专利名称：一种用于直径突变光纤预制棒拉丝的拉丝炉的气封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产光纤的设备上的一种装置，尤其是光纤拉丝炉的气封装置。
背景技术：
现有的光纤拉丝炉的气封装置为一种设于炉口上方并与炉口紧接的筒，筒的上、 下端面各设有一个供光纤预制棒(简称光棒)在拉丝时通过的大小与光棒相同的孔，筒的一側设有进气口，供惰性气体通入筒内空腔形成气封层，防止拉丝时空气进入炉内导致石墨件氧化而损坏，以保证拉丝正常进行。由于光棒拉丝时必需对接尾管，这种气封装置只有在光棒的直径和尾管的直径相同的情况下使用，才能实现气封的目的。现在，为了节约尾管成本，减少工作量，一般用一种较小直径的尾管对接多种直径规格的光棒。这样，在尾管与光棒的对接处两者产生直径突变，拉丝时当光棒尾端进入气封装置的筒内后，由于气封装置的上端面的孔比较小直径的尾管大，在孔与尾管之间出现空隙，空气就会进入气封装置内，进而进入拉丝炉内，无法实现对拉丝炉的气封。
发明内容
为了克服现有的光纤拉丝炉的气封装置的不足，本发明提供一种用于直径突变光纤预制棒拉丝的拉丝炉的气封装置，用这种装置，可以在尾管直径比光棒直径小的情况下在整个拉丝过程中对光纤拉丝炉实现气封，从而实现对多种直径规格的光棒拉丝时能够统一用一种较小直径的尾管来对接，节约尾管成本，减少工作量。本发明提供一种用于直径突变光纤预制棒拉丝的拉丝炉的气封装置，包括设于炉口上方并与炉口紧接的筒，筒的上、下端面各设有一个供光纤预制棒在拉丝时通过的大小与光纤预制棒相同的孔，筒的一側设有进气口，在筒的上方设有一个罩，罩的上端面开有一个与尾管大小相同的孔，罩的上端面以下的空腔为与光纤预制棒大小相同的孔。下面结合本发明的使用过程进一步说明其有益效果。本发明使用时，先将罩取下套入光棒的尾管，使罩的上端面上的孔与尾管套合，上端面以下的空腔与光棒套合，然后将光棒放入拉丝炉内拉丝，此时，从筒的进气口通入筒内的惰性气体在筒内空腔形成气封层。当光棒尾端逐渐下降接近气封装置的筒的上端面而尚未进入筒内时，罩的下端面已经与筒的上端面接合，当光棒尾端继续向下离开筒的上端面的孔后，虽然尾管与筒的上端面的孔之间出现空隙，但是罩和筒连通的空腔与外界仍然是封闭的，空气不能进入，惰性气体形成的气封层仍然可以实现对拉丝炉的气封。因此，使用本发明作为拉丝炉的气封装置，可以统一用一种较小直径的尾管对接多种直径规格的光棒进行拉丝，节约尾管成本，减少工作量。
图1是本发明的罩尚未接合筒时的示意图，图2是本发明的罩已经接合筒时的示意图。
在图1、图2中，1、筒，2、罩，3、进气口，4、尾管，5、光纤预制棒，6、筒的空腔，7、拉丝
炉，8、罩的空腔。
具体实施例方式参照图1、图2，本发明的筒1的上、下端面各设有一个供光纤预制棒在拉丝时通过的大小与光棒相同的孔，在筒1内形成筒的空腔6，筒1的一側设有进气口 3 ；本发明的罩2 的上端面开有一个与尾管4大小相同的孔，罩2的上端面以下的罩的空腔8为与光纤预制棒大小相同的孔。本发明使用时，先将罩2取下套入光棒5的尾管4，使罩2的上端面上的孔与尾管4套合，上端面以下的罩的空腔8与光棒5套合，然后将光棒5放入拉丝炉7内拉丝，在整个拉丝过程中由进气口 3通入筒1的惰性气体始终能形成的气封层，可以实现对拉丝炉7的气封。本发明的筒1和罩2均可以采用耐高温的石英材料制作。
权利要求
1. 一种用于直径突变光纤预制棒拉丝的拉丝炉的气封装置，包括设于炉口上方并与炉口紧接的筒，筒的上、下端面各设有一个供光纤预制棒在拉丝时通过的大小与光纤预制棒相同的孔，筒的一側设有进气口，其特征在于在筒的上方设有一个罩，罩的上端面开有一个与尾管大小相同的孔，罩的上端面以下的空腔为与光纤预制棒大小相同的孔。
全文摘要
一种用于直径突变光纤预制棒拉丝的拉丝炉的气封装置，包括设于炉口上方并与炉口紧接的筒，筒的上、下端面各设有一个供光纤预制棒在拉丝时通过的大小与光纤预制棒相同的孔，筒的一侧设有进气口，在筒的上方设有一个罩，罩的上端面开有一个与尾管大小相同的孔，罩的上端面以下的空腔为与光纤预制棒大小相同的孔。使用本发明作为拉丝炉的气封装置，可以统一用一种较小直径的尾管对接多种直径规格的光纤预制棒进行拉丝，节约尾管成本，减少工作量。
文档编号C03B37/029GK102344246SQ201010241599
公开日2012年2月8日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者宋君, 张良, 朱玉喜, 董魏, 贺作为, 陈明 申请人:江苏亨通光纤科技有限公司