专利名称：一种对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种补水装置，尤其涉及一种对工厂设备冷却用的循环水水池自
动进行补水的装置。
背景技术：
目前，在工厂内用于给工厂的一些大型设备进行冷却时采用冷水循环的方式，而用于贮存循环用水的水池通常采用的补水方式为内置浮球探测液面高低并控制补水管的进水和出水，从而完成自动补水的功能。 这种简单的浮球式采用的是以机械连接方式来给定信号，优点是设计安装简单，完成方式直接方便且成本低廉，但是它的缺点是如果需要改变循环水池的液位时，无法直接设置液位，而如果重新安装浮球，则设置又不方便，需要人员现场操作，对于需要控制液位的生产线和设备非常不方便，而且对连续生产产生影响，影响到整体的生产流程。另外就是浮球长期在水中直接接触使用，容易损坏，损坏后就会给出错误信号，从而导致出现各种设备故障。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，解决现有技术无法直接改变液位影响连续生产而且易损坏导致设备故障的缺陷。[0005] 技术方案 —种对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，包括循环水池l，水池两边有出水
管2和回水管3，水池上有补水管4通进水池，其特征是在循环水池1内安装有液位计5，
在补水管4上近循环水池1入口处加装电动截止阀6，所述液位计5和电动截止阀6分别与
控制器连接，控制器接收液位计5返回的液位信号，控制电动截止阀6的开关。 所述控制器为DCS分散控制系统的系统控制器7，所述系统控制器7还连接循环水
监控操作站8。 所述液位计5为超声波液位计，所述超声波液位计安装在循环水池1上盖内。[0009] 在所述补水管4上安装有手动截止阀9。[0010] 有益效果 本实用新型的循环水自动补水装置采用超声波液位计反馈液位信号，并接入到整个工厂或设备使用的整体控制系统中，通过控制电动阀门的开关实现自动补水，既实现了自动控制液位，使整体生产顺畅，又降低出现因液位计损坏导致设备故障的情况，实现精确控制和高效生产。
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 —种对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，包括循环水池l，水池两边有出水管2和回水管3，水池上有补水管4通进水池，在循环水池1上盖内安装超声波液位计5，在补水管4上近循环水池1入口处加装电动截止阀6，所述超声波液位计5和电动截止阀6分别与控制器连接，控制器接收超声波液位计5返回的液位信号，控制电动截止阀6的开关。[0015] 所述控制器采用DCS分散控制系统的系统控制器7，所述系统控制器7还连接循环水监控操作站8。 在所述补水管4上安装有手动截止阀9。 具体实施时的情况是装置由循环水池1、补水管4、超声波液位计5及DCS分散控制系统等组成，循环水池1两端有出水管2和回水管3来形成循环水，补水管4上安装有手动截止阀9和电动截止阀6，超声波液位计5反馈水位信号给DCS分散控制系统的系统控制器7，循环水监控操作站8输入指令来对DCS系统设置要求水位，DCS分散控制系统再通过对电动截止阀6的开关控制来达到自动控制水位的目的。循环水池1外接有出水管2和回水管3以循环至现场以实现冷却作用。 平时，手动截止阀9常开，长时间不使用或在断电的情况下可使用手动截止阀9来达到控制是否补水的目的。
权利要求一种对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，包括循环水池(1)，水池两边有出水管(2)和回水管(3)，水池上有补水管(4)通进水池，其特征是在循环水池(1)内安装有液位计(5)，在补水管(4)上近循环水池(1)入口处加装电动截止阀(6)，所述液位计(5)和电动截止阀(6)分别与控制器连接，控制器接收液位计(5)返回的液位信号，控制电动截止阀(6)的开关。
2. 如权利要求1所述的对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，其特征是所述控制器为DCS分散控制系统的系统控制器(7)，所述系统控制器(7)还连接循环水监控操作站(8)。
3. 如权利要求1所述的对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，其特征是所述液位计(5)为超声波液位计，所述超声波液位计安装在循环水池(1)上盖内。
4. 如权利要求1或2或3所述的对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，其特征是在所述补水管(4)上安装有手动截止阀(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动补水装置，属于生产自动化领域。一种对工厂设备冷却用循环水自动补水的装置，包括循环水池(1)，水池两边有出水管(2)和回水管(3)，水池上有补水管(4)通进水池，其特征是在循环水池(1)内安装有液位计(5)，在补水管(4)上近循环水池(1)入口处加装电动截止阀(6)，所述液位计(5)和电动截止阀(6)分别与控制器连接，控制器接收液位计(5)返回的液位信号，控制电动截止阀(6)的开关。本实用新型的自动补水装置既实现了自动控制液位，使整体生产顺畅，又降低出现因液位计损坏导致设备故障的情况，实现精确控制和高效生产。
文档编号E04H4/12GK201460310SQ20092007326
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者刘俭亨, 张磊, 陈天余, 鲍启文 申请人:上海宝田新型建材有限公司