一种灌胶机自动灌胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌胶机自动灌胶机构，包括机架，所述机架内部从上往下依次设置有注胶管道、定量量杯、过渡量杯、固定板、灌胶装置，所述灌胶装置上设置有气缸，所述气缸包括缸体、活塞杆，所述缸体固定在所述灌胶装置上，所述活塞杆连接延伸杆，所述延伸杆贯穿所述固定板，在所述延伸杆端部设置有固定尾块，所述固定尾块与所述固定板之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端与所述固定尾块固定，另一端与所述固定板固定；所述灌胶装置上还设置有限位杆，两个所述限位杆对称设置于所述气缸两侧，所述限位杆贯穿所述固定板。本实用新型结构设计简单，运行平稳，生产质量高。
【专利说明】
一种灌胶机自动灌胶机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及到一种灌胶机自动灌胶机构。
【背景技术】
[0002]灌胶机一般用于对产品内部加胶或加酸，传统的灌胶机将灌胶装置与气缸的活塞杆相连，通过活塞杆的伸缩控制灌胶装置移动，这样的结构存在着运行不平稳、灌酸不准确等问题，极大影响着产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种灌胶机自动灌胶机构，目的在于使设备在工作时更加平稳，为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种灌胶机自动灌胶机构，包括机架，所述机架内部从上往下依次设置有注胶管道、定量量杯、过渡量杯、固定板、灌胶装置，所述灌胶装置上设置有气缸，所述气缸包括缸体、活塞杆，所述缸体固定在所述灌胶装置上，所述活塞杆连接延伸杆，所述延伸杆贯穿所述固定板，在所述延伸杆端部设置有固定尾块，所述固定尾块与所述固定板之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧一端与所述固定尾块固定，另一端与所述固定板固定;所述灌胶装置上还设置有限位杆，两个所述限位杆对称设置于所述气缸两侧，所述限位杆贯穿所述固定板。
[0005]本实用新型提供一种灌胶机自动灌胶机构，优选地，所述注胶管道伸入所述定量量杯中，所述注胶管道上方设置有胶量调节装置。
[0006]本实用新型提供一种灌胶机自动灌胶机构，优选地，所述定量量杯与所述过渡量杯之间通过导胶管道一连接。
[0007]本实用新型提供一种灌胶机自动灌胶机构，优选地，所述固定板固定在所述机架上。
[0008]本实用新型提供一种灌胶机自动灌胶机构，优选地，所述过渡量杯通过导胶管道二与所述灌胶装置相连。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0010]本实用新型提供的灌胶机自动灌胶机构，将气缸的缸体固定在灌胶装置上，在工作时，通过缸体的上下移动带动灌胶装置移动，工作更加平稳，灌胶稳定准确，而气缸的活塞杆连接延伸杆，在延伸杆尾端设置固定尾块，在固定尾块和固定板之间设置减震弹簧，既在气缸工作时起到限位作用，又具有良好的减震效果，使灌胶平稳，不会产生晃动影响灌胶准确度。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0012]图1为本实用新型一种灌胶机自动灌胶机构的示意图；
[0013]图2为本实用新型中灌胶装置与固定板的结构示意图。
[0014]图中:1、机架;2、注胶管道;21、胶量调节装置;3、定量量杯;31、导胶管道一;4、过渡量杯;41、导胶管道二;5、固定板;6、灌胶装置;61、限位杆;7、气缸;71、缸体;72、活塞杆；
8、延伸杆;81、固定尾块;9、减震弹貪。
【具体实施方式】
[0015]参考附图1-2，对本实用新型作进一步说明。
[0016]—种灌胶机自动灌胶机构，包括机架I，所述机架I内部从上往下依次设置有注胶管道2、定量量杯3、过渡量杯4、固定板5、灌胶装置6，所述定量量杯3与所述过渡量杯4之间通过导胶管道一 31连接，所述过渡量杯4通过导胶管道二 41与所述灌胶装置6相连，所述灌胶装置6上设置有气缸7，所述气缸7包括缸体71、活塞杆72，所述缸体71固定在所述灌胶装置6上，所述活塞杆72连接延伸杆8，所述延伸杆8贯穿所述固定板5，在所述延伸杆8端部设置有固定尾块81，所述固定尾块81与所述固定板5之间设置有减震弹簧9，所述减震弹簧9 一端与所述固定尾块81固定，另一端与所述固定板5固定，所述固定板5固定在所述机架I上；所述灌胶装置6上还设置有限位杆61，两个所述限位杆61对称设置于所述气缸7两侧，所述限位杆61贯穿所述固定板5。
[0017]所述注胶管道2伸入所述定量量杯3中，所述注胶管道2上方设置有胶量调节装置21，能准确调节注入的胶量，保证生产的质量和准确性。
[0018]本实用新型将气缸7的缸体71设置在灌胶装置6上，在气缸7的活塞杆72上连接延伸杆8，延伸杆8贯穿固定板5后，在延伸杆8的固定尾块81与固定板5之间设置减震弹簧9，当活塞杆72伸长时，会将延伸杆8略微顶起，减震弹簧9略微伸长，之后便起到了限位作用，灌胶装置6会平稳下降，相较于以为将活塞杆72与灌胶装置6相连的结构，运行更加平稳，生产质量更好。
[0019]当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种灌胶机自动灌胶机构，包括机架(I)，所述机架(I)内部从上往下依次设置有注胶管道(2)、定量量杯(3)、过渡量杯(4)、固定板(5)、灌胶装置(6)，其特征在于:所述灌胶装置(6)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)包括缸体(71)、活塞杆(72)，所述缸体(71)固定在所述灌胶装置(6)上，所述活塞杆(72)连接延伸杆(8)，所述延伸杆(8)贯穿所述固定板(5)，在所述延伸杆(8)端部设置有固定尾块(81)，所述固定尾块(81)与所述固定板(5)之间设置有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9) 一端与所述固定尾块(81)固定，另一端与所述固定板(5)固定;所述灌胶装置(6)上还设置有限位杆(61)，两个所述限位杆(61)对称设置于所述气缸(7)两侧，所述限位杆(61)贯穿所述固定板(5)。2.根据权利要求1所述一种灌胶机自动灌胶机构，其特征在于:所述注胶管道(2)伸入所述定量量杯(3)中，所述注胶管道(2)上方设置有胶量调节装置(21)。3.根据权利要求1所述一种灌胶机自动灌胶机构，其特征在于:所述定量量杯(3)与所述过渡量杯(4)之间通过导胶管道一 (31)连接。4.根据权利要求1所述一种灌胶机自动灌胶机构，其特征在于:所述固定板(5)固定在所述机架(I)上。5.根据权利要求1所述一种灌胶机自动灌胶机构，其特征在于:所述过渡量杯(4)通过导胶管道二 (41)与所述灌胶装置(6)相连。
【文档编号】H01M2/36GK205543037SQ201620337060
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】潘载安, 赵德弟
【申请人】长兴汇能电源有限公司