专利名称：高立边金属复合板的制作方法
技术领域：
高立边金属复合板
本实用新型是应用在建筑装饰上的一种金属复合板，可用于吊 顶、墙面的装饰。 [背景技术]
在装饰用的金属复合板中，常见的有铝塑复合板、铝蜂窝复合 板、普通瓦楞复合板，在建筑上已有大量应用。由于受复合生产工艺 的限制，通常是不带安装结构的切口平面板，如铝塑复合板、普通瓦 楞板、部分铝蜂窝复合板。这种切口平面板并不是真正意义上的成品 板，在安装前需要现场第二次加工， 一般包括裁切、开槽、切角、折 弯、铆接等工序，再在板的背面铆接安装件，折边拼接的立边上有铆 钉头暴露。所以存在明显的缺陷影响板块的结构强度，不能用于立 体装饰，板料有效利用率低。 [发明内容]
本实用新型的任务是提供一种高立边金属复合板，用以克服上述 切口平面板的缺点。
本实用新型的技术方案是 一种高立边金属复合板，具有一个面 板，面板后面复合有芯材和背板，其特征在于面板周边向后面芯材和 背板方向垂直延伸形成高立边，高立边高度大于复合板的厚度。
所述高立边上设有安装构造。安装构造是包边结构、卡印结构、 内钩结构、内翻边结构、外翻边结构或者挂钩结构中的任何一种。安装构造也可以是包边结构、卡印结构、内钩结构、内翻边结构、 外翻边结构或者挂钩结构中的任何两种的组合。
本实用新型的高立边金属复合板运用在建筑装饰吊顶、墙面上， 具有以下优点高立边与面板为一个整体，具有足够的高度，可作为 装饰面的一部分，使装饰板能表现出立体的效果；通过立边上的安装 构造进行安装，整体安全性能好，避免了万一夹层结构脱胶而产生面 板脱落的危险因素；可避免铆接工艺即避免了对板的结构强度的影 响；产品完全在工厂进行制作，不需要进行两次加工，产品到了工地 就可以安装，节约了材料、縮短了施工期；安装构造有多种形式，如 包边、卡印、内钩、内翻边、外翻边、挂钩等，并且可以灵活组合应 用，满足不同安装条件的要求。 [
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图1是实施例一，包边安装结构的高立边示意图。 图2是图1所示的高立边复合板的安装情况示意图。 图3是实施例二，卡印安装结构的高立边示意图。 图4是图3所示的高立边复合板的安装情况立体图。 图5是实施例三，内钩安装结构的高立边示意图。 图6是图5所示的高立边复合板的安装情况示意图。 图7是实施例四，内翻边安装结构的高立边示意图。 图8是图7所示的高立边复合板的安装情况示意图。 图9是实施例五，外翻边安装结构的高立边示意图。 图10是图9所示的高立边复合板的安装情况之一示意图。图11是图9所示的高立边复合板的安装情况之二示意图。 图12是实施例六，挂钩安装结构的高立边示意图。 图13是图12所示的高立边复合板的安装情况示意图。 图14是实施例七，内钩、外翻边组合安装结构的高立边示意图。 图15是图14所示的高立边复合板的安装情况示意图。 [具体实施方式
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下面结合本实用新型的实施例及其图作进一步说明。 见图l、 2所示实施例一， 一种高立边金属复合板l，由面板2、
背板3、芯材4、粘接层5经过复合工艺形成固化的夹心结构。面板
2、芯材4和背板3上可以设有针孔(图中未示)，增加吸收噪声的能
力。面板2周边向后面芯材4和背板3方向垂直延伸形成高立边，高
立边高度大于复合板的厚度。高立边采用包边结构601，可作为吊顶
板，适用T型龙骨51明架安装。
见图3、 4所示实施例二， 一种高立边复合板l，结构与实施例一
基本相同。所不同的是高立边的安装构造采用卡印602，可作为吊顶
板和墙板，适用暗架龙骨52暗架安装。
见图5、 6所示实施例三， 一种高立边复合板l,结构与实施例一
基本相同。所不同的是高立边的安装构造采用内钩603，可作为吊顶
板，适用安装件53钩边安装。
见图7、 8所示实施例四， 一种高立边复合板l，结构与实施例一
基本相同。所不同的是高立边的安装构造采用内翻边604，可作为吊
顶板，适用安装件54吊挂安装。见图9、 10、 11所示实施例五， 一种高立边复合板1，结构与实 施例一基本相同。所不同的是高立边的安装构造采用外翻边605，可 作为吊顶板，适用T型龙骨51明架安装，T型龙骨51上可增加装饰 条511。
见图12、 13所示实施例六， 一种高立边复合板l，结构与实施例 一基本相同。所不同的是高立边的安装构造采用挂钩606，可作为墙 板，适用安装件55挂钩安装。
见图14、 15所示实施例七， 一种高立边复合板l，结构与实施例 一基本相同。所不同的是高立边的安装构造采用内钩603和外翻边 605组合，即两条边采用内钩603，另两边采用外翻边605，可作为 吊顶板，适用安装件53钩挂安装。
根据不同安装件，参照实施例七的办法，可以从包边、卡印、内 钩、内翻边、外翻边、挂钩等高立边安装结构中选出适当的结构组合 应用，灵活满足不同安装条件的要求。
权利要求1、一种高立边金属复合板，具有一个面板，面板后面复合有芯材和背板，其特征在于面板周边向后面芯材和背板方向垂直延伸形成高立边，高立边高度大于复合板的厚度。
2、 根据权利要求1所述高立边金属复合板，其特征在于所述高 立边上设有安装构造。
3、 根据权利要求2所述高立边金属复合板，其特征在于所述安 装构造是包边结构、卡印结构、内钩结构、内翻边结构、外翻边结构 或者挂钩结构中的任何一种。
4、 根据权利要求2所述高立边金属复合板，其特征在于所述安 装构造是包边结构、卡印结构、内钩结构、内翻边结构、外翻边结构 或者挂钩结构中的任何两种的组合。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述髙立边金属复合板，其特征 在于所述面板、芯材和背板上设有针孔。
专利摘要一种高立边金属复合板，具有一个面板，面板后面复合有芯材和背板，面板周边向后面芯材和背板方向垂直延伸形成高立边，高立边高度大于复合板的厚度。高立边上的安装构造是包边结构、卡印结构、内钩结构、内翻边结构、外翻边结构或者挂钩结构中的任何一种或者其中的任何两种的组合。高立边与面板为一个整体，具有足够的高度，可作为装饰面的一部分，使装饰板能表现出立体的效果；通过立边上的安装构造进行安装，整体安全性能好，避免了万一夹层结构脱胶而产生面板脱落的危险因素；可避免铆接工艺即避免了对板的结构强度的影响；产品完全在工厂进行制作，不需要进行两次加工，产品到了工地就可以安装，节约了材料、缩短了施工期。
文档编号E04F13/077GK201433538SQ200920072940
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者刘兴华, 允 孙 申请人:亨特道格拉斯工业(中国)有限公司