一种耐高温玻璃纤维隔板生产工艺的制作方法

本发明涉及玻璃纤维隔板生产技术领域，具体是一种耐高温玻璃纤维隔板生产工艺。

背景技术：

目前，在阀控式铅酸电池中普遍使用超细玻璃纤维板(AGM)，该隔板的主要功能是可使电机间的离子流动，具有极高的孔率，大的比表面积及良好的润湿性是能够吸附最大量的电解液的隔板主要特性。隔板在电池内必须具有长期稳定的耐化学及电化学腐蚀能力，他不能释放出任何增加气体析出速率、腐蚀或自放电的物质，另外还要具有良好的抗张强度以保证隔板在电池的生产装配过程中不会被尖锐的边缘或小颗粒刺穿，隔板是蓄电池生产中的一个重要部件，他的优劣直接影响蓄电池的放电容量和冲放循环使用寿命。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温玻璃纤维隔板生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种耐高温玻璃纤维隔板生产工艺，其具体步骤如下：

步骤①：筛选需要的原料，按比例混合原料，获得混合原料；

步骤②：多级精处理所用到的水，获得精处理水；

步骤③：将步骤①的混合原料与步骤②的精处理水混合搅拌，获得浆体；

步骤④：将步骤③获得浆体，沉淀去除其中的残渣，获得优质浆体；

步骤⑤：将步骤④获得的优质浆体，采用复合式的网框，进行成型烘干，获得大块玻璃纤维隔板；

步骤⑥：将步骤⑤的大片玻璃纤维隔板进行切割，获得需要规格的玻璃纤维隔板。

步骤⑦：将步骤⑥获得玻璃纤维隔板检测、包装、入库。

优选的，所述的上述步骤都进行IPQC检测。

优选的，所述的步骤⑦包装好的产品在出库前，经过OQC检测。

优选的，所述的步骤⑦包装好的产品在出库后，根据使用者反馈信息，调节生产步骤。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.每一个环节都进行检测，产品质量高；

2.根据使用者反馈信息进行调节，产品更新快速，且满足使用需要；

本发明具有步骤简单、步骤严谨、生产产品质量高等优点。

附图说明

图1为本发明流程图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示的一种耐高温玻璃纤维隔板生产工艺，其具体步骤如下：

步骤①：筛选需要的原料，按比例混合原料，获得混合原料；

步骤②：多级精处理所用到的水，获得精处理水；

步骤③：将步骤①的混合原料与步骤②的精处理水混合搅拌，获得浆体；

步骤④：将步骤③获得浆体，沉淀去除其中的残渣，获得优质浆体；

步骤⑤：将步骤④获得的优质浆体，采用复合式的网框，进行成型烘干，获得大块玻璃纤维隔板；

步骤⑥：将步骤⑤的大片玻璃纤维隔板进行切割，获得需要规格的玻璃纤维隔板。

步骤⑦：将步骤⑥获得玻璃纤维隔板检测、包装、入库。

优选的，所述的上述步骤都进行IPQC检测。

优选的，所述的步骤⑦包装好的产品在出库前，经过OQC检测。

优选的，所述的步骤⑦包装好的产品在出库后，根据使用者反馈信息，调节生产步骤。

本发明的原理及优点：本发明公开了一种耐高温玻璃纤维隔板生产工艺，通过每一个环节都进行IPQC检测，产品质量高，同时在后续的销售中，根据使用者反馈信息进行调节，产品更新快速，且满足使用需要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。