专利名称：钢化真空玻璃的生产方法及装备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢化真空玻璃的工业化生产方法及装备，特别是用于建筑物、车辆、温室和工业设备的、具有良好的绝热保温性能、抗冲击强度高和抗急冷急热性好的钢化真空玻璃的工业化生产方法及装备。
背景技术：
具有保温瓶真空腔结构的真空玻璃，有良好的绝热保温性能，是节能减排、实现低碳经济的极好材料。进十几年来，建筑物保温节能、隔声的需求推动了真空玻璃生产技术的发展。 已公开了几十个真空玻璃的实用新型和发明专利，特别是澳大利亚悉尼大学的PCT/ AU94/00305(申请号941^667. 2《制造真空玻璃窗的方法》)和PCT/AU1995/000640 (申请号 9519665. 1《真空玻璃窗的结构改进》)的发明，为真空玻璃的生产开创了先河。随后，围绕上述真空玻璃专利，国内外还公开了一些补充类型的发明或实用新型，它们的共同点是真空玻璃带有抽气口，采用的生产方法主要是制备抽气口、制备并布放金属/陶瓷支撑物、涂敷周边焊料、加热焊结、加热抽真空、封接抽气口和用保护帽保护抽气口等。由于这种生产方法复杂、工艺路线很长，成品率低、成本很高，至今没能大批量工业化生产，不能满足建筑业批量大、价格适当的需求。更重要的是这种技术无法生产钢化真空玻璃，这也是真空玻璃发明十几年来未能快速发展、广泛应用的重要原因。除此以外，也出现大量假发明，例如使用橡胶、塑料等有机材料为封接材料和支撑物的所谓真空玻璃，由于有机材料放气性很高、 透气性极大，这类所谓真空玻璃会很快失去绝热保温和隔声等性能，因为，真正绝热保温和隔声等的真空玻璃的空腔真空度必须保持在3X10—6大气压以上。所以可以断定这些所谓的专利，是具有没有科学性、没有可行性的假发明。ZL 200520005603. 7《建筑真空玻璃》发明了一种不设抽气口的新型结构的建筑真空玻璃。ZL 200510069186.7《建筑真空玻璃板的生产方法》发明了这种玻璃的工业化生产方法。ZL 200510087373.8《生产建筑真空玻璃板的真空焊接炉》发明了工业化生产这种玻璃的设备。这种新型建筑真空玻璃结构形式简单、实用，从而能够实现低成本、大批量地工业化生产，而且使用印制玻璃焊料为封接材料和支撑物、在真空焊接炉内焊接，不仅生产效率大为提高，而且保证真空玻璃具有良好、可靠的性能。这种真空玻璃板比有抽气口的真空玻璃具有更好的绝热、隔声性能和具有较高的抗风压强度。进行的工业化中试生产线实践证明了这几个专利的可行性、实用性和新颖性。但是，工业化生产实践和进一步的研究表明，ZL 200510069186. 7《建筑真空玻璃板的生产方法》和ZL 200510087373.8《生产建筑真空玻璃板的真空焊接炉》还存在着一些不足，主要是难以高效率生产钢化真空玻璃，而钢化真空玻璃所具有的高强度和抗急冷急热性是高层建筑、交通工具和工业设备应用所必须的性能。上述生产方法和真空焊接炉难以工业化生产钢化真空玻璃的原因是真空玻璃生产过程中，钢化玻璃在350 460°C的温度范围时间较长，玻璃网络结构发生应力松弛现象，即退火使玻璃钢化程度下降，相应地，其强度和热稳定性显著下降。另外，上述生产方法及装备的生产效率还应该进一步提高，以满足工业化生产和市场的需求。
发明内容
本发明的目的是在ZL 200510069186. 7《建筑真空玻璃板的生产方法》和ZL 200510087373.8《生产建筑真空玻璃板的真空焊接炉》基础上，实现重大的技术突破，发明新的生产方法和装备，改变和加快工艺流程，尽可能的在真空玻璃生产过程中，减少钢化玻璃处于340°C以上的时间，防止钢化玻璃原片在真空玻璃生产过程中发生不能容忍的应力松弛，实现大批量、低成本、工业化地生产没有抽气口的钢化真空玻璃。同时，显著的提高生产效率、降低能耗，以满足市场对钢化真空玻璃的巨大需求。本发明的技术方案是钢化真空玻璃采用如下的生产方法1.印制支撑点和焊接带。用钢化玻璃为生产钢化真空玻璃的原片。把 ZL200510087374. 2《生产建筑真空玻璃板用的玻璃焊料》发明的低熔点玻璃焊料，在一片钢化玻璃上均勻印制出直径0. 3mm 0. 8mm、高0. 3mm 1. Omm的支撑点，支撑点的纵横间隔均为25mm 50mm，并在玻璃的三个边部印制出宽5mm 10mm、高0. 4mm 1. 2mm的焊接
市ο2.快速加热。把印制好支撑点和边部焊接带的钢化玻璃送入加热炉快速加热至焊接温度390°C 430°C，即低熔点玻璃焊料熔融体的粘度(η)达到Iog η = 3 7。另一钢化玻璃原片送入另一加热炉快速加热至焊接温度390°C 430°C。3.合片、加压焊接。把两片加热到焊接温度的钢化玻璃精确的叠合在一起，支撑点和边部焊接带位于两片玻璃之间，经加压/冷却过程，低熔点玻璃焊料把两片钢化玻璃焊接在一起，并形成一定间隔的空腔。间隔的最小尺寸由玻璃焊料中的微珠的直径决定。4.真空排气和真空焊接。把三边焊接好的钢化玻璃送入真空焊接炉，真空度应高于3X KT1Pa( 3X 10_6大气压)，排出两片钢化玻璃之间空腔的空气和玻璃表面吸附的气体。然后用熔融的低熔点焊接玻璃注入未焊接边的两片钢化玻璃的间隙中，在真空条件下完成钢化真空玻璃的焊接。5.冷却、检验。把焊接好的钢化真空玻璃冷却到室温，经检验合格，即成为钢化真空玻璃产品。钢化真空玻璃的生产流程如下
权利要求
1.一种钢化真空玻璃的工业化生产方法及装备，其特征在于生产方法包括在钢化玻璃上，用玻璃焊料印制支撑点和焊接带一两片钢化玻璃分别快速加热一合片加压焊接一在真空焊接炉内排气和真空焊接一冷却一检验的生产过程。
2.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃的工业化生产方法及装备，其特征在于生产装备由两台钢化玻璃快速加热炉、合片加压焊接机、立式真空焊接炉、冷却机和监测控制系统等组成。
3.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃的工业化生产方法及装备，其特征在于可以生产建筑门窗、幕墙用钢化真空玻璃以及交通工具用、温室、太阳能集热器用、家用电器和工业设备等用的钢化真空玻璃。
全文摘要
一种钢化真空玻璃的工业化生产方法及装备。本发明的生产方法包括在钢化玻璃上，用玻璃焊料印制支撑点和焊接带-两片钢化玻璃分别快速加热-合片加压焊接-在真空焊接炉内排气和真空焊接-冷却-检验的生产过程。本发明的钢化真空玻璃生产装备为工业化连续生产线，由两台钢化玻璃快速加热炉、合片加压焊接机、立式真空焊接炉、冷却机和监测控制系统等组成。本发明的钢化真空玻璃生产方法和装备，减少了加热时间和提高了加热效率，降低了能源消耗，生产效率可以提高到原技术的3倍以上。可以生产建筑门窗、玻璃幕墙用钢化真空玻璃以及交通工具用、温室、太阳能集热器用、家用电器和工业设备等用的、具有良好绝热保温性能、抗冲击强度高和抗急冷急热性好的钢化真空玻璃。
文档编号C03B23/24GK102241473SQ20101016874
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者王世忠 申请人:王世忠