专利名称：混凝土搅拌机轴端密封的制作方法
技术领域：
本发明属于混凝土搅拌机设备领域，具体的讲涉及混凝土搅拌机轴端密封。
背景技术：
目前搅拌机的主机轴端密封结构主要有①迷宫、浮环形成的密封结构，②气密封、成 型填料、浮环形成的密封结构，③成型填料、浮环形成的密封结构，故浮环密封为常用的搅 拌机密封方式。传统的密封结构，尤其是浮环密封存在着以下不足之处
1、 浮环密封中0形圈调整量小，不超过2mm;
2、 O形圈所处搅拌机工作环境极其恶劣，有细微颗粒的砂浆；
3、 浮环0形圈材质不耐碱液， 一旦浮环密封前面的密封形式损坏，浮环密封将很快损坏
4、 浮环加工精度很高，使用时的圆周回转线速度较高，安装配合尺寸精度高等；
5、 部分成型密封保压力难以确定，保养维护不易，保养不当则出现油脂外溢或无油脂 进入润滑的情况。
如上述以浮环密封为基础组合密封形式的选择较困难，从实际实用过程和安装维护两个 角度看，不容易兼顾多方优点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种安装维护简便，有效提高了搅拌机轴端密封性，并能提高 密封结构使用寿命的混凝土搅拌机轴端密封。 本发明的技术方案如下
混凝土搅拌机轴端密封，包括主机轴、搅拌机壳体、在所述主机轴的外圈固定有轴套、
该轴套的外圈设置有密封内套，该密封内套的外圈套装有横截面为"L "形的密封外套且该 横截面为"L "形的密封外套其中一边贴合到所述搅拌机壳体的外壁上，另一边与所述密封 内套之间以及在密封内套与密封外套外端设置的端盖形成填料密封区，在该填料密封区中设 置有封液环与填料，与所述封液环相对应的所述密封外套上开有第一进油孔；所述搅拌机壳 体内壁固定有第一耐磨块，该第一耐磨块的下方设置有第二耐磨块与第三耐磨块，所述第一 耐磨块、第二耐磨块与第三耐磨块之间形成迷宫式密封体，其中所述第二耐磨块的内表面与
3所述主机轴外圈贴合，第三耐磨块的内表面与所述轴套的外圈贴合，所述轴套、密封内套、 密封外套与第三耐磨块四者之间形成油密封区，在靠近该油密封区的密封外套上开有第二进 油孔。
在位于油密封区的所述密封内套与密封外套之间设置有第一胶板，该胶块固定在所述密 封外套上。
所述第一进油孔与第二进油孔上均装有油杯。
在位于填料密封区与油密封区之间的所述密封外套内壁开有第二胶板安装槽，该第二胶 板安装槽内设置有第二胶板。 本发明的工作机理为
1) 、第一耐磨件、第二耐磨件与第三耐磨件组合形成迷宫密封，对混凝土进行第一次 筛分，粗的砂砾被阻挡在迷宫通道外，通过调整定位螺钉，可以调整迷宫流道的宽度，从而 调整对砂砾粗细的筛分，另外，迷宫也可以对进入流道的带砂砾的砂浆进行磨屑，使进入的 细微颗粒更小，更圆滑，减小磨损；
2) 、第三耐磨件、轴套、密封外套、密封内套和第一胶板组成油池，在注入油脂的情 况下形成"油封"，油的表面张力可以部分阻挡砂浆的进入，另外，部分润滑油与砂浆互融 形成稠状体，也可阻挡砂浆的进入，稠状体不会凝固，去除了砂浆凝固形成的二次颗粒磨损
3) 、第一胶板变形后贴合于密封内套上，形成第一道成型填料密封，能有效阻挡砂浆 进入，第二胶板变形后贴合于密封内套上，形成第二道成型填料密封，能有效阻挡砂浆进入 ，油脂通过油杯进入密闭油腔，在高油压推动下，让第一胶板微小变形，在第一胶板与密封 内套之间形成一道油膜，能延长第一胶板和第二胶板的使用寿命；
4) 、填料、密封内套、密封外套、封液环、端盖形成填料密封，封液通过油杯、封液 环进入填料，对填料进行浸润润滑，在阻挡砂浆进入的情况下，又延长填料密封的使用寿命
有益效果本发明总体结构简单，安装拆卸方便，在此工作环境下，①填料密封的填料 材质可广泛选择耐酸碱的合成材料；②填料密封结构简单，拆卸、维护方便，③填料密封的 相关零件安装配合要求精度低，填料费用，维护费用低等；④可以调整迷宫流道宽度。
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中 图l为本发明的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图。
具体实施例方式
实施例如图l、 2所示混凝土搅拌机轴端密封，包括主机轴l、搅拌机壳体2、在所述 主机轴1的外圈固定有轴套3、该轴套3的外圈设置有密封内套8，该密封内套8的外圈套装有 横截面为"L "形的密封外套5且该横截面为"L "形的密封外套5其中一边贴合到所述搅拌机 壳体2的外壁上，另一边与所述密封内套8之间以及在密封内套8与密封外套5外端设置的端盖 4形成填料密封区，在该填料密封区中设置有封液环7与填料10，与所述封液环7相对应的所 述密封外套5上开有第一进油孔5a;所述搅拌机壳体2内壁固定有第一耐磨块9a，该第一耐磨 块9a的下方设置有第二耐磨块9b与第三耐磨块9c，所述第一耐磨块9a、第二耐磨块9b与第三 耐磨块9c之间形成迷宫式密封体，其中所述第二耐磨块9b的内表面与所述主机轴l外圈贴合 ，第三耐磨块9c的内表面与所述轴套3的外圈贴合，所述轴套3、密封内套8、密封外套5与第 三耐磨块9c四者之间形成油密封区，在靠近该油密封区的密封外套5上开有第二进油孔5b。
在位于油密封区的所述密封内套8与密封外套5之间设置有第一胶板11，该胶块固定在所 述密封外套5上。
所述第一进油孔5a与第二进油孔5b上均装有油杯6 。
在位于填料密封区与油密封区之间的所述密封外套5内壁开有第二胶板安装槽，该第二 胶板安装槽内设置有第二胶板12 。
本密封结构的安装顺序是首先将密封内套8装于主机轴1上，再将密封外套5装于密封 内套8外面，然后将事先定型的填料10填充于密封内套8和密封外套5之间，最后用端盖4通过 螺栓压紧填料IO，维护保养时，检査填料10的磨损情况，在磨损不太严重的情况下，更换填 料10即可，拆卸顺序，先松开螺栓，退出端盖4，更换填料IO。
权利要求
1.混凝土搅拌机轴端密封，包括主机轴(1)、搅拌机壳体(2)、其特征在于在所述主机轴(1)的外圈固定有轴套(3)、该轴套(3)的外圈设置有密封内套(8)，该密封内套(8)的外圈套装有横截面为“L“形的密封外套(5)且该横截面为“L“形的密封外套(5)其中一边贴合到所述搅拌机壳体(2)的外壁上，另一边与所述密封内套(8)之间以及通过在密封内套(8)与密封外套(5)外端设置的端盖(4)形成填料密封区，在该填料密封区中设置有封液环(7)与填料(10)，与所述封液环(7)相对应的所述密封外套(5)上开有第一进油孔(5a)；所述搅拌机壳体(2)内壁固定有第一耐磨块(9a)，该第一耐磨块(9a)的下方设置有第二耐磨块(9b)与第三耐磨块(9c)，所述第一耐磨块(9a)、第二耐磨块(9b)与第三耐磨块(9c)之间形成迷宫式密封体，其中所述第二耐磨块(9b)的内表面与所述主机轴(1)外圈贴合，第三耐磨块(9c)的内表面与所述轴套(3)的外圈贴合，所述轴套(3)、密封内套(8)、密封外套(5)与第三耐磨块(9c)四者之间形成油密封区，在靠近该油密封区的密封外套(5)上开有第二进油孔(5b)。
2.根据权利要求l所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于在位 于油密封区的所述密封内套(8)与密封外套(5)之间设置有第一胶板(11)，该胶块固定 在所述密封外套(5)上。
3.根据权利要求l所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于所述 第一进油孔(5a)与第二进油孔(5b)上均装有油杯(6)。
4.根据权利要求l所述的混凝土搅拌机轴端密封，其特征在于在位 于填料密封区与油密封区之间的所述密封外套(5)内壁开有第二胶板安装槽，该第二胶板 安装槽内设置有第二胶板(12)。
全文摘要
本发明公开了混凝土搅拌机轴端密封，包括主机轴(1)、搅拌机壳体(2)、横截面为“L“形的密封外套(5)其中一边贴合到所述搅拌机壳体(2)的外壁上，另一边与所述密封内套(8)之间以及通过在密封内套(8)与密封外套(5)外端设置的端盖(4)形成填料密封区，轴套(3)、密封内套(8)、密封外套(5)与第三耐磨块(9c)四者之间形成油密封区，在靠近该油密封区的密封外套(5)上开有第二进油孔(5b)。本发明总体结构简单，安装拆卸方便，提高了密封结构的使用寿命。
文档编号B28C5/08GK101633211SQ20091030618
公开日2010年1月27日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者博 朱, 郭文胜 申请人:成都市新筑路桥机械股份有限公司