气缸16的活塞杆连接的活塞杆连接孔43，刮板座的右端设有与刮板固定座连接的连接部44。
[0045]如图17所示，导向套设有内孔和定位凸台45。
[0046]如图18-20所示，挂线板18设有六个挂线孔46 (可以是多个)，上部设有连接孔47。
[0047]如图21和22所示，电机支架5由两个侧板52和面板51组成，面板51的中部设有偏心轮安装孔48，偏心轮安装孔48的两侧设有电机安装孔50，电机安装孔50的两侧设有用于安装直线导轨9的安装孔49。两个侧板52与台面4连接。
[0048]使用时，首先将包封胶注入胶槽组件20的胶槽27内，其次将电子式温控器的电线挂在挂线板18上，使电线的端头向下。
[0049]然后，启动垂直方向滑台24，带动胶槽组件20向上移动一定距离，使得电线的端头浸入到胶槽27中的包封胶中。
[0050]这时，启动电机6，电机6的转轴带动偏心轮7旋转，偏心轮7带动连杆8前后反复振动，从而带动挂板组件19前后反复振动，这样，挂线板18上的电线的端头就在胶槽27中的包封胶中前后反复振动以达到沾胶的目的。此过程中，电机6选用步进电机效果好一些。
[0051]让挂板组件19前后反复振动一段时间后，关闭电机6，启动垂直方向滑台24，使垂直方向滑台24的电机以一定时间间隔轮流正转和反转，这样就是胶槽组件20上下反复振动，进一步让胶槽27中的包封胶沾到电线的端头上。此过程中，垂直方向滑台24的电机选用私服电机效果好一些。
[0052]当上述过程作业一定数量的产品后，胶槽27中的包封胶就会不平整，这时就需要使用刮胶板组件15上的刮板处理平整，刮胶板组件15的初始位置在胶槽组件20的一端。启动气缸16,气缸16的活塞杆动作带动刮胶板组件15的刮板落入刮胶板槽28中(导向套36以导向轴35为基准向下滑动)，再启动刮胶板滑台34，刮胶板滑台34的滑块就带动刮胶板组件15的刮板从刮胶板槽28的一端移动到另一端，这样就使得胶槽27中的包封胶平整。
[0053]本装置可以使用PLC控制器控制各个电机的动作。
[0054]惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
【权利要求】
1.一种自动沾胶机，其特征在于，包括机身，所述机身上设有台面，所述机身的底部设有横梁，所述台面连接有电机支架和托板；所述电机支架由两个侧板和面板连接而成，所述面板的中部设有偏心轮安装孔，所述偏心轮安装孔内设有偏心轮，所述面板连接有电机和直线导轨，所述电机的转轴设于所述偏心轮的内孔内，所述两个侧板与所述台面连接；所述偏心轮设有偏心凸台，所述偏心凸台上套设有轴承，所述偏心凸台上的轴承连接有连杆；所述连杆的两端各设有电机轴孔和小轴孔，所述电机轴孔设有轴承室，所述小轴孔设有轴承室，所述偏心凸台上的轴承设于所述电机轴孔的轴承室内，所述小轴孔的轴承室设有轴承，所述小轴孔内的轴承通过小轴连接有支撑板；所述支撑板的一端与所述直线导轨的滑块连接，另一端连接有夹紧板，所述夹紧板连接有挂板组件，所述挂板组件设有挂线板；所述托板连接有胶槽组件，所述台面设有导孔，所述导孔内设有与所述托板连接的顶板，所述顶板通过架板连接有垂直方向滑台，所述垂直方向滑台通过垂直方向导轨固定板与所述横梁连接；所述胶槽组件设有胶槽，所述挂线板设有挂线孔。
2.根据权利要求1所述的自动沾胶机，其特征在于，所述台面连接有刮胶板滑台，所述刮胶板滑台的滑块上连接有导向轴，所述导向轴通过导向套连接有刮胶板组件。
3.根据权利要求1或2所述的自动沾胶机，其特征在于所述电机为步进电机。
【文档编号】B05C13/02GK204034960SQ201420509978
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】王林政, 曹忠良, 刘昌庆, 王春艳 申请人:威海双丰韩柏温度智能控制有限公司