专利名称：用于高温处理的玻璃调准的制作方法
技术领域：
本公开主要涉及玻璃成形处理，尤其涉及在诸如玻璃热弯处理的高温处理中调准玻璃。
背景技术：
目前提出了不同的处理来将玻璃热弯或成形，以给予其弯曲或曲率。一种处理是 “脱落(dropout)”处理。真空成型处理也被用于将加热软化的玻璃成形。但是，与将用于热弯玻璃的脱落及真空成型处理相关联的弊端和缺点有很多。这些处理使用固定调准系统来将玻璃边缘固定至模具。但是，这些固定调准系统会禁止玻璃下落或下陷到模具的型腔中。这导致在成形之后在玻璃中形成凸出的外周凸缘，这种凸缘将会限制或围绕玻璃中已被允许落入或陷入型腔的部分。根据所成形玻璃的预定用途，这种凸缘有可能不合乎需要且需要移除。而凸缘移除会为玻璃成形处理添加额外的费用、工作量和时间。另一个缺陷是当玻璃落入或陷入模具时，它们往往会被非预期地拉伸。此外，虽然脱落处理对相对较厚(例如厚度为1/2到1英寸)的玻璃来说会很有效，但是此类处理通常不适合相对较薄(例如厚度为1/4英寸或更薄)的玻璃。大多数的脱落处理涉及相对较快地加热玻璃，这对相对较薄的玻璃和/或“艺术”玻璃来说是很不利的。一些脱落处理还涉及多次加热循环(烘烤)，在加热期间移动玻璃，改变玻璃在模具中或模具上的位置和 /或在不同模具之间转移玻璃，由此非预期地增加了玻璃成形处理的复杂度、成本、时间和工作量。此外，这些处理通常涉及将玻璃与化学制品，气体或外部机械组件相接触，这是不合乎期望的。另外，在真空成形时，由于在所应用的真空中存在不一致或者缺少控制，玻璃可能会破裂或是在其他方面受损。另外，玻璃外观可能因为施加真空而发生非预期变化，这在美感重要的时候将会是一个显著缺陷。此外，在这其中的每个处理中，在热弯玻璃之后仍旧需要磨光玻璃来形成光边。
发明内容
本发明涉及用于为高温处理调准玻璃构件的装置、系统和方法。所述高温处理例如可以涉及热弯处理，以将玻璃塑造成预定形状(例如三维形状)。用于为高温处理调准玻璃构件的装置、系统和方法适合装配在诸如手持电子设备 (例如移动电话、媒体播放器、用户输入设备(如鼠标、触敏设备)、个人数字助理、遥控器等等)之类的小型形状因数电子设备中的玻璃盖片。此外，这些装置、系统和方法也可用于其他那些相对较大形状因数的电子设备(例如便携计算机、平板计算机、显示器、监视器、电视等等)的玻璃盖片或显示器。本发明可以采用多种方式来实施，包括作为方法、系统、设备或装置(包括计算机可读介质)。以下将会论述本发明的若干实施例。在一个实施例中，本文描述的玻璃热弯系统可以具有模具和调准系统，其中该调准系统支撑相对于所述模具要被热弯的玻璃构件。该调准系统可以具有多个调准构件，这些调准构件被配置成在热弯处理过程中随着温度提升移动离开玻璃构件，以允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲。在另一个实施例中，一种用于在热弯处理过程中热弯玻璃的装置可以具有带顶表面的模具，以及多个被布置成将玻璃构件对于该模具的顶面相调准的调准构件。所述多个调准构件中的每一个都可以被配置成在热弯处理过程中随着温度升高而移动离开玻璃构件，以允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲。在一个实施例中，一种玻璃热弯方法可以包括可移除地将多个调准构件的底端固定至模具；在模具上支撑和调准玻璃构件，其中多个调准构件中的每一个与玻璃构件接触，以便将玻璃构件保持在恰当位置；加热玻璃构件，随着玻璃构件被加热，多个调准构件中的每一个移动离开玻璃构件，以允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲，由此从调准构件释放加热的玻璃构件；以及在玻璃构件围绕模具弯曲之后，冷却所述玻璃构件。本发明提供了被配置成实施本发明各方面的其他实施例，以及保存在计算机可读介质(例如有形存储介质)中且用于控制设备执行这些方法的软件(或计算机程序代码)。从以下结合例示出本发明原理的附图的详细描述中可以清楚了解本发明的其他方面和优点。
并入且构成说明书一部分的附图例示了一个或多个示例性实施例，并这些附图其连同关于示例性实施例的描述一起用于说明原理和实施方式。图IA和IB示出了调准系统的一个实施例的透视图。图2A和2B示出了调准构件的实施例。图3A-3C示出了用球体固定至模具的调准系统的实施例。图4A和4B示出了调准构件的其他实施例的侧视图。图5示出了调准系统的另一个实施例的侧视图。图6A和6B示出了调准系统的另一个实施例的侧视图。图7示出了玻璃热弯处理的实施例的流程图。
具体实施例方式本发明涉及用于为高温处理调准玻璃构件的装置、系统和方法。所述高温处理例如可以涉及热弯处理，以便将玻璃塑造成预定形状(例如，三维形状)。用于为高温处理调准玻璃构件的所述装置、系统和方法适合装配在诸如手持电子设备(例如移动电话、媒体播放器、用户输入设备(如鼠标、触敏设备)、个人数字助理、遥控器等)之类的小型形状因数电子设备中的玻璃盖片。此外，所述装置、系统和方法还可用于其他那些相对较大形状因数的电子设备(例如便携计算机、平板计算机、显示器、监视器、 电视等等)的玻璃盖片或显示器。此处的实施例是在为高温处理调准玻璃的上下文中描述。以下的详细描述只是说明性的，其目的并不是从任何方面进行限制。对得益于本公开的技术人员来说，其他实施例是很容易想到的。现在将详细参考附图中示出的实施方式。在附图和后续的详细描述中，相同或相似的部分用相同的参考指示符指代。为了清楚起见，此处没有显示和描述这些实施方式的所有常规特征。然而应该预料到，在开发此类实际实施方式的过程中，有必要做出众多特定于实施方式的决定来实现开发人员的具体目标，例如与涉及应用和商业的约束条件相符，并且这些具体目标会随着实施方式和开发人员的不同而改变。此外还应该预料到，这种开发计划有可能会很复杂和耗时，但其仍然是得益于本公开的本领域普通技术人员日常承担的工程。此处描述的调准系统可用于在热弯之类的高温处理中将玻璃定位在复杂的三维模具上。如果没有恰当调准或者在调准中存在偏移，那么在模具上形成的每个玻璃都会具有不同形状。用于调准玻璃的当前系统利用的是具有上述缺陷的固定调准系统。此外，对当前系统来说，玻璃通常在热弯处理完成之后磨光，由此成形具有光边的玻璃。此处描述了一种对成品玻璃进行调准由此不需要在高温处理之后机加工(例如，磨光)所述玻璃的可移除调准系统。此外，该调准系统可以将玻璃构件参考到模具上的恰当位置。例如，该调准系统可以将玻璃中心与模具中心相调准。这样允许玻璃构件的一致形状和构造，从而在每块玻璃的形成过程中提供一致的可重复性。图IA和IB示出了调准系统的一个实施例的透视图。图IA示出了与模具102耦合的调准系统的透视图，图IB示出了在模具102上用调准系统调准的玻璃构件112的透视图。模具102具有顶表面104。如所示，顶表面104具有凸三维(3D)轮廓表面。但这并不旨在限制，因为所述顶表面也可以是任何3D构造，例如凹3D轮廓构造。模具102可以用任何耐高温材料制成，例如陶瓷。模具102可以具有与顶表面104相邻的多个缝隙，以支撑调准系统。该调准系统可以具有多个调准构件106a-n (其中η是整数)。如图IA和IB所示，缝隙108位于模具102的每个拐角110处。然而，缝隙108的所述位置并非旨在限制，因为所述缝隙108可以根据需要而被放置在模具102上的任何位置，以便在模具102上调准玻璃构件112。此外，虽然示出带有四个调准构件106a-d，但是该数量并非旨在限制，因为可以根据需要使用任何数量的调准构件，以便在模具102上调准玻璃构件112。图2A和2B示出了调准构件202的实施例。图2A示出了调准构件202的前视图， 图2B示出了调准构件202的侧视图。参考图2A，调准构件202可以具有位于顶端204的第一开口或缝隙208，以及处于底端206的第二开口或缝隙210。如下文中参考图3A更详细论述的，第一开口 208可以被配置成接纳接触构件。此外，如下文中参考图3A详细论述的， 第二开口 210可以被配置成接纳保持构件。第二开口 210可以具有上端212和下端214。上端212的宽度Wl可以大于下端 214的宽度W2。在一个实施例中，Wl比W2要大约0.5%到3%。在一个特定实施例中，Wl 比W2大约2%。如下文中更详细论述的，在热弯处理过程中，随着温度升高，下端214会沿着箭头方向A膨胀，而这将会导致W2增大。然后，保持构件(图3A)从上端212落到下端 214，但是仍旧可释放地将调准构件202固定至模具102。参考图2B，调准构件202可以是双金属的(例如由两种不同金属制成)，并且可以具有介于大约0. 25mm到大约5mm的厚度Tl。在一个实施例中，第一金属216可以是热膨胀系数(CTE)约16ppm/K的镍合金，例如Hastelloy-X。第二金属218可以是CTE约17ppm/K的合金钢或钢，例如316不锈钢。金属类型并不旨在限制此处可以使用任何类型的金属， 例如钛。两金属可通过使用已知处理(例如电镀、点焊或是其他任何类似的处理)结合在一起。在高温时，与镍合金相比，合金钢会以稍快的速率膨胀。因此，这导致调准构件202 在朝着合金钢或是CTE较高的金属的方向上弯曲。在一个实施例中，每种金属的CTE基本类似，例如CTE差约l_5ppm/K，由此导致调准构件在加热过程中略微弯曲。在一例中，在高温时，调准构件202弯曲以形成大约0. 25mm 至大约Imm之间的位移弧。在加热过程中形成的位移弧可以用金属间的CTE差指定。例如， 随着金属CTE之间的差增大，位移弧也会增大。虽然图2B示出了基本平直的调准构件202，但是现在知道，该调准构件202可以具有任何的形状。例如，调准构件202可以在顶端204或底端206略微弯曲，以便接触模具 102上的玻璃构件112。此外，调准构件202可以采用任何将玻璃构件调准到模具所必需的形状或形态。另外，虽然调准构件202示出为双金属的，但这并非旨在限制，而应如下文中参考图5和6描述的，调准构件可由诸如钢之类的单金属构成。图3A-3C示出了用球体304固定至模具102的调准系统300的实施例。图3A是调准系统300的透视图，图:3B和3C是调准系统300的侧视图。本实施例提供了使用调准构件的调准系统，该系统允许在离开玻璃构件的方向上连续移动调准构件。参考图3a，第一开口 208可被配置成接纳接触构件302。如果玻璃构件112直接接触调准构件202，那么高度集中的热可能导致在玻璃构件112与金属调准构件202之间出现触点。因此，接触构件302可被用作调准构件202与玻璃构件112之间的缓冲。接触构件302可以被配置成向玻璃构件112施加轻微干扰，以便将玻璃构件调准并固定于模具 102。接触构件302可以用任何耐高温材料制成，例如陶瓷。在一个实施例中，接触构件302 是用类似玻璃构件112的材料制成的。如所示，接触构件302的形状可以类似于杠铃。但这并不旨在限制，因为所述接触构件302可以具有任何预期的形态或形状，以使其能够耦合到调准构件202。参考图;3B，接触构件302可以由第一表面306和第二表面308形成。第一表面306 具有与玻璃构件接触的基本平坦的表面。如所示，第一表面306的直径dl小于第二表面 308的直径d2。但这并不旨在限制，并且d2可以等于或大于dl。参考回图3A，第二开口 210可以被配置成接纳保持构件，例如球体304。该球体例如可以是陶瓷球。如图3B所示，在开始热弯处理之前，球体304被接纳在第二开口 210的上端212。在热弯处理过程中，随着温度升高，下端214会沿着箭头方向A膨胀，并且宽度 W2(图2A)也会增大。随着宽度W2的增大，球体304沿着箭头方向B移动并下降，以如图3C 所示被下端214接纳。该球体304可经由重力移动，或可通过在物理上被迫向下而移动。球体304将调准系统牢固且可移除地附着于模具102。此外，一旦温度恢复到室温，则球体304将会保持在下端214处的恰当位置，以继续将调准系统300固定于模具102。 所述调准构件202和球体304能被从缝隙108移除。在一个实施例中，用于将调准系统300固定至模具102的缝隙108具有型腔。该型腔可以具有第一侧面310，与第一侧面310相对的第二侧面312以及介于第一侧面310与第二侧面3212之间的底部314，由此形成型腔。第二侧面312可以在任何角度上形成，以使缝隙108具有朝向底部314的轻微锥度。当球体304落入型腔时，锥形型腔在球体304与模具102之间提供更紧密的配合，由此牢固但可释放地将调准系统300适配至模具102。在一个实施例中，在热弯处理过程中随着温度升高，调准构件202可以持续弯曲或者沿着箭头方向C移动。在玻璃构件112持续膨胀和/或弯曲的同时，调准系统300持续移动离开玻璃构件112。调准系统300在离开模具的方向上的持续移动确保所述调准构件 202在玻璃构件112膨胀时移动离开玻璃构件112。接触构件302随后释放玻璃构件112， 以允许玻璃构件112在没有干扰的情况下围绕模具102弯曲(例如热弯)。换句话说，随着调准构件302沿着箭头方向C弯曲，玻璃构件112从接触构件302释放。在玻璃热弯处理过程中，与调准系统300的空隙防止玻璃构件112悬挂在调准系统300上。调准系统300还可以防止在玻璃构件112变得更可塑时在玻璃构件112的光边上形成瑕疵。更进一步，调准系统300不会在玻璃构件与接触构件之间的接触点上导致任何非期望的化学反应。球体可以将调准构件300牢固地保持于模具102，而不必使用螺钉或其他任何类似的永久性附着装置来将调准构件附着于模具。这能防止模具破裂、玻璃构件调偏、和/或引起永久性附着变得松散，因为螺钉及其他刚性附着装置在热弯处理过程中会随着温度升高而在模具内膨胀。图4A和4B示出了调准构件的其他实施例的侧视图。参考图4A，在一个实施例中， 调准构件402可以借助诸如蜡之类的低温熔化材料404而被可释放地于缝隙108中固定至模具102。低温材料404可以填充缝隙108的型腔，以使调准构件402抵压模具102。在一个实施例中，调准构件402可以通过使用低温粘接剂420而在底端直接固定于模具102，并且所述粘接剂会在热弯处理过程中随着温度升高而挥发或烧尽。在热弯处理过程中，随着温度升高，低温材料(即低温熔化材料404和/或低温粘接剂420)将会熔化或烧尽，由此使得调准构件402在箭头方向C或是离开模具102的方向上离散地移动。在这个实施例中， 调准构件402可以由单金属或多种金属(例如双金属)制成。此外，调准构件402不是必须具有第二开口(图2A)。在另一个实施例中，如图4B所示，所形成的调准构件406可以具有略微的弯曲 408，以确保调准构件406移动离开玻璃构件。在另一个实施例中，缝隙108可以具有一个型腔，该型腔具有第一侧面410，与第一侧面410相对的第二侧面412，以及底部410。第一侧面410可以是在一角度形成，使得缝隙108在底部410的宽度要大于缝隙108在顶部的宽度。在这两个实施例中，调准构件406的略微的弯曲408确保在热弯处理过程中，随着低温熔融材料404和/或低温粘接剂420的熔化，调准构件406会沿着箭头方向C移动离开玻璃构件。使用低温熔化材料可能导致对加热室或其中发生玻璃热弯处理的单元的污染。于是有必要净化加热室或玻璃热弯处理单元，以便将其用于后续处理。此外，后续处理还有可能需要更换低温材料。图5示出了调准系统的另一个实施例的侧视图。调准构件502可以用钕磁体之类的磁体504固定至模具102。该磁体504可以位于模具102的基底506的附近，以便吸引调准构件502并将其于缝隙108内固定至模具102。在热弯处理过程中，随着温度升高，磁体 504可以丧失其铁磁属性(发生这种情况的温度基于特定磁体的居里点而变化)并且离散地从模具释放调准构件502。调准构件502于是在箭头方向C上沿着远离模具102的方向移动。接触构件508不再接触玻璃构件112，这允许玻璃构件112在没有干扰的情况下围绕模具102弯曲。由于玻璃热弯处理所需要的高温，磁体有可能永久性地丧失其铁磁属性。因此有必要更换或重新磁化该磁体。图6A和6B示出了调准系统600的另一个实施例的侧视图。参考6A，调准系统600 可以具有从接触构件604向外延伸的附着构件602。虽然被示出为耦合至接触构件604，但在另一个实施例中，附着构件602可以直接附着于调准构件606，而不必使用接触构件602。如图6B所示，玻璃构件610可以与附着构件602以及接触构件602接触。在另一个实施例中，玻璃构件610只能与附着构件602接触。如所示，附着构件602可以具有吊钩的形状。这确保很少或者不污染玻璃构件。但是，附着构件602的这种形状并不旨在限制， 因为附着构件602可以是用任何预期的形状或构造制成。在一个实施例中，在热弯处理过程中，随着温度升高，附着构件602可能熔化，挥发或烧尽，由此允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具102弯曲。该附着构件602可以用如上所述的任何低温材料，例如蜡制成。附着构件602还可以用低温铝或锡制成。图7示出了玻璃热弯处理的实施例的流程图。玻璃热弯处理可以在加热室或是用于处理玻璃构件的传送带上进行。在700，多个调准构件可以可移除地固定至模具。每个调准构件都可以在底端用保持构件固定在模具的相应缝隙中。该保持构件可以是低温材料、 磁体或球体，以便将调准构件固定至模具。在702，玻璃构件可被支撑在模具上。在704，该调准构件还可以在模具上调准玻璃构件。例如，调准构件可以将玻璃构件的中心与模具的中心相调准。多个调准构件中的每一个上的接触构件接触玻璃构件，以提供对玻璃构件的轻微干扰，从而将玻璃构件保持在模具上。在706，一旦被调准，则可对玻璃构件进行加热。玻璃热弯处理的温度可以基于玻璃的类型而改变，然而玻璃构件可被加热到大约500°C到大约800°C的温度。玻璃构件于是可被加热5分钟到50分钟。在一个特定实施例中，玻璃构件被加热了大约10分钟。同时，随着温度升高以及玻璃构件加热，在708，多个调准构件中的每一个将会移动离开玻璃构件。由于加热而导致的玻璃构件移动可以是自动的(即，没有用户动作)。如上所述，调准构件可以离散地或连续地移动离开玻璃构件。在一个实施例中，调准构件可以是双金属，以使一种金属以快于第二金属的速率膨胀。在加热玻璃构件时，这会导致调准构件持续弯曲并移动离开玻璃构件。在另一个实施例中，调准构件可以用蜡或粘接剂这类在高温时熔化、燃烧或挥发的低温材料固定至模具。然后，随着低温材料的挥发或熔化，调准构件可以离散地移动离开玻璃构件。在另一个实施例中，调准构件可以用磁体固定至模具。 在温度较高时，磁体能够丧失其铁磁属性，并且从模具上释放调准构件。然后，该调准构件离散地移动离开玻璃构件。因此，可移动调准系统允许玻璃构件在没有来自调准系统的任何干扰的情况下围绕模具弯曲。在710，被加热的玻璃构件于是从调准构件释放。在712， 在围绕模具充分弯曲或成形了玻璃构件(例如完全成形)之后，所述玻璃构件随后被冷却。此处描述的技术可以应用于多种电子设备，包括但不限于手持电子设备、便携电子设备以及基本固定的电子设备。这些电子设备的示例包括任何包含显示器的已知消费类电子设备。作为示例而非限制，该电子设备可以对应于媒体播放器、移动电话(例如蜂窝电话)、用户输入设备(例如鼠标、触敏设备)、PDA、遥控器、笔记本、平板PC、监视器、一体计
算机等等。虽然只描述了本发明的若干实施例，但是应该理解，本发明是可以采用多种其他特定形式实现而不脱离本发明的精神和范围。例如，与本发明的方法相关联的步骤是可以大幅改变的。可以添加、移除、替换、组合以及重排各步骤而不脱离本发明的精神和范围。以上描述的本发明的不同方面、特征、实施例或实施方式既可以单独使用或以多种组合的方式使用。虽然本说明书包含了很多细节，但是这些细节不应该被解释成是对本公开或是要求保护的内容的范围进行限制，而是作为对本公开的特定实施例独有的特征所进行的描述。在各单独的实施例的上下文中描述的某些特征也能够以组合实施。相反，在单个实施例的上下文中描述的不同特征也可以单独或者采用任何适当的子组合而在多个实施例中实施。此外，虽然在上文中将特征描述成是在某些组合中操作的，但在一些情况中，来自所要保护的组合的一个或多个特征也可以被从该组合中去除，并且所要保护的主题可以针对子组合或子组合的变体。在一个实施例中，组件、处理步骤和/或数据结构可以使用不同类型的操作系统、 计算平台、计算机程序和/或通用机器来实施。此外，本领域技术人员将会认识到，在不脱离此处公开的发明概念的范围和精神的情况下，通用特征较少的设备也是可以使用的，例如硬布线设备、现场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)等等。虽然在这里显示并描述了各实施例和应用，但对得益于本领域技术人员来说显见的是，上述内容之外的更多修改都是可行，而不脱离此处的发明概念。例如，诸如镍丝之类的高温线可以耦合到调准系统。在热弯处理过程中，这些线可被物理拖曳或收缩，以便在玻璃构件变得可塑时使调准构件移动离开玻璃构件。此外，用于使调准构件移动离开玻璃构件的其他装置同样是预期的。
权利要求
1.一种玻璃热弯系统，包括 模具；以及调准系统，其支撑相对于模具要被热弯的玻璃构件，该调准系统具有多个调准构件，所述多个调准构件被配置成在热弯处理过程中随着温度升高移动离开玻璃构件，以便允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲。
2.根据权利要求1所述的系统，还包括多个缝隙，其被配置成接纳多个调准构件中的每一个的底端。
3.根据权利要求1或2所述的系统，还包括保持构件，用于可释放地将多个调准构件中的每一个固定至模具。
4.根据权利要求3所述的系统，其中该保持构件是磁体、低温熔化材料或球体。
5.根据权利要求1所述的系统， 其中保持构件是球体，以及其中多个调准构件中的每一个包括处于底端的开口，所述开口具有上端和下端，上端的宽度大于下端的宽度，并且上端被配置成在热弯处理之前接纳所述球体，以及其中在热弯处理过程中，下端扩张以接纳来自上端的球体。
6.根据权利要求1所述的系统，其中多个调准构件中的每一个是用至少两种金属制成的，其中所述至少两种金属结合在一起。
7.根据权利要求6所述的系统，其中多个调准构件中的每一个用镍合金和钢制成。
8.根据权利要求1所述的系统，其中每一个调准构件的顶端包括接触构件，该接触构件被配置成在玻璃构件上施加轻微干扰，并且将玻璃构件固定至模具。
9.根据权利要求8所述的系统，其中接触构件和玻璃构件由基本相似的材料制成。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的系统，还包括耦合到调准构件顶端的附着构件，其中该附着固件从调准构件向外扩张，以在将玻璃构件放置在模具上时接触玻璃构件。
11.根据权利要求10所述的系统，其中在热弯处理过程中，随着温度升高，该附着构件挥发以释放玻璃构件，由此允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲。
12.一种用于在热弯处理过程中热弯玻璃构件的装置，包括 具有顶表面的模具；以及多个调准构件，其被布置成将玻璃构件对于模具的顶表面相调准； 其中多个调准构件中的每一个被配置成在热弯处理过程中随着温度升高移动离开玻璃构件，以允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲。
13.根据权利要求12所述的设备，还包括多个缝隙，其被配置成接纳所述多个调准构件中的每一个的底端；以及保持构件，其可释放地将多个调准构件中的每一个固定在缝隙中。
14.根据权利要求12所述的设备，其中多个调准构件中的每一个由至少两种金属制成，其中所述至少两种金属结合在一起。
15.根据权利要求14所述的设备，多个调准构件中的每一个由镍合金和钢制成。
16.一种玻璃热弯方法，包括可移除地将多个调准构件的底端固定至模具；在模具上支撑和调准玻璃构件，其中多个调准构件中的每一个与玻璃构件相接触，以将玻璃构件保持在恰当的位置；加热玻璃构件；随着玻璃构件被加热，多个调准构件中的每一个移动离开玻璃构件，以允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲，由此从调准构件释放被加热的玻璃构件；以及在围绕模具弯曲玻璃构件之后，冷却所述玻璃构件。
17.根据权利要求16所述的方法，其中可移除地固定还包括提供保持构件，以将多个调准构件中的每一个的底端固定至模具，其中保持构件中的每一个被配置成随着玻璃构件被加热而从玻璃构件释放。
18.根据权利要求17所述的方法，其中保持构件是磁体或低温熔化金属。
19.根据权利要求16所述的方法，其中多个调准构件中的每一个还包括处于底端的开口，所述开口具有被配置成接纳球体的上端，并且该上端的宽度大于所述开口的下端的宽度。
20.根据权利要求16-19中的任一权利要求所述的方法，其中该方法包括随着玻璃构件被加热而扩张下端的宽度；以及随着下端宽度的扩张，朝着下端移动球体，以使调准构件移动离开玻璃构件。
21.根据权利要求20所述的方法，其中所述方法还包括结合至少两种金属，以形成多个调准构件中的每一个，其中随着玻璃构件被加热，由于不同的热膨胀速率，多个调准构件中的每一个会弯曲远离玻璃构件，以释放玻璃构件。
22.根据权利要求16-19中的任一权利要求所述的方法，其中所述支撑和调准包括将玻璃构件中心与模具相接触。
全文摘要
公开了一种用于为高温处理调准玻璃构件的装置、系统和方法。高温处理例如可以涉及热弯处理，以将玻璃塑造成预定的形状(例如三维形状)。在一个实施例中，玻璃热弯系统能够具有模具和支撑相对于所述模具要被热弯的玻璃构件的调准系统。该调准系统可以具有多个调准构件，这些调准构件被配置成在热弯处理过程中随着温度升高移动离开玻璃构件，以允许玻璃构件在没有干扰的情况下围绕模具弯曲。
文档编号C03B23/025GK102348652SQ201080011080
公开日2012年2月8日 申请日期2010年3月2日 优先权日2009年3月10日
发明者A·戴维森, A·斯塔纳罗, D·罗斯, M·K·皮利奥德, M·西奥博尔德 申请人:苹果公司