专利名称：用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电瓷装置制造领域，确切的说是涉及一种同时对瓷套坯料的内、 外表面进行上釉的设备。
背景技术：
目前，在瓷套坯料的表面上釉需要分别采用两套设备，一套用于对瓷套坯料的外表面上釉，一套用于对瓷套的内孔表面上釉。如专利号为ZL200820030263. 7的中国实用新型专利说明书公开的一种瓷套坯料的外表面上釉装置和专利号为ZL200820029536. 6的中国实用新型专利说明书公开的一种瓷套坯料的内孔上釉装置，其详细结构在公开文件中已有详细描述，此处不再赘述。在对瓷套坯料外表面上釉时，现将瓷套坯料竖直吊装到外表面上釉装置的横梁的压盘上并两端夹紧，然后将横梁翻转呈水平状态，两端的压盘夹紧瓷套坯料并带动瓷套坯料勻速转动，电动小车沿轨道运动带动喷头沿轴向瓷套坯料的外表面淋釉；在对瓷套坯料的内孔上釉时，现将瓷套坯料竖直吊装到中间开口的底盘上，底盘的开口连接储釉箱，釉浆通过底盘开口进入瓷套坯料的内孔中进行上釉，上釉完成后，釉浆再从底盘开口中流出。我国目前正大力发展特高压输配电工程，特高压输配电设备上使用的大型瓷套的直径达到600mnTl200mm，长度长达IOm以上，而且这种大型的瓷套对其内外表面的光整度有较高的要求。采用现有技术对这种大型瓷套的坯料进行上釉时，由于这种大型瓷套坯料的自重较重，在使用上述的外表面上釉装置时难以夹紧，夹紧力小了容易滑脱，夹紧力大了容易夹碎，而且在淋釉过程中，由于瓷套坯料呈水平方向，因而容易出现瓷套坯料中间下垂变形现象，严重时设置会从中间断裂；而使用上述的瓷套坯料内孔上釉装置时，釉浆容易在瓷套坯料的内孔孔壁上形成挂浆，造成内孔孔壁不平整，影响瓷套坯料的内孔表面质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，以解决现有上釉装置使用较为麻烦，而且不能适用于大直径瓷套坯料的问题。本实用新型用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机的技术方案是一种用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，包括倾斜设置的托架，托架上转动装配有用于托持瓷套坯料的托辊，托辊的轴线与托架的倾斜方向平行，在托架的较低端固定设置有用于防止瓷套坯料下滑的限位装置，在托架的一侧安装有沿其倾斜方向运动的外喷头，外喷头上传动连接有驱动其沿托架长度方向运动的直线往复驱动机构，在托架的较高端上安装有用于对瓷套坯料内孔淋釉的内喷头。在所述托架的下部设置有底架，托架的较低端与底架铰接连接，托架的较高端的下部连接有升降调整机构，升降调整机构的一端与托架铰接，另一端与底架铰接。所述的升降调整机构为螺纹千斤顶，该螺纹千斤顶的螺杆与所述托架铰接，螺纹千斤顶的缸套与所述底架铰接。[0008]所述的外喷头滑动装配在沿托架长度方向设置的导轨上，所述的直线往复驱动机构通过丝杠螺母传动机构与外喷头传动连接。在所述托架的底部固连有沿其长度方向延伸的接釉槽，接釉槽的下端通过管道连接有储釉装置。所述的储釉装置包括储釉池，储釉池通过泵送机构与所述内、外喷头连接。所述的泵送机构为排污泵。所述的限位装置为固定安装在托架较低端处的限位挡轮。所述的托辊并列成对设置并成对分设于托架长度方向的两端。本实用新型的上釉设备结构简单、操作方便，其通过转动装配在倾斜托架底部的托辊托持瓷套坯料，使放置在托辊上的瓷套坯料随托架呈倾斜状态，托辊由驱动机构驱动转动时带动瓷套坯料沿自身轴线转动，外喷头对瓷套坯料淋釉的同时，设置在托架较高端的内喷头将釉浆淋在瓷套坯料的内孔中，釉浆随着瓷套坯料的旋转沿其内孔的周向流动的同时沿倾斜的瓷套坯料向较低端流动，均勻的流遍瓷套坯料的内孔，实现了一台设备同时对瓷套坯料的外表面和内孔的淋釉，不仅简化了瓷套坯料的淋釉过程，而且降低了设备的投入，克服了现有技术中瓷套坯料容易被夹碎或因其自重而弯曲、断裂的现象，适用于各种直径的坯料，应用范围更广。
图1为本实用新型的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机具体实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图。
具体实施方式
本实用新型的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机的具体实施例如图1、图2、图3所示，其包括底架及一个沿水平面倾斜设置的托架1，托架1的较低端与底架铰接连接，托架1的较高端通过一个起升机构与底架连接，本实施例中该起升机构采用螺纹千斤顶11，螺纹千斤顶11的螺杆与托架1铰接，螺纹千斤顶U的缸体与底架铰接，通过调整螺纹千斤顶11上的螺母，可以使托架1在10° 22°的角度之间调整。托架1的底部转动装配有用于托持瓷套坯料100的托辊2，托辊2为成对并列设置并分设于托架1长度方向的两端，各托辊2的轴线沿托架1的长度方向平行延伸，各对托辊2之间的间距可调， 以满足不同直径瓷套坯料的托持，托辊2表面材料主要为橡胶，可以防止划伤瓷套坯料表面并具有一定的减震效果，其中，至少有一对托辊2上传动连接有驱动其沿自身轴线转动的转动驱动机构，从而在托持瓷套坯料100的同时，可以驱动瓷套坯料100沿其自身轴线转动。在托架1的较低端还固定有用于防止瓷套坯料100在转动时下滑的限位装置，本实施例中，该限位装置为转动装配在托架1较低端的限位挡轮9，该限位挡轮9的轴线垂直于托架1，使得该限位挡轮在阻挡瓷套坯料下滑的同时，可以随瓷套坯料100同时转动。在托架 1的一侧沿其长度方向固定安装有一导轨7，导轨7上滑动装配有用于对瓷套坯料100外表面淋釉的外喷头6，外喷头6上传动连接有丝杠螺母传动机构，其中螺母与外喷头6固连，丝杠8对导轨7平行的转动装配在托架1上，在丝杠1的一端转动连接有驱动电机10，该驱动电机10固定安装在托架1上，驱动电机10可采用变频控制，通过控制驱动电机10的正反转，可以驱动外喷头6沿导轨作直线往复运动。在托架1的较高端的端部还固定的安装有一用于对瓷套坯料100内孔淋釉的内喷头12。在托架1的底面上还固定安装有一接釉槽3，接釉槽3沿托架1倾斜设置，在接釉槽3的底端设置有连接储釉池4的回流管31，回流管31连接有储釉装置，本实施例中，储釉装置为在底架的一侧地面上挖设的储釉池4，泵送机构采用埋设在储釉池4中的排污泵，从而可以利用排污泵上安装的搅拌叶片的转动将储釉池4中的釉浆搅拌均勻，排污泵通过连接管与内喷头12和外喷头6连接。使用时，先将托架1的倾斜角度调低，然后将瓷套坯料100吊装放置在托架1的托辊2上，瓷套坯料100的两端被两对并列设置的托辊2托持，以保持瓷套坯料100的稳定，再调高托架1的倾斜角度，使瓷套坯料100沿托架1倾斜，其较低的一端被限位挡轮9阻挡。 启动转动驱动机构，托辊2带动瓷套坯料旋转。外喷头6由托架1的较低端开始向较高端移动，排污泵将釉浆通过外喷头6淋在瓷套坯料100的外表面上，同时，位于托架1较高端的内喷头12将釉浆淋在瓷套坯料的内孔中，釉浆随着瓷套坯料100的转动流过瓷套坯料内孔的周面，同时釉浆沿瓷套坯料内孔向较低端流动，逐渐流遍瓷套坯料内孔的内壁面，实现了一台设备同时完成瓷套坯料内、外表面的上釉工作。淋釉过程中，多余的釉浆从瓷套坯料上流下被托架1底部安装的接釉槽3收集，从接釉槽3的回流管31流回到储釉池4中重复利用，避免浪费。在完成瓷套坯料的淋釉后，可调低托架1的倾斜角度，用手工在瓷套坯料的两端内外表面进行上砂，上砂时，在瓷套坯料两端的下部分别设置接砂盘，以防止砂粒进入釉浆中。本实用新型的上釉设备在使用时，釉浆是从瓷套坯料外表面的较低端向较高端进行淋釉工作，同时釉浆从瓷套坯料内孔的高出向低处流动完成淋釉，釉浆的流动均勻，瓷套坯料的光整度有大幅度提高，特别是瓷套坯料内壁上的釉层不会出现挂浆现象，从而大大提高了瓷套的质量，使其完全可以满足特高压输配电设备的使用。本实用新型不局限于上述实施例，本领域的技术人员很容易会想到其它具有相同效果的等同方式，例如起升机构除采用螺纹千斤顶外，还可以采用液压千斤顶或电动推缸等具有自动起升功能的常规技术手段；驱动外喷头移动的传动机构可以采用链条或钢丝绳传动、齿轮齿条传动机构、直线电机传动等技术手段；限位装置除采用限位挡轮外，也可以将位于托架较低端的一对下托辊的下端径向凸设一圈挡沿形成台阶状辊体，实现瓷套坯料的限位；内喷头不仅可以固定安装在托架上，其也可以采用人工手持操作或将外喷头拆下手握把持作为内喷头使用，或者是在外喷头上连接塑形管道，在外表面的淋釉完成后，手动弯曲塑形管道使外喷头对准瓷套坯料内孔作内喷头使用等等，都是本领域技术人员很容易想到的。本实用新型主要用于大中型瓷套管制造过程中对坯件的内、外淋釉和上砂工序， 可用于圆柱形、圆锥形等结构的瓷套管或瓷柱的上釉、上砂工作。
权利要求1.一种用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，包括倾斜设置的托架，托架上转动装配有用于托持瓷套坯料的托辊，托辊的轴线与托架的倾斜方向平行， 在托架的较低端固定设置有用于防止瓷套坯料下滑的限位装置，在托架的一侧安装有沿其倾斜方向运动的外喷头，外喷头上传动连接有驱动其沿托架长度方向运动的直线往复驱动机构，在托架的较高端上安装有用于对瓷套坯料内孔淋釉的内喷头。
2.根据权利要求1所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，在所述托架的下部设置有底架，托架的较低端与底架铰接连接，托架的较高端的下部连接有升降调整机构，升降调整机构的一端与托架铰接，另一端与底架铰接。
3.根据权利要求2所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，所述的升降调整机构为螺纹千斤顶，该螺纹千斤顶的螺杆与所述托架铰接，螺纹千斤顶的缸套与所述底架铰接。
4.根据权利要求1所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，所述的外喷头滑动装配在沿托架长度方向设置的导轨上，所述的直线往复驱动机构通过丝杠螺母传动机构与外喷头传动连接。
5.根据权利要求1所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，在所述托架的底部固连有沿其长度方向延伸的接釉槽，接釉槽的下端通过管道连接有储釉装置。
6.根据权利要求5所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，所述的储釉装置包括储釉池，储釉池通过泵送机构与所述内、外喷头连接。
7.根据权利要求6所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，所述的泵送机构为排污泵。
8.根据权利要求1所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，所述的限位装置为固定安装在托架较低端处的限位挡轮。
9.根据权利要求1所述的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其特征在于，所述的托辊并列成对设置并成对分设于托架长度方向的两端。
专利摘要本实用新型公开了一种用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，其包括倾斜托架，在托架的底部转动装配有用于托持瓷套坯料的托辊，托辊的轴线沿托架的长度方向平行延伸，托辊上传动连接有用于驱动其绕自身轴线旋转的转动驱动机构，在托架的较低端固定设置有用于防止瓷套坯料下滑的限位装置，在托架的一侧安装有用于对瓷套坯料外表面淋釉的外喷头，外喷头上传动连接有驱动其沿托架长度方向运动的直线往复驱动机构，在托架的较高端上安装有用于对瓷套坯料内孔淋釉的内喷头。本实用新型的结构简单、操作方便，可一次性完成瓷套坯料内外表面的上釉、上砂工作。
文档编号C04B41/86GK202063842SQ201020633448
公开日2011年12月7日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者冷益新, 王贞 申请人:郑州一邦电工机械有限公司