专利名称：一次成型保温装饰外贴砌块生产方法
技术领域：
本发明涉及一种一次成型保温装饰外贴砌块生产方法，具体说是一种水平成型法 生产保温装饰外贴砌块。
背景技术：
为了可持续发展，国家强制推行节能65%的节能建筑，普通的混凝土砌块和混凝 土多孔砖等新型墙材已无法满足节能65%的要求，为了弥补节能的缺陷，采用在外围护墙 体的外侧粘贴EPS或XPS保温板方式，即聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。由于南北方气候 差异很大，暴露出来的问题相当的多，主要表现在外墙开裂、外保温层脱落、保温层耐久性 差，保温材料与结构不能同寿命等方面为了解决此类问题，一些单位研究开发出采用竖直 成型方法生产的混凝土底料5和聚苯板2复合成一体的外贴保温砌块，做到了保温材料与 建筑物同寿命，但是采用竖直成型法生产的外贴保温砌块存在两个致命的缺陷第一，由于 生产脱模过程和下线输送过程产生的振动，导致竖直燕尾槽6混凝土产生裂缝或断裂，合 格率大大降低，严重时会降低抗拉强度，造成安全隐患；第二，采用竖直成型法生产的外贴 保温砌块，贴在建筑物的外围护墙体后，还需要在外贴保温砌块的混凝土层3的外面进行 抹灰和装饰，这就大大增加了施工工序和工程造价，缺乏市场竞争力。如果，想提高产品质 量，减少竖直燕尾槽6处的混凝土底料3开裂，和在混凝土底料3的外面增加一层彩色装饰 面4，传统竖直成型法是无法实现的，该法生产外贴保温砌块的生产步骤是第一，加工保 温板2 ；第二，竖直置入保温板2，将保温板2无燕尾槽的那一面紧贴模箱1隔板，竖直置入 下模箱1内燕尾槽钢护板0的正下方；第三，布混凝土底料3 ；第四，振动、加压、成型；第五， 脱模、下线、养护。本发明的目的在于克服竖直成型法的缺陷，探索一次水平成型法生产保 温装饰外贴砌块。
发明内容
本发明的目的在于，克服上述传统竖直成型方法无法生产一次成型保温装饰外贴 砌块的不足，提供一种一次成型保温装饰外贴砌块的生产方法，生产出具有“保温与装饰一 体化，保温材料与建筑物同寿命”显著特点的外贴砌块。本发明的技术方案是这样实现的 一种一次成型保温装饰外贴砌块生产方法，包括如下步骤1)加工保温板2，所述的保温板2在一个大面上均勻加工有若干个竖直燕尾槽6， 并在相同一面的中部加工有一个水平燕尾槽5 ；2)置入保温板2，将保温板2有横、竖燕尾槽的一面朝上，水平置入下模箱1的空 腔内；3)布底料3，当装有保温板2的下模箱1下落在托板7上面后，装有底料3的布料 小车向前运动到下模箱1的正上方，使混凝土底料3布入下模箱1的空腔内保温板2的上 4)微振、预压，位于下模箱1下方的振动平台产生微小振动，上模头下降对下模箱
31内的底料3预压，其深度约为15mm ；5)布装饰面料4，上模头升起，装有装饰面料4的小车向前运动到下模箱1的正上 方，将混凝土装饰面料4布入下模箱1内混凝土底料3的上面，面料小车退回到初始位置；6)振动加压成型，位于下模箱1下方的振动平台产生强力振动的同时，上模头下 降对下模箱1内的装饰面料4下压，直至达到预定的高度为止；7)脱模下线，上模头保持不动，下模箱1向上提升，产品从下模箱1内脱在托板7 上，下线养护，到此为止，一次成型保温装饰外贴砌块生产步骤结束。通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是既避免了竖直燕尾槽6处的混 凝土开裂，而造成的质量损失，又实现了在混凝土底料3的上面增加一层装饰面4，大大减 少了施工工序，降低了工程造价，体现了“保温与装饰一体化，保温材料与建筑物同寿命”的 显著特点。
图1为传统竖直成型法生产外贴保温砌块工艺步骤示意图。图2为本发明一次成型保温装饰外贴砌块生产步骤示意图。图中，图①至⑦分别为下模箱1俯视示意图、下模箱1剖视示意图、竖直置入保温 板2剖视示意图、布底料3剖视示意图、振压成型剖视示意图、脱模成型产品俯视示意图、脱 模成型产品主视示意图；图2中①至⑨分别为下模箱1俯视示意图、下模箱1剖视示意图、 水平置入保温板2剖视示意图、布混凝土底料3剖视示意图、振动预压剖视示意图、布装饰 面料4剖视示意图、振动成型剖视示意图、脱模产品主视示意图、脱模产品右视示意图。0为带有燕尾槽的钢护板1为下模箱2为经过特殊加工的保温板3为混凝土底料4为装饰面料5为水平燕尾槽6为竖直燕尾槽7为托板
具体实施例方式本发明是这样实现的，下面结合附图作进一步说明，见图2中①至⑨，实施例公开 一种一次成型保温装饰外贴砌块生产方法，其包括如下步骤1)加工保温板2，所述的保温 板2在一个大面上均勻加工有若干个竖直燕尾槽6，并在相同一面的中部加工有一个水平 燕尾槽5 ；2)置入保温板2，将保温板2有横、竖燕尾槽的一面朝上，水平置入下模箱1的空 腔内；3)布底料3，当装有保温板2的下模箱1下落在托板7上面后，装有底料3的布料 小车向前运动到下模箱1的正上方，使混凝土底料3布入下模箱1的空腔内保温板2的上
4)微振、预压，位于下模箱1下方的振动平台产生微小振动，上模头下降对下模箱 内的混凝土底料3预压，其深度约为15mm ；5)布装饰面料4，上模头升起，装有装饰面料4的小车向前运动到下模箱1的正上 方，将装饰面料4布入下模箱1内混凝土底料3的上面，面料小车退回到初始位置；6)振动加压成型，位于下模箱1下方的振动平台产生强力振动的同时，上模头下 降对下模箱1内的面料下压，直至达到预定的高度为止；7)脱模下线，上模头保持不动，下模箱1向上提升，产品从下模箱内脱在托板7上， 下线养护；到此为止，一次成型保温装饰外贴砌块生产步骤结束，设备回到初始位置，准备 进入下一个循环。
权利要求
1.一种一次成型保温装饰外贴砌块生产方法，其特征在于包括如下步骤1)加工保温板O)，所述的保温板( 在一个大面上均勻加工有若干个竖直燕尾槽(6)，并在相同一面的中部加工有一个水平燕尾槽(5)；2)置入保温板O)，将保温板( 有横、竖燕尾槽的一面朝上，水平置入下模箱(1)的 空腔内；3)布底料(3)，当装有保温板O)的下模箱(1)下落在托板(7)上面后，装有底料(3) 的布料小车向前运动到下模箱(1)的正上方，使混凝土底料C3)布入下模箱(1)的空腔内 保温板2的上面；4)微振、预压，位于下模箱(1)下方的振动平台产生微小振动，上模头下降对下模箱 ⑴内的底料⑶预压，其深度约为15mm ；5)布装饰面料G)，上模头升起，装有装饰面料的小车向前运动到下模箱(1)的 正上方，将装饰面料(4)布入下模箱(1)内混凝土底料C3)的上面，面料小车退回到初始位 置；6)振动加压成型，位于下模箱(1)下方的振动平台产生强力振动的同时，上模头下降 对下模箱(1)内的装饰面料下压，直至达到预定的高度为止；7)脱模下线，上模头保持不动，下模箱(1)向上提升，产品从下模箱(1)内脱在托板(7)上，下线养护；到此为止，一次成型保温装饰外贴砌块生产步骤结束。
2.根据权利要求1所述的一次成型保温装饰外贴砌块生产方法，其特征在于保温板 (2)是聚苯板，也可以是其他硬质保温材料，且有燕尾槽的一面朝上，水平置入下模箱(1) 内的空腔内。
全文摘要
本发明提供一种建筑用的一次成型保温装饰外贴砌块生产方法，其包括下列生产流程加工有特殊要求的保温板2，将保温板2有竖直燕尾槽6和一个水平燕尾槽5的大面朝上，水平置入到下模箱1内，底料布料车前进到下模箱1的正上方，将底料3布满模腔，底料布料车退回到原位，振动器开始振动，同时上模头下降加压，当压入深度约15mm时，停止振动和加压，上模头上升到原位，接着装饰面料布料车前进到下模箱1的正上方，将装饰面料4布满模腔，面料布料车退到原位，振动器开始振动，同时上模头下降加压，压到规定高度时，停止振动和加压，上模头静止，下模箱1上升，保温装饰外贴砌块脱出下模箱，下线养护。
文档编号B28B1/08GK102092078SQ201010568889
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者金立虎 申请人:金立虎