专利名称：一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置。
背景技术：
硼硅玻璃制品由于含有大量的三氧化二硼，此物质在玻璃液中易出现分相变质，因此生产此类玻璃的窑炉举要涉及处脏料(变质料、分相料)排泄装置。过去都是设计池窑的窑底，但池底泄料危险性大，又不易操作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的排放泄料的装置。 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置，其创新点在于包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑；
泄料嘴为双复合结构，泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层，泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层，泄料嘴呈漏斗状，泄料嘴的上口直径在30mm-80mm之间，泄料嘴的下口直径在10mm-25mm之间，泄料嘴的高度在100mm-180mm之间，泄料嘴安装在池窑的底部位置，并且泄料嘴中心孔中心线与池窑出料口中心线之间的距离在150mm-180mm 之间；
废料池设置在池窑的下端，并且废料池处于泄料嘴的正下方；
辅助加热电极有若干个，安装在池窑内部的底端位置，并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本发明的优点在于通过调整辅助电极的功率，控制泄料的出料量，同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料，减少了废料的危害。
图I为本发明的泄料装置中泄料嘴的示意图。图2为本发明的泄料装置的示意图。
具体实施例方式由图2所示的示意图可知，本发明全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置由泄料嘴6、废料池4、辅助加热电极5及池窑3组成。泄料嘴6为双复合结构，其中泄料嘴6的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层2，泄料嘴6的外层为耐热且不氧化材料层1，泄料嘴6呈漏斗状，泄料嘴6的上口直径Dl为80mm，泄料嘴6的下口直径D2为25mm，泄料嘴6的高度H为180mm，泄料嘴6安装在池窑3的底部位置，并且泄料嘴6的中心孔中心线与池窑3出料口中心线之间的距离L为800臟。废料池4设置在池窑3的下端，并且废料池4处于泄料嘴6的正下方。
辅助加热电极5安装在池窑3内部的底端位置，辅助加热电极5有若干个，并且辅 助加热电极5在水平位置上位于泄料嘴6的上方。
权利要求
1.一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置，其特征在于包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑；泄料嘴为双复合结构，泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层，泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层，泄料嘴呈漏斗状，泄料嘴的上口直径在30mm-80mm之间，泄料嘴的下口直径在10mm-25mm之间，泄料嘴的高度在IOOmm-180mm之间，泄料嘴安装在池窑的底部位置，并且泄料嘴中心孔中心线与池窑出料口中心线之间的距离在150mm-180mm之间；废料池设置在池窑的下端，并且废料池处于泄料嘴的正下方；辅助加热电极有若干个，安装在池窑内部的底端位置，并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。
全文摘要
本发明涉及一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置，包含泄料嘴、废料池、辅助加热电极及池窑，泄料嘴为双复合结构，泄料嘴的内层为抗玻璃浸蚀且不污染玻璃的耐高温材料层，泄料嘴的外层为耐热且不氧化材料层，泄料嘴呈漏斗状，泄料嘴安装在池窑的底部位置，废料池设置在池窑的下端，并且废料池处于泄料嘴的正下方，辅助加热电极有若干个，安装在池窑内部的底端位置，并且辅助加热电极位于泄料嘴的上端。本发明的优点在于通过调整辅助电极的功率，控制泄料的出料量，同时在泄料嘴的下方设置废料池用于接收从泄料嘴中排除的废料，减少了废料的危害。
文档编号C03B7/02GK102887620SQ201210444679
公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者吴道元, 耿海堂, 倪亚军, 商树伦 申请人:江苏元升太阳能集团有限公司