专利名称：电加热马弗炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃制造领域，具体是玻璃管成型马弗炉。
背景技术：
玻璃马弗炉以前加热采用柴油、液化石油气等燃料。在火焰加热时，由于燃烧空间 有限，通常燃烧不完全，热效率只有8% ；使用煤气多喷嘴加热，其热效率也不过20%左右； 同时采用燃料加热也增加了废气的排放，造成环境污染。而且由于燃料压力的变化往往造 成加热不稳定，影响玻璃管成型质量。
实用新型内容本实用新型的目的是要克服上述背景技术存在的不足，提供一种马弗炉的改进， 该马弗炉应具有加热效率高、产品质量好、环境污染小的特点。本实用新型的目的通过下列技术方案来实现电加热马弗炉，包括炉体、倾斜设置在炉体内的耐热钢内套、前半段由旋转管包裹 并从炉体外探入耐热钢内套中的大轴、安装在耐热钢内套周围的发热装置；其特征在于 所述发热装置由数个平行安装于炉体内的硅碳棒构成，硅碳棒通过导线与外部电源相连
ο所述硅碳棒通过导线依次外接可控硅控制的干式电炉变压器以及电源。所述炉体的外层是轻质保温层。本实用新型的工作原理是可控硅控制干式电炉变压器对硅碳棒供电后，产生的 热量透过耐热钢内套传递至旋转管，使得旋转管能够在设定温度下生产玻璃管；并且可控 硅能够对马弗炉实现温度自动控制。本实用新型的有益效果是采用硅碳棒加热后，不但热效率显著提高，进而提高了 生产效率，而且保证了玻璃品质，提高了玻璃产品质量，还减少了环境污染，降低了生产成 本。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，电加热马弗炉，包括炉体1、倾斜设置在炉体内的耐热钢内套6、前半 段由旋转管5包裹并从炉体外探入耐热钢内套中的大轴4、安装在耐热钢内套周围的发热 装置；马弗炉内的耐火材料采用氧化铝空心球和刚玉莫来石等，外层是采用轻质保温砖7 和硅酸钙保温板的保温层，炉体表面温度低于60°C ；以上结构与现有马弗炉相同。本实用新型的改进是采用硅碳棒2加热，通过可控硅控制的干式电炉变压器对硅 碳棒供电，可实现温度自动控制。马弗炉采用耐热钢作为内套，使旋转管和硅碳棒发热区分隔开，利于旋转管上的温度分布均勻。达到既能节能减排，又能减少制造成本的目的。 本实用新型的所有配套部件、电气元器件均可外购。
权利要求1.电加热马弗炉，包括炉体(1)、倾斜设置在炉体内的耐热钢内套(6)、前半段由旋转 管包裹并从炉体外探入耐热钢内套中的大轴G)、安装在耐热钢内套周围的发热装置；其 特征在于所述发热装置由数个平行安装于炉体内的硅碳棒(2)构成，硅碳棒通过导线与 外部电源相连通。
2.根据权利要求1所述的电加热马弗炉，其特征在于所述硅碳棒通过导线依次外接 可控硅控制的干式电炉变压器以及电源。
3.根据权利要求1或2所述的电加热马弗炉，其特征在于所述炉体的外层是轻质保温层。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃管成型马弗炉。所要解决的技术问题是提供的该马弗炉应具有加热效率高、产品质量好、环境污染小的特点。技术方案是电加热马弗炉，包括炉体、倾斜设置在炉体内的耐热钢内套、前半段由旋转管包裹并从炉体外探入耐热钢内套中的大轴、安装在耐热钢内套周围的发热装置；其特征在于所述发热装置由数个平行安装于炉体内的硅碳棒构成，硅碳棒通过导线与外部电源相连通。所述硅碳棒通过导线依次外接可控硅控制的干式电炉变压器以及电源。所述炉体的外层是轻质保温层。
文档编号C03B5/00GK201883013SQ201020555518
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月1日 优先权日2010年10月1日
发明者何日荣, 吴建农, 周建明, 姜发祥, 谢恺诚 申请人:江山世明水晶玻璃有限公司