真空浇注成型机的制作方法

文档序号:2006459阅读:172来源:国知局
专利名称:真空浇注成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及成型设备领域,特别是一种浇注成型机。
背景技术
成型机是耐火材料生产中的重要机械,主要由机体、外门、模具台、投料斗及相关 部件组成。其中机体外门通常采用推拉方式,耐火材料模具采用人工搬运方式,造成搬运费 力,劳动强度大、生产效率低;特别对异形件的压制大都用人工捣打方式来完成,这样做出 的产品密度过小,达不到客户的使用要求。

实用新型内容针对以上问题,本实用新型的目的是提供一种机械化程度高、劳动强度小、生产效 率高并能大幅度提高预制件密度的真空浇注成型机。其技术方案包括机体外壳上置投料斗,机体一侧设有外门,机体内设有磨具台, 其特征是机体外门一侧设置有支撑框架和提升滑轮组,支撑框架设有滑动横梁与提升滑 轮组配合,提升滑轮组包括滑轮组、钢丝绳、驱动电机和吊钩,外门上方设有挂环,外门与机 体之间插接密封配合,投料斗的进料口处设置电控阀,机体内为密封腔,密封腔通过管道连 接外接真空泵,磨具台下方设置振动器。在机体上设有观察孔和压力表、温度表,机体内设置灯源。在机体外部设有电控箱,所述电器件连接到电控箱内。本实用新型通过对现有成型机的改进后,提升滑轮组既能用于提放磨具,又能提 放外门;外门的插接配合涉及增加密封腔的密封性能;配置真空泵后采用负压工作模式可 以提高预制件的密度;配套的进料口电控阀、磨具台的振动器以及增加的其它辅助设置大 幅提高机械化程度,提高生产效率和产品性能。

附图1是一种实施例的主视结构简图;附图2是图1的后视图。
具体实施方式
参照附图1,成型机的机体5为长方体结构,机体上方设置投料斗8,投料斗的进料 管9上设置电控阀6,通过电控阀定量投料。机体内的密封腔放置磨具10和磨具台11,磨 具台11下置可电流调配的振动器12。机体外置真空泵2和冷却器4,真空泵2与机体密封 腔13用管路3连接,利用抽取真空使设备内压力负压,利用大气负压压制产品,配合振动器 振动提高预制件的产品密度。振动器的振动幅度由电流调节器调节。参照附图2,机体内侧 设有一与机体插接配合的外门14。外门一侧设置制成框架,框架的滑动横梁上设置滑轮组 7、钢丝绳、驱动电机和吊钩,实现机械化开关外门和方便放置模具。电控箱1用于集中控制所有电器件的供电和操控。 本实施例还在机体上设有观察孔和内置灯源,以便对投料进行观测,在上面还设 置了压力表、温度表。可根据制做产品的需要对其各方面进行调节,本真空浇注成型机的外 壳均为钢铁结构。
权利要求一种真空浇注成型机,机体外壳上置投料斗,机体一侧设有外门,机体内设有磨具台,其特征是机体外门一侧设置有支撑框架和提升滑轮组,支撑框架设有滑动横梁与提升滑轮组配合,提升滑轮组包括滑轮组、钢丝绳、驱动电机和吊钩,外门上方设有挂环,外门与机体之间插接密封配合,投料斗的进料口处设置电控阀,机体内为密封腔,密封腔通过管道连接外接真空泵,磨具台下方设置振动器。
2.根据权利要求1所述的真空浇注成型机,其特征是在机体上设有观察孔和压力表、 温度表,机体内设置灯源。
3.根据权利要求1所述的真空浇注成型机,其特征是在机体外部设有电控箱,所述电 器件连接到电控箱内。
专利摘要本实用新型涉及成型设备领域,特别是一种浇注成型机。其技术方案包括机体外壳上设置投料斗,机体一侧设有外门,机体内设有磨具台,其特征是机体外门一侧设置有支撑框架和提升滑轮组,支撑框架设有滑动横梁与提升滑轮组配合,提升滑轮组包括滑轮组、钢丝绳、驱动电机和吊钩,外门上方设有挂环,外门与机体之间插接密封配合,投料斗的进料口处设置电控阀,机体内为密封腔,密封腔通过管道连接外接真空泵,磨具台下方设置振动器。本实用新型通过对现有成型机的改进后,大幅提高机械化程度,提高生产效率和产品性能。
文档编号B28B1/14GK201573258SQ200920352820
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者巴爱民 申请人:山东宇佳新材料有限公司
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