专利名称：玻璃纤维池窑流液洞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃纤维池窑流液洞。
背景技术：
玻璃纤维池窑拉丝生产线中，从较大断面的熔化池进入较小断面的区域的流液 洞，液流很紊乱，加上引入底层回流，使通过流液洞的玻璃液在成分和温度上都不够均勻， 流液洞裹在窑池深层中，以单位玻璃液容量计的散热面大，冷却快，故流液洞除了起降低玻 璃液温度的作用，还能控制通路向熔化部的回流量，这样提高了窑炉的热效率，降低了燃料 消耗量。在小型池窑中，流液洞埋在窑池中，形成一个“实心”结构，由于玻璃液单位截面积 流量小，流速慢，可以起到降温提高玻璃液质量的作用。而随着池窑(年产6万吨级以上项 目)产量的不断增加，玻璃液流量的急剧增大，流液洞截面积受耐火材料加工尺寸限制不 能随之成比例增加，单位截面积流量比小型池窑大大增加，这种“实体”暗桥结构，不利于玻 璃液的降温，而且加快了耐火材料的侵蚀速度，大大减少了窑炉的寿命。如果产生回流，就 会降低窑炉的热效率，降低燃料的消耗量。因此此种流液洞结构已经不能满足玻璃纤维池 窑大型化的发展。
发明内容本实用新型要解决现有玻璃纤维池窑流液洞的耐火材料由于加工尺寸的限制不 利于玻璃液的降温的问题，提供了一种提高了冷却效果的玻璃纤维池窑流液洞。本实用新型的技术方案玻璃纤维池窑流液洞，包括流液洞前墙、流液洞后墙，其特征在于所述流液洞前 墙、流液洞后墙之间设有过桥砖，所述流液洞前墙、流液洞后墙和过桥砖的顶部形成一 U型 区域，所述U型区域的各面上内置有金属冷却水包。进一步，所述冷却水包外表面设置有风冷装置。本实用新型的技术构思是U形冷却区域的金属冷却水包，对耐火材料进行强制冷 却，可以降低玻璃液温度，提高玻璃液质量，延长窑炉的寿命；在水包外表面设置风冷装置， 对水包进行辅助散热，确保水包的安全运行。本实用新型的有益效果降低玻璃液温度，提高玻璃液质量，延长窑炉的寿命，减 少了玻璃液的回流，提高了窑炉的热效率，降低了燃料消耗量，对后部澄清玻璃液有显著改 善效果。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，玻璃纤维池窑流液洞，包括流液洞前墙1、流液洞后墙2，所述流液洞前墙1、流液洞后墙2之间设有过桥砖3，所述流液洞前墙1、流液洞后墙2和过桥砖3的顶部 形成一 U型区域，所述U型区域的各面上内置有金属冷却水包4。所述冷却水包4外表面设置有风冷装置5。本实用新型的技术构思是U形冷却区域的金属冷却水包4，对耐火材料进行强制 冷却，可以降低玻璃液温度，提高玻璃液质量，延长窑炉的寿命；在水包4外表面设置风冷 装置5，对水包进行辅助散热，确保水包的安全运行。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新 型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也 及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求玻璃纤维池窑流液洞，包括流液洞前墙、流液洞后墙，其特征在于所述流液洞前墙、流液洞后墙之间设有过桥砖，所述流液洞前墙、流液洞后墙和过桥砖的顶部形成一U型区域，所述U型区域的各面上内置有金属冷却水包。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维池窑流液洞，其特征在于所述冷却水包外表面设 置有风冷装置。
专利摘要玻璃纤维池窑流液洞，包括流液洞前墙、流液洞后墙，所述流液洞前墙、流液洞后墙之间设有过桥砖，所述流液洞前墙、流液洞后墙和过桥砖的顶部形成一U型区域，所述U型区域的各面上内置有金属冷却水包。本实用新型的有益效果降低玻璃液温度，提高玻璃液质量，延长窑炉的寿命，减少了玻璃液的回流，提高了窑炉的热效率，降低了燃料消耗量，对后部澄清玻璃液有显著改善效果。
文档编号C03B5/20GK201620101SQ200920202150
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者严育仓, 张毓强, 张连维, 方长应, 曹国荣 申请人:巨石集团有限公司