专利名称：一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置的制作方法
技术领域：
一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置本实用新型涉及测量准稳定压力仪表的零附件技术领域，特别是涉及一种用于全氧浮法玻璃熔窑和全氧压延玻璃熔窑的取压装置。目前，取压装置所测量玻璃熔窑压力，由于其引压管部分较长，所引气氛温度较高，易在管内形成一定程度的冷凝水气，造成所测量玻璃熔窑压力偏高，影响窑压精度，对控制窑内环境气氛不利。国内专利ZL200420013256. 8公开了一种高温气体取压装置，这种装置采用金属膜片式硅油传递压力，压力传感器取压时能充分与硅油接触，使压力无损失传递到传感器的取压膜片上，但是其用硅油传递压力导致其在不同的温度下，硅油的物理性能不同，使其传递的压力产生误差，无法很好的用于温度波动较大的设备。本实用新型的目的是克服现有技术引压管管内易形成一定程度的冷凝水气的不足，提供一种缩短引压管，较大程度地减少冷凝水气形成、测量精确的玻璃熔窑取压装置。为实现上述目的设计一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置，包括引压管1、水冷保护套管2、四通3、紫铜管4、排污管5，其特征在于所述的引压管1外侧设有水冷保护套管2，引压管1末端连接四通3，四通3 —端连接紫铜管4 一端，紫铜管4另一端连接差压变送器，四通3另一端连接排污管5。所述的水冷保护套管2外侧连接冷却水进水管和冷却水出水管。所述的引压管1采用耐热不锈钢管，所述的水冷保护套管2采用焊接钢管，所述的排污管5采用焊接钢管，所述的冷却水进水管采用焊接钢管，所述的冷却水出水管7采用焊接钢管。所述的引压管1外部设有钢板8。本实用新型同现有技术相比，较大程度地减少冷凝水气形成、能有效精确测量全氧玻璃熔窑内微正压且结构简单、性能可靠、制造方便的取压装置。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的局部剖视图；图中1.弓丨压管2.水冷保护套管3.四通4.紫铜管5.排污管6.冷却水进水管7.冷却水出水管8.钢板结合附图对本实用新型做进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。结合附图，给出实用新型的实施如下参见图1，在引压管1 (DN25耐热不锈钢管)外加装钢板8，固定水冷保护套管2 (DN50焊接钢管)，两管中心线在同一直线上。引压管1末端连接DN25四通3，该四通3的其中两端一端连接紫铜管4，用于接差压变送器的正压室，另一端连接排污管5 (DN25焊接钢管)，用于少量冷凝水的排出。在水冷保护套管2外的合适位置焊接冷却水的进水管(DN20焊接钢管)和出水管(DN25焊接钢管)。
权利要求1.一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置，包括引压管(1)、水冷保护套管O)、四通(3)、 紫铜管G)、排污管(5)，其特征在于所述的引压管(1)外侧设有水冷保护套管0)，引压管 ⑴末端连接四通(3)，四通(3) —端连接紫铜管⑷一端，紫铜管⑷另一端连接差压变送器，四通(3)另一端连接排污管(5)。
2.如权利要求1所述的一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置，其特征在于所述的水冷保护套管( 外侧连接冷却水进水管(6)和冷却水出水管(7)。
3.如权利要求1所述的一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置，其特征在于所述的引压管采用耐热不锈钢管，所述的水冷保护套管采用焊接钢管，所述的排污管采用焊接钢管。
4.如权利要求1所述的一种用于全氧玻璃熔窑的取压装置，其特征在于所述的引压管外部设有钢板(8)。
专利摘要本实用新型涉及测量准稳定压力仪表的零附件技术领域，特别是涉及一种用于全氧压延玻璃熔窑的取压装置，包括引压管1、水冷保护套管2、四通3、紫铜管4、排污管5，其特征在于所述的引压管1外侧设有水冷保护套管2，引压管1末端连接四通3，四通3一端连接紫铜管4一端，紫铜管4另一端连接差压变送器，四通3另一端连接排污管5，本实用新型同现有技术相比，较大程度地减少冷凝水气形成、能有效精确测量全氧玻璃熔窑内微正压且结构简单、性能可靠、制造方便的取压装置。
文档编号G01L19/00GK202329916SQ20112039971
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者张卫, 曹慧, 梁晓鹏, 王小溪, 王建青, 郭保革 申请人:中国建材国际工程集团有限公司