专利名称：真空钢化节能玻璃及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃深加工的技术领域，尤其涉及一种真空钢化节能玻璃及其制
造工艺。
背景技术：
目前市场上出现最常用的是镀膜玻璃、夹胶玻璃，常规是用镀膜钢化玻璃夹胶玻璃胶制备而成的，中间形成自由空间的中空玻璃。目前在我国住宅、保温冷藏柜、汽车用玻璃大多数都使用这种夹胶的中空玻璃，其结构是用普通玻璃制作的真空或中空的两片玻璃边缘用铝框支撑，用密封胶在铝框上下及玻璃四边密封而成，中间充入惰性气体，由于密封胶本身会释放气体，易老化，易渗透，所以两层玻璃中间会很容易进入空气，由于室内外温度的关系，而在两层玻璃中间会形成水珠，影响采光或视物。镀膜玻璃可以反射、阻热，但不 能从根本解决玻璃保温的问题。夹胶玻璃是在两片玻璃或两片钢化玻璃中间夹胶片，经加热加压力复合而成。大部分应用于汽车和住宅上，可以防止外力玻璃破碎伤人。由于玻璃是导热的，所以不能起保温作用。在我国北方地区，冬季气温较底，由于中空玻璃密封效果不是十分理想，因此在两层玻璃之间会结露，甚至产生玻璃结霜现象，从而使中空玻璃的保温效果大打折扣，需要除霜，否则会严重影响人们的视线的。由于现有的真空玻璃不是钢化玻璃，如果将这种玻璃应用在高层住宅上，一旦发生玻璃受外力而破碎的情况下，极易造成伤人的严重后果。又因为真空玻璃在封接成盒时要进行大面积加热烧结保温等工艺，所以还存在着成本较高的问题。
发明内容
本发明针对上述存在的技术问题，而提供一种真空钢化节能玻璃及其制造工艺，目的是为了提供一种保温、隔热保暖、隔热效果显著的真空钢化节能玻璃及其制造工艺。为实现上述发明目的，本发明的技术方案是这样实现的真空钢化节能玻璃，包括玻璃；在前片玻璃和后片玻璃中间设有真空层A，在前片玻璃和后片玻璃的端面向内依次设有柔性保护胶、低温玻璃粉、高温真空玻璃胶、真空泥、保护层；真空层A内设有支撑珠；在前片玻璃和后片玻璃的内表面上上至少设有一层电阻丝；在前片玻璃和后片玻璃的端面上设有塑胶保护条；在前片玻璃和后片玻璃的端面上设有抽真空嘴；在前片玻璃内层还复合有一层透明防爆膜。
所述的玻璃为钢化玻璃。所述的前片玻璃和后片玻璃的端面均带有倒角。所述的支撑珠设有至少一个以上。所述的抽真空嘴的一端连接到真空层A内。所述的电阻丝的开关引出至钢化玻璃外。
所述的玻璃设有三层，分别是前片玻璃、中间玻璃和后片玻璃；前片玻璃和中间玻璃之间设有真空层A，中间玻璃和后片玻璃之间设有真空层B。所述的中间玻璃两端的端面均设有倒角。真空钢化节能玻璃的制造工艺,包括如下步骤
(1)选取两片钢化玻璃，将周边磨边后使其端面带有倒角，清洗、烘干，在其中一片钢化玻璃表面上铺设一层电阻丝并用胶固定住，再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠固定住；
(2)通过丝网印刷或挤出机将保护层和高温真空玻璃胶印在其中一片钢化玻璃表面
上；
(3)将真空泥填充在保护层和高温真空玻璃胶之间，常温干燥使两片钢化玻璃粘在一
起;
(4)干燥好的真空玻璃周边进行局部加温，同时将低温玻璃粉放置在带底孔的甘锅里进行加热，使低温玻璃粉变成液体状时流入预热好的两片钢化玻璃端面的倒角和高温真空玻璃胶向外端的空隙中，之后在烧接处回火处理；
(5)通过抽真空嘴抽取真空层内的空气，抽好真空后，将抽真空嘴加温变形置入钢化玻璃之间夹层的空隙内；
(6)在低温玻璃粉上涂上柔性保护胶；
(7)在钢化玻璃端面上套上塑胶保护条。本发明的优点及效果如下
本发明所述的真空钢化节能玻璃在玻璃夹层中间夹电阻丝可以做加热玻璃，钢化玻璃具有强度大、韧性好的特点，可以进行局部加热，而且具有坚实，不易碎，避免了玻璃碎片扎伤人和穿透坠落事件的发生，在确保人身安全的前提条件下，还具有保温、隔热、节能、不结霜的显著效果。本发明又由于将抽真空嘴设置在钢化玻璃的侧面，因此不影响玻璃表面美观；由于在钢化玻璃周边设有柔性保护胶、低温玻璃粉、高温真空玻璃胶、真空泥、保护层，因此真空密封效果好。又由于在多层钢化玻璃中间放置有电阻丝加热，因此保温保暖效果极佳。本发明产品还具有成本低，实性用强的特点。可以广泛应用于住宅、厂房、保护柜、冷藏室、汽车、火车、大棚用玻璃领域，市场应用前景较好。
图I是本发明整体结构示意 图2是图I的侧视 图3是本发明又一实施例结构示意 图4是本发明又一实施例结构示意 图5是本发明又一实施例结构示意图。图中保护层1，真空泥2，高温真空玻璃胶3，低温玻璃粉4，柔性保护胶5，塑胶保护条6，支撑珠7，抽真空嘴8，前片玻璃9，中间玻璃10，后片玻璃11，电阻丝12，真空层A13，真空层B14，透明防爆膜15。
具体实施方案
实施例I :
如图I和图2所示，本发明是一种真空钢化节能玻璃，包括玻璃，本发明中所指的玻璃为钢化玻璃。具体是在端面均带有倒角的前片玻璃9和后片玻璃11中间设有真空层A13，在前片玻璃9和后片玻璃11的端面向内依次设有柔性保护胶5、低温玻璃粉4、高温真空玻璃胶3、真空泥2、保护层I ;真空层A13内设有支撑珠7 ;在前片玻璃9和后片玻璃11的内表面上上至少设有一层电阻丝12，电阻丝12的开关引出至钢化玻璃外，可以随时选择对钢化玻璃层进行加热。在前片玻璃9和后片玻璃11的端面设有塑胶保护条6 ;在前片玻璃9和后片玻璃11的端面上设有抽真空嘴8，抽真空嘴8向内的一端连接到真空层A13内。所述的支撑珠7设有至少一个以上。在钢化玻璃上放置支撑珠7的目的是为了抽真空用，由于钢化玻璃间支撑珠7间距远等原因，因此视物效果更常理想。在玻璃周边印上保护层及真空玻璃胶3，可以保护真空泥不外流，使两片钢化玻璃胶合成一体。真空钢化节能玻璃的制造工艺,包括如下步骤· (1)选取两片一侧端面带有倒角的钢化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9内表面上铺设一层电阻丝12并用胶固定住，电阻丝12开关引到钢化玻璃外，再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠7固定住；
(2)通过丝网印刷或挤出机将保护层I和高温真空玻璃胶3印在前片玻璃9的内表面
上；
(3)将真空泥2填充在保护层I和高温真空玻璃胶3之间，常温干燥使两片钢化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11粘在一起，干燥；在保持护层I和高温真空玻璃胶3中间填充真空泥2，可以保证真空后干燥；
(4)干燥好的真空玻璃周边进行局部加温，同时，将低温玻璃粉4放置在带底孔的甘锅里加热，使低温玻璃粉4溶化成为液体状后流入在预热好的两片钢化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11端面的倒角之间和高温真空玻璃胶3向外端的空隙中，之后在烧接处进行回火处理；
(5)通过抽真空嘴8抽取真空层内的空气，抽好真空后，将抽真空嘴8加温变形置入前片玻璃9和后片玻璃11倒角之间的空隙中；
(6)在低温玻璃粉4上面涂上一层柔性保护胶5；
(7)在钢化玻璃端面上套上塑胶保护条6，即得。实施例2:
如图3所示，本发明是一种真空钢化节能玻璃，真空钢化节能玻璃，包括玻璃，本发明中所指的玻璃为钢化玻璃。所述的玻璃设有三层，分别是在前片玻璃9、中间玻璃10和后片玻璃11 ;前片玻璃9和中间玻璃10之间设有真空层A13，中间玻璃10和后片玻璃11之间设有真空层B14。真空层A13和真空层B14内设有12个支撑珠7。前片玻璃9和中间玻璃10 —侧的端面均带有倒角，中间玻璃10两侧的端面均设有倒角。在前片玻璃9和后片玻璃11的端面上设有抽真空嘴8，抽真空嘴8向内的一端连接到真空层A13内；在中间玻璃10和后片玻璃11的端面上也设有抽真空嘴，抽真空嘴8向内的一端连接到真空层B14内；在前片玻璃9内层还复合有一层透明防爆膜15。其它同实施例I相同。真空钢化节能玻璃的制造工艺,包括如下步骤(1)选取三片端面带有倒角的钢化玻璃前片玻璃9、中间玻璃10和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9的内表面上铺设一层电阻丝12并用胶固定住；再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠7固定在前片玻璃9和后片玻璃11的内表面上；
(2)通过丝网印刷或挤出机将保护层I和高温真空玻璃胶3印在前片玻璃9和后片玻璃11的内表面上；
(3)将真空泥2填充在保护层I和高温真空玻璃胶3之间，常温干燥使三片钢化玻璃前片玻璃9、中间玻璃10和后片玻璃11粘在一起，干燥；使前片玻璃9和中间玻璃10之间形成真空层A13，中间玻璃10和后片玻璃11之间形成真空层B14 ;在保持护层I和高温真空玻璃胶3中间填充真空泥2，可以保证真空后干燥；
(4)干燥好的真空玻璃周边进行局部加温，同时将低温玻璃粉4放置在带底孔的甘锅里进行加热，使玻璃粉溶化成液体状流入预热好的三片钢化玻璃端面的倒角之间和高温真空玻璃胶3向外端的空间内，之后再烧接处回火处理；
(5)通过抽真空嘴抽取真空层A13和真空层B14内的空气，抽好真空后，将抽真空嘴8加温变形置入前片玻璃9、中间玻璃10和后片玻璃11倒角之间的空隙中；
(6)当低温玻璃粉4凝固后，在低温玻璃粉4上涂上柔性保护胶5；
(7)在钢化玻璃端面上套上塑胶保护条6，即得。实施例3
本发明中的支撑珠7在具体实施时至少设有一个以上，可以设为4个、6个、8个、12个、16个、20个、25个、30个……均可，其它同实施例I相同。实施例4
本发明中的钢化玻璃可以为多层，如2层、3层、4层、5层......均可。实施例5
本发明中的钢化玻璃，其形状在实施时还可以选择为方形、圆形、半圆形、椭圆形、棱形、弧形、梯形、各种异型等等均可。实施例6
本发明所述的真空钢化节能玻璃的制造工艺，在实施时，如实施例I中所述的步骤(I)还可以为
选取两片一侧端面带有倒角的钢化玻璃前片玻璃9和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9内表面上复合一层透明防爆膜15，再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠7固定住。如图4所示。实施例7
本发明所述的真空钢化节能玻璃的制造工艺，在实施时，如实施例2中所述的步骤(I)还可以为
选取三片端面带有倒角的钢化玻璃前片玻璃9、中间玻璃10和后片玻璃11，清洗、烘干，在前片玻璃9的内表面上复合一层透明防爆膜15;再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠7固定在前片玻璃9和后片玻璃11的内表面上。如图5所示。
权利要求
1.真空钢化节能玻璃，包括玻璃；其特征在于在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)中间设有真空层A (13)，在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面向内依次设有柔性保护胶(5)、低温玻璃粉(4)、高温真空玻璃胶(3)、真空泥(2)、保护层(I);真空层A (13)内设有支撑珠(7);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的内表面上上至少设有一层电阻丝(12);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面上设有塑胶保护条(6);在前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面上设有抽真空嘴(8);在前片玻璃(9)内层还复合有一层透明防爆膜(15)。
2.根据权利要求I所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的玻璃为钢化玻璃，其形状为方形、圆形、半圆形、椭圆形、棱形、弧形、梯形、异型。
3.根据权利要求I所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的前片玻璃(9)和后片玻璃(11)的端面均带有倒角。
4.根据权利要求I所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的支撑珠(7)设有至少一个以上。
5.根据权利要求I所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的抽真空嘴(8)的一端连接到真空层A (13)内。
6.根据权利要求I所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的电阻丝(12)的开关引出至钢化玻璃外。
7.根据权利要求I所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的玻璃设有三层，分别是前片玻璃(9)、中间玻璃(10和后片玻璃(11);前片玻璃(9)和中间玻璃(10)之间设有真空层A (13)，中间玻璃(10)和后片玻璃(11)之间设有真空层B (14)。
8.根据权利要求7所述的真空钢化节能玻璃，其特征在于所述的中间玻璃(10)两端的端面均设有倒角。
9.真空钢化节能玻璃的制造工艺，其特征在于包括如下步骤 (1)选取两片钢化玻璃，将周边磨边后使其端面带有倒角，清洗、烘干，在其中一片钢化玻璃表面上铺设一层电阻丝并用胶固定住，再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠固定住； (2)通过丝网印刷或挤出机将保护层和高温真空玻璃胶印在其中一片钢化玻璃表面上； (3)将真空泥填充在保护层和高温真空玻璃胶之间，常温干燥使两片钢化玻璃粘在一起; (4)干燥好的真空玻璃周边进行局部加温，同时将低温玻璃粉放置在带底孔的甘锅里进行加热，使低温玻璃粉变成液体状时流入预热好的两片钢化玻璃端面的倒角和高温真空玻璃胶向外端的空隙中，之后在烧接处回火处理； (5)通过抽真空嘴抽取真空层内的空气，抽好真空后，将抽真空嘴加温变形置入钢化玻璃之间夹层的空隙内； (6)在低温玻璃粉上涂上柔性保护胶； (7)在钢化玻璃端面上套上塑胶保护条。
10.根据权利要求9所述的真空钢化节能玻璃的制造工艺，其特征在于所述的步骤(I)还可以用以下步骤代替 选取两片钢化玻璃，将周边磨边后使其端面带有倒角，清洗、烘干，在其中一片钢化玻璃表面上复合透明防爆膜，再通过丝网印刷或点胶机将支撑珠固定住。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃深加工的技术领域，尤其涉及真空钢化节能玻璃及其制造工艺。本发明包括玻璃；在前片玻璃和后片玻璃中间设有真空层A，前片玻璃和后片玻璃端面向内依次设有柔性保护胶、低温玻璃粉、高温真空玻璃胶、真空泥、保护层；真空层A内设有支撑珠；前片玻璃和后片玻璃内表面上至少设一层电阻丝；前片玻璃和后片玻璃端面上设有塑胶保护条；前片玻璃和后片玻璃的端面上设有抽真空嘴；前片玻璃内层复合透明防爆膜。本发明产品可局部加热，具有坚实、不易碎、节能、不结霜的显著效果。真空密封效果好，保温保暖隔热效果极佳，成本低，实性用强。广泛应用于住宅、厂房、保护柜、冷藏室、汽车、火车、大棚用玻璃等领域，市场应用前景较好。
文档编号C03C27/12GK102942311SQ201210509578
公开日2013年2月27日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者苏广庆, 姜淑珍 申请人:苏广庆