专利名称：池窑拉丝超长作业通路底部结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无机非金属材料行业玻璃纤维专业，一种玻璃纤维池窑的作 业通路底部结构设计，特别针对大型池窑、超长通路。 背秉技术目前，池窑拉丝作业通路设计普遍采用底板标高相同进行设计，这种设计对 于单条通路长度10米左右是比较适合的，因为入口和末端的液深相差不大，对 成型工艺影响甚微。而随着中大型池窑(年产4万吨级以上)数量的不断增加， 为了节约能源和耐火材料，超长作业通路孕育而生。但是，随之而来的问题就出 现了，由于作业通路很长(20米以上)，造成通路入口和末端液深落差较大，达 到10 30mm,从而对作业成型造成很大的影响。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种成型工 艺稳定、产品质量均匀的池窑拉丝超长作业通路底部结构。本实用新型解决上述技术问题的技术方案是该池窑拉丝超长作业通路底部 结构，包括底板砖和漏板砖，漏板砖和底板砖上均设置有漏槽，底板砖设置在漏 板砖上，两者组成通路底部，其结构特点在于通路入口处底部高度高于通路末 端底部高度。本实用新型所述的通路底部自通路入口处开始向通路末端倾斜。 本实用新型所述的通路底部倾斜程度为通路底部髙度自通路入口处开始倾斜度为大于0小于等于1%0。本实用新型所述的底板砖和漏板砖自通路入口开始阶段下沉。 本实用新型所述的底板砖和漏板砖的高度自通路入口处开始每5 15米下降1厘米。本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:漏板砖上方玻璃深度基本 相同，至漏板砖的温度、压力也是相同的，产品质量均匀稳定。
图1为本实用新型实施例一结构示意图。图2为本实用新型实施例一俯视图。 图3为本实用新型实施例二结构示意图。 图4为本实用新型实施例二俯视图。
具体实施方式
因为玻璃在低温阶段黏度较大，流动性差，过长的通路造成玻璃液位逐渐变 浅,这就造成安装在通路不同位置的相同规格漏板上部工况有差异，对漏板工艺 调整和产品质量控制极为不利。本实用新型将池窑拉丝作业通路底部高度设计为 入口处高，出口处低的倾斜结构，有利于玻璃液的流动以及确保每块漏板上的玻 璃液深度基本相同。本实用新型所述的倾斜度是指垂直高度差与形成该高度差所 经过距离长度的比值。实施例一参见图l、图2，本实用新型包括侧壁3、底板砖1和漏板砖2，底板砖l、 漏板砖2上均设置有漏槽4，底板砖1设置在漏板砖2上，两者铺设组成通路底 都5，通路底部5自通路入口处开始向通路末端倾斜，通路底部5高度自通路入 口处开始倾斜度为大于0小于等于1%。。使用时，玻璃液从通路入口处流入，随着玻璃液的流动，每经过一段距离， 部分玻璃液从漏槽4中流出。由于通路底部5的倾斜，其余的玻璃液继续沿着通 路流动，直至通路末端。实施例二参见图3、图4，本实用新型包括侧壁3、底板砖1和漏板砖2,底板砖1、 漏板砖2上均设置有漏槽4，底板砖1设置在漏板砖2上，两者铺设组成通路底 部5,通路底部5自通路入口处开始阶段下沉，底板砖1和漏板砖2的高度自通 路入口处开始每5 — 15米下降1厘米。使用时，玻璃液从通路入口处流入，随着玻璃液的流动，每经过一段距离， 部分玻璃液从漏槽4中流出。由于通路底部5的倾斜，其余的玻璃液继续沿着通 路流动，直至通路末端。
权利要求1、一种池窑拉丝超长作业通路底部结构，包括底板砖和漏板砖，漏板砖和底板砖上均设置有漏槽，底板砖设置在漏板砖上，两者组成通路底部，其特征在于通路入口处底部高度高于通路末端底部高度。
2、 根据权利要求1所述的池窑拉丝超长作业通路底部结构，其特征在于 所述通路底部自通路入口处开始向通路末端倾斜。
3、 根据权利要求2所述的池窑拉丝超长作业通路底部结构，其特征在于-所述通路底部倾斜程度为通路底部高度自通路入口处开始倾斜度为大于0小于 等于1%。。
4、 根据权利要求1所述的池窑拉丝超长作业通路底部结构，其特征在于 所述底板砖和漏板砖自通路入口开始阶段下沉。
5、 根据权利要求4所述的池窑拉丝超长作业通路底部结构，其特征在于 所述底板砖和漏板砖的高度自通路入口处开始每5 15米下降1厘米。
专利摘要本实用新型公开了一种池窑拉丝超长作业通路底部结构，该池窑拉丝超长作业通路底部结构，包括底板砖和漏板砖，漏板砖和底板砖上均设置有漏槽，底板砖设置在漏板砖上，两者组成通路底部，其结构特点在于通路入口处底部高度高于通路末端底部高度。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果漏板砖上方玻璃深度基本相同，至漏板砖的温度、压力也是相同的，产品质量均匀稳定。
文档编号C03B37/02GK201052996SQ20072011056
公开日2008年4月30日 申请日期2007年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者张毓强 申请人:巨石集团有限公司