一种金属复合板专用退火设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属复合板专用退火设备，包括下外壳、下隔热层、进料通道、支撑板、上外壳、右反热板、上隔热层、上反热板、第一感应器、上加热装置、左反热板、出料通道、下加热装置、下反热板和第二感应器；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有设备在对金属复合板进行加热时，容易产生金属复合板内，特别是板宽方向上的温度不均形状变化、由此引起的形状不良的产生、作业故障的问题；本实用新型设置了上加热装置和下加热装置，以及在上加热装置和下加热装置四周设有反热板，能够有效的提高退火设备高效率快速热的需要。
【专利说明】
一种金属复合板专用退火设备
技术领域
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[0001]本实用新型涉及金属复合板加工设备领域，特别涉及一种金属复合板专用退火设备。
【背景技术】
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[0002]金属材料作为材料的主要组成部分，在生产及应用中起主导作用;然而，科学技术的进步对金属材料性能的要求越来越高，单一金属材料已无法满足这些需要;而且，在生产实践中，为满足制造特殊工程结构性能的需要，必须使用十分昂贵的有色金属和其它稀有金属材料;为了使金属材料最大限度地发挥出其所具有的性能，其方法之一就是把性能不同的材料加以组合制成复合材料;金属复合材料不仅具有铜的独特性能，而且还具有钢的强度和机械性能，从而获得防腐蚀、抗磨损、导电导热性优良、美观、成本低等优良的综合性能;它使零件有较长的使用寿命，比单一的铜材料有较高的强度、硬度，不易变形，提高了承载能力；以金属复合材料代替铜金属，应用于生产实践，可以节省大量的铜资源，获得显著的经济效益;现有设备在对金属复合板进行加热时，容易产生金属复合板内，特别是板宽方向上的温度不均形状变化、由此引起的形状不良的产生、作业故障。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属复合板专用退火设备，解决了现有设备在对金属复合板进行加热时，容易产生金属复合板内，特别是板宽方向上的温度不均形状变化、由此引起的形状不良的产生、作业故障的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:一种金属复合板专用退火设备，包括下外壳、下隔热层、进料通道、支撑板、上外壳、右反热板、上隔热层、上反热板、第一感应器、上加热装置、左反热板、出料通道、下加热装置、下反热板和第二感应器;所述下外壳内部表面设有下隔热层;所述上外壳底部固定连接在下外壳上面，所述上外壳内部表面设有上隔热层;所述下外壳与所述上外壳之间设有支撑板;所述支撑板右端与进料通道相连接，所述支撑板左端与出料通道相连接;所述进料通道固定连接在下外壳右侧;所述出料通道固定连接在下外壳左侧;所述右反热板右上侧与上隔热层右侧面相连接，所述右反热板右下侧与下隔热层右侧面相连接;所述左反热板左上侧与上隔热层左侧面相连接，所述左反热板左下侧与下隔热层左侧面相连接;所述右反热板和左反热板之间上侧连接有上反热板，所述右反热板和左反热板之间下侧连接有下反热板;所述上反热板上侧面固定连接在上隔热层上面，所述上反热板内侧中央设有第一感应器;所述下反热板底面固定连接在下隔热层上面，所述下反热板内侧中央设有第二感应器;所述上加热装置为数个，所述上加热装置位于上反热板下侧，所述上加热装置分别设在上外壳内部;所述下加热装置为数个，所述下加热装置位于下反热板上侧，所述下加热装置分别设在下外壳内部。
[0005]作为优选，所述上反热板和下反热板内侧面均为波浪状反射面。
[0006]作为优选，所述支撑板为耐热材料制成。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008](I)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有设备在对金属复合板进行加热时，容易产生金属复合板内，特别是板宽方向上的温度不均形状变化、由此引起的形状不良的产生、作业故障的问题。
[0009](2)本实用新型设置了上加热装置和下加热装置，以及在上加热装置和下加热装置四周设有反热板，能够有效的提高退火设备高效率快速热的需要。
【附图说明】
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[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]1-下外壳;2-下隔热层；3-进料通道;4-支撑板;5-上外壳;6-右反热板;7-上隔热层;8-上反热板;9-第一感应器；10-上加热装置；11-左反热板；12-出料通道；13-下加热装置;14-下反热板;15-第二感应器。
【具体实施方式】
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[0013]如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种金属复合板专用退火设备，包括下外壳1、下隔热层2、进料通道3、支撑板4、上外壳5、右反热板6、上隔热层7、上反热板
8、第一感应器9、上加热装置10、左反热板11、出料通道12、下加热装置13、下反热板14和第二感应器15;所述下外壳I内部表面设有下隔热层2;所述上外壳5底部固定连接在下外壳I上面，所述上外壳5内部表面设有上隔热层7;所述下外壳I与所述上外壳5之间设有支撑板4;所述支撑板4右端与进料通道3相连接，所述支撑板4左端与出料通道12相连接;所述进料通道3固定连接在下外壳I右侧;所述出料通道12固定连接在下外壳I左侧;所述右反热板6右上侧与上隔热层7右侧面相连接，所述右反热板6右下侧与下隔热层2右侧面相连接;所述左反热板11左上侧与上隔热层7左侧面相连接，所述左反热板11左下侧与下隔热层2左侧面相连接;所述右反热板6和左反热板11之间上侧连接有上反热板8，所述右反热板6和左反热板11之间下侧连接有下反热板14;所述上反热板8上侧面固定连接在上隔热层7上面，所述上反热板8内侧中央设有第一感应器9;所述下反热板14底面固定连接在下隔热层2上面，所述下反热板14内侧中央设有第二感应器15;所述上加热装置10为数个，所述上加热装置10位于上反热板8下侧，所述上加热装置10分别设在上外壳5内部;所述下加热装置13为数个，所述下加热装置13位于下反热板14上侧，所述下加热装置13分别设在下外壳I内部。
[0014]其中，所述上反热板8和下反热板14内侧面均为波浪状反射面;所述支撑板4为耐热材料制成。
[0015]本实用新型的使用状态为:使用时，首先将金属复合板由进料通道3进入到本装置内部，同时金属复合板通过支撑板4进行支撑，然后上加热装置10和下加热装置13对金属复合板进行快速加热，同时上反热板8和下反热板14进一步的将热量反射给金属复合板，从而实现了高效率快速热的需要，而第一感应器9和第二感应器15能够对金属复合板上下位置的温度进行监控，最后退火后的金属复合板由出料通道12输出。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金属复合板专用退火设备，其特征在于:包括下外壳(I)、下隔热层(2)、进料通道(3)、支撑板(4)、上外壳(5)、右反热板(6)、上隔热层(7)、上反热板(8)、第一感应器(9)、上加热装置(10)、左反热板(11)、出料通道(12)、下加热装置(13)、下反热板(14)和第二感应器(15);所述下外壳(I)内部表面设有下隔热层(2);所述上外壳(5)底部固定连接在下外壳(I)上面，所述上外壳(5)内部表面设有上隔热层(7);所述下外壳(I)与所述上外壳(5)之间设有支撑板(4);所述支撑板(4)右端与进料通道(3)相连接，所述支撑板(4)左端与出料通道(12)相连接;所述进料通道(3)固定连接在下外壳(I)右侧;所述出料通道(12)固定连接在下外壳(I)左侧;所述右反热板(6)右上侧与上隔热层(7)右侧面相连接，所述右反热板(6)右下侧与下隔热层(2)右侧面相连接;所述左反热板(11)左上侧与上隔热层(7)左侧面相连接，所述左反热板(11)左下侧与下隔热层(2)左侧面相连接;所述右反热板(6)和左反热板(11)之间上侧连接有上反热板(8)，所述右反热板(6)和左反热板(11)之间下侧连接有下反热板(14);所述上反热板(8)上侧面固定连接在上隔热层(7)上面，所述上反热板(8)内侧中央设有第一感应器(9);所述下反热板(14)底面固定连接在下隔热层(2)上面，所述下反热板(14)内侧中央设有第二感应器(15);所述上加热装置(10)为数个，所述上加热装置(10)位于上反热板(8)下侧，所述上加热装置(10)分别设在上外壳(5)内部;所述下加热装置(13)为数个，所述下加热装置(13)位于下反热板(14)上侧，所述下加热装置(13)分别设在下外壳(I)内部。2.根据权利要求1所述的一种金属复合板专用退火设备，其特征在于:所述上反热板(8)和下反热板(14)内侧面均为波浪状反射面。3.根据权利要求1所述的一种金属复合板专用退火设备，其特征在于:所述支撑板(4)为耐热材料制成。
【文档编号】C21D1/26GK205528901SQ201620206150
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】刘杰, 苗立元, 边志文, 章志国
【申请人】天津市荣泰新型复合材料有限公司