专利名称：玻璃熔窑全氧煤气全氧燃烧工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃熔窑燃烧技术领域，涉及到一种玻璃熔窑全氧煤气全氧燃烧技术。
背景技术：
玻璃工业是重要的基础材料工业。平板玻璃及其加工制品不仅是重要的生产材料，也是不可缺少的生活资料。随着国家向小康社会整体迈进，平板玻璃在国民经济建设中将发挥越来越重要的作用。作为世界工厂，我国平板玻璃出口量很大，2008年全国平板玻璃产量达5. 5亿重量箱，产量世界第一。玻璃工业是能耗大户，基于我国的能源结构，上世纪80年代以前，我国许多玻璃熔窑大多使用发生炉煤气为燃料。近20年来，随着浮法玻璃生产线对熔窑产量，特别是对玻璃液质量要求日益提高，国内外的玻璃生产企业都趋向于使用高品质能源(重油、天然气)作为熔窑燃料。由于重油的燃烧火焰具有较大的辐射能力。燃油火焰的热辐射系数为 0. 65 0. 85，而煤气火焰的热辐射系数仅为0. 24 0. 26。相同发热量的燃料，烧油比烧煤提高产量20-25%。对比燃油和燃煤气玻璃熔窑的产品质量，烧油生产线玻璃的产品质量明显优于燃煤气生产线玻璃的产质量。日本大型玻璃熔窑全部用重油，俄罗斯用天然气的占 70%。尽管我国是煤炭资源大国，迫于市场竞争压力，在近20年我国浮法玻璃企业改造中， 大多放弃了使用全煤气作为玻璃熔窑的燃料，转而采用重油为燃料。国内现有190多条浮法玻璃生产线中，有170条以上是采用重油作燃料，玻璃企业对石油进口的依赖也日益加重。我国作为原油净进口国，对原油的依赖越来越受到政府及社会各界的关注。如今，随着全球能源危机的加剧，石油能源对外过度依赖已严重遏制我国的经济发展规划和国际战略地位。因此，玻璃熔窑煤气燃烧技术研究是一个具有重大战略意义的课题。发生炉煤气以空气为气化剂，空气中80%不可燃的氮气带入煤气中，一般发生炉煤气中不可燃成分占40. 0%，热值为5000-6000KJ/NM3，燃烧产物中的氮气辐射系数也低， 影响火焰整体辐射能力。导致了熔窑产量低、热效率低、玻璃品质上不去。限制了煤气在大型浮法玻璃窑炉上使用。
发明内容
为了解决我国玻璃工业能源的矛盾问题，本发明提供一种新型煤气，并用全氧气体进行助燃，达到火焰辐射能力强、热点温度高、熔化率高、节约能源、减少窑炉烟气排放的目的。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是全氧煤气就是用全氧气体代替发生炉煤气中所用的空气与水蒸汽混合作为气化剂，与煤发生化学反应，产生的可燃气体。以含氧气量为90%全氧气体为例，其反应如下碳与氧气反应，生成一氧化碳，放出热量。2C+0. 11Ν2+02 = 2C0+0. 11Ν2+246388 千焦-------(1)
炽热的碳与水蒸汽反应，生成一氧化碳和氢气，吸收热量。
C+H20 = CCHH2-118798 千焦-------O)在理想状况下，⑴式反应放出的热，全部被(2)式反应所吸收，所以综合(1)、(2) 式反应式(3)如下4. 07C+02+0. 11Ν2+2. 07H20 = 4. 07C0+0. 11Ν2+2. 07H2-------(3)全氧煤气的组成为CO = 4. 07^-6. 25 = 65. 1%H2 = 2. 07^-6. 25 = 33. 1%N2 = 0. 11^-6. 25 = 1. 8%全氧煤气的热值为12096KJ/Nm3。理想状况下，全氧煤气可燃成分占98. 2%。将全氧煤气经过除尘、脱焦、干燥净化处理，得到清洁全氧煤气。加压后用管道送到全氧煤气全氧燃烧喷枪与全氧气体混合，喷到玻璃熔窑燃烧。全氧气体由真空变压吸附法或者深冷法制取，氧气浓度大于90%。全氧煤气全氧燃烧的喷枪位置与熔窑大小玻璃品种有关，结合以下具体方案说明方案一 600吨/日浮法玻璃生产线。1、燃料为大同煤，全氧气体由真空变压吸附法制取，氧气浓度为91%，全氧气体与水蒸汽比例为1 2，制取全氧煤气。将产生的全氧煤气经除尘、脱焦、干燥净化处理，全氧煤气压力加到O.OSMPa，送到全氧煤气全氧燃烧喷枪。全氧煤气与全氧气体比例为2 1， 全氧气体压力为0. IMPa02、熔窑主要技术指标
权利要求
1.一种玻璃熔窑全氧煤气全氧燃烧工艺，其特征在于它利用全氧气体和水蒸汽为气化剂与煤发生化学反应生成的全氧煤气，将全氧煤气经除尘、脱焦、干燥净化处理加压送入全氧煤气全氧喷枪与全氧气体混合，通过混合后喷入玻璃窑炉燃烧。
2.根据权利要求1所述全氧气体氧气浓度为90-100%，全氧气体与水蒸气比例为 1 · 2 2 · 5 ο
3.根据权利要求1所述全氧煤气处理后压力加到0.06-0. IM Pa。
4.根据权利要求1所述全氧煤气与助燃全氧气体比例为1 2。
全文摘要
一种玻璃熔窑全氧煤气全氧燃烧工艺，其特征在于它利用全氧气体和水蒸汽为气化剂与煤发生化学反应生成的全氧煤气，将全氧煤气经除尘、脱焦、干燥净化处理加压送入全氧煤气全氧喷枪与全氧气体混合，通过混合后喷入玻璃窑炉燃烧。达到火焰辐射能力强、热点温度高、熔化率高、节约能源、减少窑炉烟气排放的目的。
文档编号C03B5/16GK102234173SQ201010155039
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者张文玲, 戚淑梅, 王志平, 赵恩录, 陈福, 黄俏 申请人:秦皇岛玻璃工业研究设计院