硅棒切割机双v形硅棒支承座的制作方法

文档序号:1975335阅读:311来源:国知局
专利名称:硅棒切割机双v形硅棒支承座的制作方法
技术领域
本实用新型涉及硅棒切割机的一种夹具,尤其涉及硅棒割段夹具中硅棒的支承座。
背景技术
在太阳能电池生产过程中,必须先将硅棒按要求长度切割成段,目前,硅棒切割所 用的夹具普遍采用三副直线分布的V形块夹紧机构对硅棒实行过定位夹紧,每副V形块夹 紧机构由前后对置的两块V形块通过左右螺杆收紧方式来紧松,在每副V形块夹紧机构中 硅棒被二个定位点限定,三副V形块夹紧机构对硅棒共有六个定位点限位,是典型的过定 位结构,当硅棒直径、圆度、圆柱度存有误差时,三副V形块夹紧机构中实际上只有两副起 定位作用,而另一副为过定位的,三副同时使用必然导致硅棒的定位夹紧产生不确定状态。 夹持松紧直接影响硅棒的中心高,两块V形块的底部由一根左右螺杆带动同步夹紧,硅棒 的夹紧刚性差,在切割过程中,若切割阻力过大,硅棒会产生抖动,使切割面产生高低差,直 接影响平面度;这种夹具结构复杂,操作繁琐。当切割到末端时必须将硅棒调头安装方可切 割,这时就需要人工重新安装夹紧,同时硅棒又滑又脏,极易滑落伤害操作者,不仅操作强 度大,而且工效低。申请人成功研制一付可调头的硅棒切割夹具,其中,双V形硅棒支承座 是最关键的基础件。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种硅棒切割机双V形硅棒支承座,它是实施硅棒完全 定位夹紧和夹具能进行整体转动调头切割的基础。本实用新型采取的技术方案是所述硅棒切割机双V形硅棒支承座,包括底板、左V形定位座、右V形定位座、耳 座、旋转中心孔、同步顶杆孔和周向定位孔,左V形定位座和右V形定位座结构相同,两者对 称地分布在底板的左右两侧,在左V形定位座和右V形定位座上都设有V形定位面,在V形 定位面的两侧对称地地设有耳座,在V形定位面的下方各开设一个同步顶杆孔,同步顶杆 孔的轴线与V形定位面的两侧对称分布的耳座的中心面线重合,旋转中心孔开设在底板的 中心,在底板上还设有周向定位孔。进一步,在V形定位面的两侧的耳座的上方设复位机构安装孔。进一步,V形定位面的夹角为120°。进一步,在旋转中心孔的四周设有芯轴固定螺孔。由于左V形定位座和右V形定位座对称地分布在底板的左右两侧,待切割硅棒安 装在左V形定位座和右V形定位座上的V形定位面上,由压紧机构对之进行夹紧,待切割硅 棒不仅定位可靠,夹紧后刚性大,消除了待切割硅棒在切割过程中的抖动现象,提高了硅棒 切割端面的平面度,在V形定位面的两侧对称地设有耳座,在V形定位面的下方各开设一个 同步顶杆孔,是为了便于安装摆壁式压紧机构,在底板的中心设置旋转中心孔,是为了实现
3本实用新型相对于切割机工作台在平面内自由转动,满足硅棒需要调头切割时能通过转动 方式实现;在底板上设置周向定位孔是为了满足转动调头的定位要求,确保转动180°时 能准确定位。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的右视图;图3为图2的俯视图;图中1_底板;2-左V形定位座;3-右V形定位座;4-耳座;5_旋转中心孔;6-同 步顶杆孔;7-周向定位孔;8-V形定位面;9-复位机构安装孔;10-芯轴固定螺孔。
具体实施方式
下面结合夹具原理图详细说明本实用新型的具体实施方式
所述硅棒切割机双V形硅棒支承座,如图1、图2、图3所示,它包括底板1、左V形 定位座2、右V形定位座3、耳座4、旋转中心孔5、同步顶杆孔6和周向定位孔7,左V形定 位座2和右V形定位座3结构相同,两者对称地分布在底板1的左右两侧,在左V形定位座 2和右V形定位座3上都设有V形定位面8,在V形定位面8的两侧对称地设有耳座4,在V 形定位面8的下方各开设一个同步顶杆孔6,同步顶杆孔6的轴线与V形定位面8的两侧 对称分布的耳座4的中心面线重合,旋转中心孔5开设在底板1的中心,在底板1上还设有 周向定位孔7,在V形定位面8的两侧的耳座4的上方设有复位机构安装孔9,V形定位面8 的夹角为120°,在旋转中心孔5的四周设有芯轴固定螺孔10。
权利要求一种硅棒切割机双V形硅棒支承座,其特征是它包括底板(1)、左V形定位座(2)、右V形定位座(3)、耳座(4)、旋转中心孔(5)、同步顶杆孔(6)和周向定位孔(7),左V形定位座(2)和右V形定位座(3)结构相同,两者对称地分布在底板(1)的左右两侧,在左V形定位座(2)和右V形定位座(3)上都设有V形定位面(8),在V形定位面(8)的两侧对称地设有耳座(4),在V形定位面(8)的下方各开设一个同步顶杆孔(6),同步顶杆孔(6)的轴线与V形定位面(8)的两侧对称分布的耳座(4)的中心面线重合,旋转中心孔(5)开设在底板(1)的中心,在底板(1)上还设有周向定位孔(7)。
2.根据权利要求1所述硅棒切割机双V形硅棒支承座,其特征是在V形定位面(8)的 两侧的耳座(4)的上方设有复位机构安装孔(9)。
3.根据权利要求1所述硅棒切割机双V形硅棒支承座,其特征是V形定位面(8)的夹 角为120°。
4.根据权利要求1所述硅棒切割机双V形硅棒支承座,其特征是在旋转中心孔(5)的 四周设有芯轴固定螺孔(10)。
专利摘要一种硅棒切割机双V形硅棒支承座,包括底板、左V形定位座、右V形定位座、耳座、旋转中心孔、同步顶杆孔和周向定位孔,左V形定位座和右V形定位座对称地设置在底板的左右两侧,在V形定位面的两侧对称地设有耳座,在V形定位面的下方开设同步顶杆孔,在底板的中心开设旋转中心孔,在旋转中心孔的外侧设有周向定位孔。双V形定位座结构使得待切割硅棒不仅定位可靠,夹紧后刚性大,消除了待切割硅棒在切割过程中的抖动现象,提高了硅棒切割端面的平面度,耳座和同步顶杆孔的设置,便于安装摆壁式压紧机构,旋转中心孔和周向定位孔的设置满足了双V形硅棒支承座的转动和定位要求。
文档编号B28D7/04GK201755873SQ20102025687
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日
发明者严斌成, 于燚, 何建明, 何进, 陈 胜 申请人:常州天泽光伏设备制造有限公司
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