专利名称：：一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法及所制得的产品的制作方法
技术领域：
：本发明属于无机材料领域，具体涉及一种透水砖的生产方法，由该方法制备的产品适应于须渗透雨水的人行道、停车场、广场等公共场所的地面铺设。
背景技术：
：随着社会的发展，现代城巿的地表面逐渐被建筑物及混凝土等阻水材料所覆盖，被硬化的地面逐年增多。而传统的地面装饰材料主要为石材、水泥和陶瓷广场砖等，这些材料的一个共同特点就是不透水，这就造成了许多麻烦，如遇到雨季，就会给行人、交通带来不便。为了坚决上述问题，各种透水砖便应运而生。中国专利(公开号CN1336349)公开了"一种陶瓷透水砖及其生产方法，，的专利申请，它是以废墙地砖粒、长石粉、木屑等为原料，经高温烧制而成。由于墙地砖的品种多(有瓷质、陶质、炻质)，因此釆用这种方法生产的透水砖存在一定的不足，即在实际生产中由于所釆用的原料不同使其制备工艺不易控制、产品的性能变化较大；同时在生产过程中釆用木屑作为造孔剂，使生产工艺较为复杂、造空效果不明显，烧成温度也比较高(1300°C),因此生产成本较高。随着我国陶瓷工业的发展，尤其是建筑陶瓷工业的迅速发展，废弃的玻化砖也逐年增多，处理废弃的玻化砖已成为越来越严重的环境问题。因此，对这些坡化砖废料进行资源开发利用，是一项具有重要意义的技术，这不仅具有经济、社会效益，而且具有显著的环保效益。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种利用坡化砖废料制备透水砖的方法及所制得的产品。本发明的技术方案是一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法，釆用玻化砖废料作为骨料，添加适量的粘土、长石、碳酸钙、水玻璃、氢氧化铝为原料,其重量百分比组成为玻化砖废料73~78%、粘土3~4%、长石9~13%、水玻璃10%、碳酸钙0~5%、氢氧化铝0~5%;经过配料、混合、成型、干燥、烧成获得制品，其中成型压力为20Mpa，自然干燥12天，烧成温度范围为800~1100°C,烧成时间2小时，保温时间0.5小时。所述玻化砖废料粒度均小于3.15mm(过8目筛)，其它原料粒度均小于74jam(过200目筛，筛余为0)。所述粘土为高岭土。所述水玻璃的含量在36%左右，模数在2.0~2.5之间。上述方法制得的透水砖产品。本发明主要以玻化砖废料为原料，实现了工业废料的资源化，减少了资源的消耗，保护了环境。透水砖的孔结构通过玻化砖废料的颗粒堆积而成，所加入的水玻璃、长石、粘土等能够在较低的温度下形成玻璃相，并与玻化砖废料颗粒粘结牢固，因此制备的透水砖强度大、性能优异，由于烧成温度低，工艺过程简单，因此制品的性价比也高。具体实施例方式实施例1~5:按照下表进行配料，经过配料、混合、成型、干燥、烧成获得透水砖产品。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>权利要求1、一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法，采用玻化砖废料作为骨料，添加适量的粘土、长石、碳酸钙、水玻璃、氢氧化铝为原料，其重量百分比组成为玻化砖废料73～78％、粘土3～4％、长石9～13％、水玻璃10％、碳酸钙0～5％、氢氧化铝0～5％；经过配料、混合、成型、干燥、烧成获得制品，其中成型压力为20Mpa，自然干燥1～2天，烧成温度范围为800～1100℃，烧成时间2小时，保温时间0.5小时。2、根据权利要求l所述一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法，其特征在于所述玻化砖废料粒度均小于3.15mm(过8目筛)，其它原料粒度均小于74jum(过200目筛，筛余为0)。3、根据权利要求l所述一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法，其特征在于所述粘土为高岭土。4、根据权利要求l所述一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法，其特征在于所述水玻璃的含量在36%左右，模数在2.0~2.5之间。5、一种由权利要求l所述方法制得的透水砖产品。全文摘要本发明涉及一种利用玻化砖废料制备透水砖的方法及所制得的产品，采用工业废料(玻化砖废料)作为骨料、添加少量的矿物原料、化工原料，其重量百分比组成为玻化砖废料73～78％、粘土3～4％、长石9～13％、水玻璃10％、碳酸钙0～5％、氢氧化铝0～5％；经过配料、混合、成型、干燥、烧成获得制品，其中成型压力为20MPa，自然干燥1～2天，烧成温度范围为800～1100℃，烧成时间2小时，保温时间0.5小时，本发明制备工艺过程简单、易控，烧成温度低，生产成本低，产品性能优异，可广泛适用于须渗透雨水的人行道、停车场、广场等公共场所的地面铺设。文档编号B28B3/00GK101525241SQ20091011517公开日2009年9月9日申请日期2009年4月10日优先权日2009年4月10日发明者阳刘,顾幸勇申请人:景德镇陶瓷学院