专利名称：一种玻纤润滑剂的制作方法
技术领域：
本发明属于一种用于生产电绝缘板淀粉纺织型浸润剂，尤其涉及一种玻纤润滑剂。
背景技术：
现在国内中小企业仍使用石蜡型浸润剂，由于配方中使用双氰胺-甲醛縮聚物 (商品名称为固色剂)为粘结成膜组分，其缺点在于，热清洗困难，布面易发黄，有明显的褐 色条纹(俗称派力斯条纹)。
发明内容
本发明为了克服以上缺陷而提供一种玻纤润滑剂，其具有制作方法简单、成本低， 热清洗容易，布面残碳量低的优点。 本发明为了实现上述目的而提供的技术方案包括， 按重量百分比配方如下200-硬脂酸，56 84% ;四乙烯五胺14 28% ;冰乙酸 3 17%。其中最佳配方为200-硬脂酸66. 45% ;四乙烯五胺22. 11% ;冰乙酸11.44%。
本发明制备工艺的具体步骤如下 1、把电器柜上电加热旋钮钮到"自动"档，反应釜进行加热。 2、将200-硬脂酸按表的投料量加入50公斤的反应釜中。称料或加料时，硬脂酸 若有漏出，应将其回收利用。 3、在玻璃容器瓶中，按表的投料量加入四乙烯五胺。并把玻璃容器瓶放在反应釜 加料口前的三角架上。 4、待反应釜中硬脂酸全部熔化后，打开搅拌器开关，把搅拌器旋钮钮到"10"，快速
搅拌。并把冷却水及真空泵打开，同时开始滴入四乙烯五胺，时间控制在20min士5min。 5 、四乙烯五胺滴完后，在加料口盖上盖子，并用三个螺丝把盖子拧紧。 6、把反应液温度控制在130°C 14(TC之间2h左右，直到反应液表面只有少量气
泡，然后开始降温，当温度降至102°C 士2t:时，按表的投料量加入冰乙酸，再搅拌20min
30min，把搅拌器、冷却水及真空泵关闭，方可出料。 7、将配制好的所得物均匀地倒在薄膜上，待其冷却固化后，收集存放好。
8、用热水清洗反应釜。 注意事项在室内温度低于15t:时，必须提前把冰乙酸放在温度较高的地方，以 防在室温中直接打开时马上结晶，影响操作进程。
本发明的优点是，出色的润滑性，使原丝滑爽性好；较好的抗静电性能；与硅烷有 良好的相容性；后处理热清洗容易，布面残碳量低。
具体的实施方式 实施例l，按重量百分比配方为200_硬脂酸66.45% ;四乙烯五胺22. 11% ;冰 乙酸11.44%。其工艺步骤为把电器柜上电加热旋钮钮到"自动"档，反应釜进行加热，将
3200-硬脂酸放入50公斤的反应釜中，称料或加料时，硬脂酸若有漏出，应将其回收利用，将 四乙烯五胺放入玻璃容器瓶中，并把玻璃容器瓶放在反应釜加料口前的三角架上。待反应 釜中硬脂酸全部熔化后，打开搅拌器开关，把搅拌器旋钮钮到"10"，快速搅拌。并把冷却水 及真空泵打开，同时开始滴入四乙烯五胺，时间控制在20min士5min。四乙烯五胺滴完后，在 加料口盖上盖子，并用三个螺丝把盖子拧紧。把反应液温度控制在130°C 14(TC之间2h 左右，直到反应液表面只有少量气泡，然后开始降温，当温度降至102°C 士2t:时，按重量百 分比的投料量加入冰乙酸，再搅拌20min 30min，把搅拌器、冷却水及真空泵关闭，方可出 料。将配制好的所得物均匀地倒在薄膜上，待其冷却固化后，收集存放好。
实施例2，按重量百分比配方为200_硬脂酸，77% ;四乙烯五胺19. 20% ;冰乙酸 3. 80%。其工艺步骤为把电器柜上电加热旋钮钮到"自动"档，反应釜进行加热，将200-硬 脂酸放入50公斤的反应釜中，称料或加料时，硬脂酸若有漏出，应将其回收利用，将四乙烯 五胺放入玻璃容器瓶中，并把玻璃容器瓶放在反应釜加料口前的三角架上。待反应釜中硬 脂酸全部熔化后，打开搅拌器开关，把搅拌器旋钮钮到"10"，快速搅拌。并把冷却水及真空 泵打开，同时开始滴入四乙烯五胺，时间控制在20min士5min。四乙烯五胺滴完后，在加料口 盖上盖子，并用三个螺丝把盖子拧紧。把反应液温度控制在130°C 14(TC之间2h左右，直 到反应液表面只有少量气泡，然后开始降温，当温度降至102°C 士2t:时，按重量百分比的 投料量加入冰乙酸，再搅拌20min 30min，把搅拌器、冷却水及真空泵关闭，方可出料。将 配制好的所得物均匀地倒在薄膜上，待其冷却固化后，收集存放好。 实施例3，按重量百分比配方为200-硬脂酸，65. 2% ;四乙烯五胺21.70% ;冰乙 酸13. 10% kg。其工艺步骤为把电器柜上电加热旋钮钮到"自动"档，反应釜进行加热，将 200-硬脂酸放入50公斤的反应釜中，称料或加料时，硬脂酸若有漏出，应将其回收利用，将 四乙烯五胺放入玻璃容器瓶中，并把玻璃容器瓶放在反应釜加料口前的三角架上。待反应 釜中硬脂酸全部熔化后，打开搅拌器开关，把搅拌器旋钮钮到"10"，快速搅拌。并把冷却水 及真空泵打开，同时开始滴入四乙烯五胺，时间控制在20min士5min。四乙烯五胺滴完后，在 加料口盖上盖子，并用三个螺丝把盖子拧紧。把反应液温度控制在130°C 14(TC之间2h 左右，直到反应液表面只有少量气泡，然后开始降温，当温度降至102°C 士2t:时，按重量百 分比的投料量加入冰乙酸，再搅拌20min 30min，把搅拌器、冷却水及真空泵关闭，方可出 料。将配制好的所得物均匀地倒在薄膜上，待其冷却固化后，收集存放好。
注意事项在室内温度低于15t:时，必须提前把冰乙酸放在温度较高的地方，以 防在室温中直接打开时马上结晶，影响操作进程。
用量 每1000公斤浸润剂加入0. 2 0. 3%上述工艺所得的溶剂。 产品加工的工艺，由浸润剂配制、拉丝、捻线、整经、浆纱、织布、后处理、检验和包
装等工序组成。 其具体的方法是在玻璃纤维表面涂覆淀粉型浸润剂，形成原丝，把原丝退解成G75
纱，用G75纱纺制成经轴，经轴上浆形成织轴，织机纺制成坯布，在后处理进行热清洗，形成
电子布，检验合格后包装。 润滑剂的工艺技术检验标准 外观为淡黄色或棕色片状。
熔点为54°C 59°C。
权利要求
一种玻纤润滑剂，其特征在于，按重量百分比配方为200-硬脂酸，56～84％；四乙烯五胺14～28％；冰乙酸3～17％。
2. 根据权利要求1所述的一种玻纤润滑剂，其特征在于，按重量百分比最佳配方为 200-硬脂酸66. 45% ;四乙烯五胺22. 11% ;冰乙酸11.44%。
全文摘要
本发明涉及一种玻纤润滑剂，主要用于G75电子玻纤纱用的淀粉型玻纤润滑剂，按重量百分比配方为200-硬脂酸56～84％；四乙烯五胺14～28％；冰乙酸3～17％。其优点在于，能使G75电子玻纤纱在生产过程中工艺性更好，表面更柔软，使G75纱表面不发毛，品质更优良，而且还能使玻纤纱在后期的纺织性更好，成本也比普通的润滑剂更经济，生产方式简单易行，适合于工业化生产。
文档编号C03C25/24GK101698574SQ200910186508
公开日2010年4月28日 申请日期2009年11月18日 优先权日2009年11月18日
发明者谭珍祥, 邹建江 申请人:江西长江玻璃纤维有限公司