使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料的制作方法

文档序号:1848178阅读:114来源:国知局
专利名称:使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料的制作方法
使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料
背景技术
本发明涉及一种膜/片复合防水材料,其应用于混凝土结构外部,包括建筑物屋顶、地下停车场顶板、地下外墙、地基和地下混凝土结构的非暴露防水。更具体而言,本发明涉及一种使混凝土结构外部防水的胶化(rubberized)浙青膜/毡片复合防水材料,其可以通过施用保持凝胶态粘度并结合浙青防水膜功能与粘合功能的胶化浙青防水膜材料,并在防水膜材料上层叠具有优异防水性能并能够紧密粘附于防水膜材料上的浙青毡片而确保可靠的防水性能,其还可以消除浙青片材防水层的问题(包括松动或脱落)同时改进可施工性。通常用于建筑物结构屋顶或地下混凝土结构外部如地下停车场顶板或地下外墙防水的常规防水方法,包括使用在石化工业中得到的基于固体吹制浙青、浙青毡或浙青屋面料的防水材料形成多个防水层的8层浙青防水方法。此防水方法导致环境污染问题如烟气和恶臭,其当在施工现场高温下O20-250°C )下加热熔化固体浙青时出现。此外,还有因形成多个防水层使工作方法复杂的问题,以及由于熔化浙青滴落,故不可能在地下防水工作中进行外墙面防水的问题。克服这些问题且目前广泛使用的防水方法是如

图1所示的使用辊型防水片材的改进浙青片材防水方法。正如其中所示,由合成树脂如聚酯非织造织物或聚丙烯(PP)织造织物制成的中央加固料的两个表面用SBS胶化浙青配混物以特定厚度涂敷。硅砂或聚乙烯膜结合于在中央加固料上侧结合的SBS胶化浙青配混物的表面,且聚乙烯膜或硅离型纸粘附于在加固料下表面结合的SBS胶化浙青配混物的表面,以使得防水片材具有粘合性能。此外,其它提出的目前使用的方法包括使用由聚氨酯树脂和纯化焦油组成的弹性防水涂料的焦油-氨基甲酸酯防水方法、水溶性胶化浙青膜防水方法、膨润土片材防水方法等。在上述防水方法中,浙青片材防水方法在施工现场使用最频繁。此方法依次包括防水表面的处理、底涂层的施用、浙青防水片材的施用、防水层保护性灰浆的施用和保护性混凝土的布置。在此方法中,浙青防水片材使用焊炬通过热熔结合相互连接。包括一系列上述方法的浙青片材防水方法具有的优点是该施工方法易于缩短施工期并可以形成具有优异可拉伸性的柔性防水层。然而问题有由于与混凝土表面的不良粘附,防水层脱离或脱落,以及由于在防水片材之间由用于进行连接的热熔结合方法导致的水密封性降低,使故障频繁发生。问题还有难以发现发生的故障并且维修故障的成本过尚ο为了解决上述问题,申请人得到多篇使用防水涂料和防水片材的组合改进防水性能,使故障发生率最小化并可以缩短施工期的专利。关于使用涂料和片材组合的防水方法的专利实例包括韩国专利No. 0571292 (标题为“防水用浙青粘合剂组合物及使用它们的浙青片材防水方法”)和韩国专利No. 0533231 (标题为“用于增强防水膜层的可拉伸胶化浙青毡和使用浙青毡形成的膜/毡层叠防水材料”)。在上述专利中,因为完全避免了雨水或湿气渗入防水层中,故防水膜层不脱离或脱落,并且它具有与混凝土的强粘附性并具有高弹性和可拉伸性,从而对混凝土开裂具有耐受性,使用简易施工方法可以使膜/片复合材料的防水作用最大化。作为上述专利基本要素的胶化浙青防水涂料具有快干的特点。并且防水膜材料可以强力结合于防水片材同时使与混凝土表面的粘附最大化,从而增加防水性能。此外,防水膜材料可以省略施用底涂层的操作,从而缩短施工期。然而,上述专利中所述胶化浙青防水涂料存在一个问题,即因为稀释液体的粘度在室温下约为80-100泊,它可以有效施用于混凝土的底面,而当用于墙面防水时,它向下流动,从而难以进行防水施工。并且因为防水涂料以液态存在,当使用辊或刷具施用于混凝土时,形成厚度小的防水膜层。因此,为了在施工现场形成所需厚度的防水膜层,在防水涂料施用并干燥之后,施用方法应重复多次,从而增加操作时间。发明概述因此得到本发明以解决上述在现有技术中出现的问题,且本发明的目的是提供一种使混凝土结构外部防水的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中复合防水材料中的胶化浙青膜材料使用快干浙青配混物、合成橡胶粘合剂、合成聚合物树脂粘合剂、天然矿物填料、天然纤维素纤维和其它功能添加剂而以非流动凝胶态制备,以使得甚至当进行一次施用胶化浙青膜材料操作时,可以形成厚度约为l-2mm的膜,胶化浙青膜材料可以形成防水膜层,其当以约l_2mm厚度施用于墙面时不向下流动,可以通过将增强抗张强度和抗裂性的浙青毡片连续施用于胶化浙青防水膜层上而确保可靠的防水性能,且复合防水材料使防水施工以简易方法进行。本发明的另一目的是提供一种使混凝土结构外部防水的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其可以消除浙青片材防水方法的问题(包括防水层的松动或脱落),可以通过使用施用装置将胶化浙青防水膜材料施用于混凝土表面而形成均勻厚度的防水膜层,可以通过使用片材层叠装置连续施用浙青毡片同时用机械化施工方法将均勻负载施用于该毡片而确保防水层均勻的高质量,并且可以缩短防水施工期。为了实现上述目的,本发明提供一种使混凝土结构外部防水的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,该复合防水材料包含胶化浙青防水膜材料,其基于选自直馏浙青、吹制浙青和直馏浙青与吹制浙青混合物的快干浙青配混物并通过将60-80重量%快干浙青配混物与5-15重量%作为浙青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量%作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量%天然矿物填料、3-5重量%天然纤维素纤维和0. 5-1重量% 包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂混合而以凝胶态制备;和连续施用于胶化浙青防水膜材料上的浙青毡片。在本发明的第一实施方案中,膜/毡片复合防水层可以通过将浙青毡片施用于通过施用第一胶化浙青防水膜材料形成的防水膜层上而形成。本发明的第二实施方案提供一种胶化浙青膜/毡片层叠复合防水材料,其包含 横向(或纵向)施用于第一实施方案的胶化浙青防水膜材料上的可拉伸浙青毡;施用于可拉伸浙青毡上的第二胶化浙青防水材料;和纵向(或横向)施用于第二胶化浙青防水膜材料上的浙青毡片。在第一和第二实施方案中,快干浙青配混物由浙青和石油溶剂以65-85重量% (浙青)15-35重量% (石油溶剂)的混合比组成。
合成橡胶粘合剂由石油溶剂与一种选自异丁烯基橡胶、聚异丁烯基橡胶和异丁烯基橡胶与聚异丁烯基橡胶混合物的橡胶材料的混合物组成,其中橡胶材料和石油溶剂以 25-35重量% 65-75重量%的比例混合。合成聚合物树脂粘合剂由石油溶剂和脲树脂或松香的混合物组成,其中脲树脂或松香和石油溶剂以25-35重量% 65-75重量%的比例混合。天然矿物填料由选自海泡石、硅灰石、碳酸钙、硅砂和天然石粉的任一种组成,天然纤维素为纸浆纤维。浙青毡片包含通过用浙青浸渍聚酯非织造织物制备的可拉伸浙青毡;和粘附于可拉伸浙青毡的下表面以与胶化浙青防水膜结合的胶化浙青配混物。可拉伸浙青毡片优选具有其中用浙青浸渍聚酯非织造织物以使得可拉伸浙青毡片具有增强抗张强度和抗裂性的结构。并且用于可拉伸浙青毡的聚酯非织造织物的每单位面积质量为70-140g/m2。附图的简要说明图1显示普通浙青防水片材的结构。图2为显示本发明胶化浙青膜/毡片复合防水材料的第一实施方案的横截面图。图3A和;3B为横截面图和显示图2所示浙青毡片结构的横截面图。图4为显示本发明胶化浙青膜/毡片复合防水材料的第二实施方案的横截面图。图5为显示用于第二实施方案的可拉伸浙青毡结构的横截面图。具体实施方案的说明上述目的、特征和优点通过下列本发明详述将变得更加显而易见。下文本发明优选实施方案参考图2-5详细描述。在本发明使混凝土结构外部防水的胶化浙青膜/毡片复合防水材料中,胶化浙青防水膜材料以凝胶态制备并具有快干性能。因此它可以通过仅进行一次应用操作而形成所需厚度的防水膜层并简化操作方法以改进可施工性。图2为显示本发明胶化浙青膜/毡片复合防水材料的第一实施方案的横截面图, 图3A和;3B为横截面图和显示图2所示浙青毡片结构的横截面图。如图所示,本发明的第一实施方案包含胶化浙青防水膜材料,其基于石油溶剂与选自直馏浙青、吹制浙青和直馏浙青与吹制浙青混合物的快干浙青配混物的混合物并通过将60-80重量%快干浙青配混物与5-15重量%作为浙青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10 重量%作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量%用于增加粘度的天然矿物填料、3-5重量%当将胶化浙青防水膜材料施用于墙面时呈现出增稠效果、增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维和0. 5-1重量%包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂混合而以凝胶态制备;和连续施用于胶化浙青防水膜材料上以形成第二防水层的浙青毡片。在本发明第一实施方案中,膜/毡片复合防水层可以通过施用胶化浙青防水膜材料并连续施用浙青毡片于胶化浙青防水膜材料上而形成。制备的具有上述组成比例的凝胶态胶化浙青防水膜材料可以用锯齿状橡胶铲施用于混凝土表面以形成均勻厚度(此实施方案中约l_2mm)。还可以用锯齿状橡胶铲施用于墙面。图4为显示本发明胶化浙青膜/毡片复合防水材料的第二实施方案的横截面图,且图5为显示用于第二实施方案的可拉伸浙青毡结构的透视图。如图所示,本发明第二实施方案包含施用于混凝土表面的第一胶化浙青防水膜材料,该第一胶化浙青防水膜材料为第一实施方案的要素;横向(或纵向)施用于第一胶化浙青防水膜材料上的可拉伸浙青毡;施用于可拉伸浙青毡的第二胶化浙青防水膜材料,该第二胶化浙青防水膜材料与第一胶化浙青防水膜材料组成相同;和纵向(或横向)施用于第二胶化浙青防水膜材料上的浙青毡片。在本发明第一和第二实施方案中,胶化浙青防水膜以在室温下粘度约为180-400 泊的凝胶态制备,并且从而当使用锯齿状橡胶铲施用时,可以通过仅进行一次施用方法而形成l-2mm厚的防水膜层。因此工作时间可以缩短。现在将进一步详细描述本发明第一和第二实施方案所示结构。首先,作为防水膜材料主要原料的快干浙青配混物包含石油溶剂。快干浙青配混物用于使防水膜材料在低温下粘附于混凝土表面,且在快干浙青配混物中浙青与石油溶剂的混合比优选为65-85重量% (浙青)15-35重量% (石油溶剂)。浙青在室温下为固态。因此为了推动在室温下向浙青配混物中加入合成橡胶、合成聚合物树脂粘合剂和矿物填料的方法,将浙青与石油溶剂混合形成液态混合物。若浙青与石油溶剂的混合比小于15重量%,则浙青配混物会具有高粘度,从而使得浙青橡胶与异丁烯基橡胶或矿物填料的混溶度降低,从而难以确保均勻混合。另一方面,若混合比大于35 重量%,则浙青配混物的粘度会降低,其混溶度会增加,但难以确保胶化浙青防水膜层的厚度,从而降低防水性能。合成橡胶粘合剂为一种选自异丁烯基橡胶、聚异丁烯基橡胶和异丁烯基橡胶与聚异丁烯基橡胶混合物的异丁烯基材料,其中异丁烯基材料和石油溶剂以25-35重量% 65-75重量%的比例相互混合。由于快干浙青配混物的石油溶剂具有低溶解度,故异丁烯基橡胶为固态并应与快干浙青配混物长时间混合。因此,使用上述混合比。也就是说,若异丁烯基橡胶的含量小于 25重量%,则异丁烯基橡胶会具有与浙青配混物良好的混溶度,但浙青配混物的粘度会由于高含量石油溶剂而降低,因此难以确保防水膜层的厚度。另一方面,若异丁烯基橡胶的含量大于35重量%,则其由于高粘度会具有与浙青配混物和其它原料不良的混溶度。与异丁烯基橡胶或聚异丁烯基橡胶混合的石油溶剂优选为芳族烃类石油溶剂。合成橡胶粘合剂用于赋予抗裂性、耐热性和在防水膜材料与混凝土表面之间的粘性。若防水膜材料中合成橡胶粘合剂的含量小于5重量%,则防水膜材料的延伸率和粘合强度会降低,且若将其以大于15重量%的量使用,则防水膜材料的粘合强度会由于过高的延伸率而下降,并且防水膜材料的生产成本会增加。合成聚合物树脂粘合剂由脲树脂或松香与石油溶剂的混合物制成,其中脲树脂或松香与石油溶剂的混合比优选为25-35重量% 65-75重量%。脲树脂在室温下为固态,将脲树脂或松香与石油溶剂混合,因为其不能单独与快干浙青配混物均勻混合。若在脲树脂和石油溶剂混合物中脲树脂的含量小于25重量%,则防水膜材料会与混凝土表面具有低初粘力,这样它会向下流动,若脲树脂的含量大于35重量%,则防水膜材料由于脲树脂的硬度不能抵抗混凝土开裂并且会裂开。与脲树脂或松香混合的石油溶剂优选为芳族烃类石油溶剂。
合成聚合物树脂粘合剂用于提高粘性、抗张强度和耐热性。若将其以小于5重量%的量加入,则防水膜材料的抗张强度和粘性会下降,且若将其以大于10重量%的量加入,则防水膜材料的强度会过度增加,从而使得防水层很可能会开裂。用于制备浙青配混物、合成橡胶粘合剂和合成聚合物粘合剂的石油溶剂可以为芳族溶剂。天然矿物填料优选为海泡石、硅灰石、碳酸钙、硅砂或天然石粉,天然纤维素优选为纸浆纤维。天然矿物填料与合成橡胶粘合剂混合以赋予抗裂性并增加粘合强度。若天然矿物填料以小于5重量%的量加入,则通过进行一次施用方法难以形成所需厚度的膜,且若将其以大于15重量%的量加入,则防水膜层会开裂,从而降低防水性能。如图3A和;3B所示,浙青毡片包含可拉伸浙青毡,其通过用浙青浸渍聚酯非织造织物得到以使得可拉伸毡具有增强抗张强度和抗裂性;以预定厚度涂敷于可拉伸浙青毡下表面上的胶化浙青配混物。在本发明实施方案中,胶化浙青配混物具有其中浙青与苯乙烯丁二烯苯乙烯 (SBS)橡胶混合的结构。并且胶化浙青配混物的厚度约为l_3mm。此外,将选自聚酯非织造织物(PET非织造织物)、聚丙烯非织造织物(PP非织造织物)和隔离膜中的一种粘附于胶化浙青配混物层的下表面。若浙青复合毡片的最下层表面由聚酯非织造织物制成,则其每单位面积质量为40-60g/m2。构成浙青毡片上层的可拉伸浙青毡包括用浙青浸渍的非织造织物,并且从而防止湿气和水渗入并具有优异的耐久性。因此在浙青毡片上表面实施另一防水功能。使用通过用浙青浸渍聚酯非织造织物以增强抗张强度和抗裂性而得到的可拉伸浙青毡。并且如图5所示,可拉伸浙青毡用指示毡之间重叠部分的重叠线标记,并且从而在防水膜材料上施用毡的方法中,可以精确实现毡之间的重叠。用于浙青毡片结构和可拉伸浙青毡的聚酯非织造织物的每单位面积质量为 70-140g/m2,优选 100g/m2。可拉伸浙青毡和浙青毡片以辊的形式制造以使得其可以容易地施用于胶化浙青防水膜层上。本发明胶化浙青防水膜材料和浙青毡片的质量标准如下表1所示。表 权利要求
1.一种使混凝土结构外部防水的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,所述复合防水材料包含如下成分胶化浙青防水膜材料,其基于由石油溶剂与选自直馏浙青、吹制浙青和直馏浙青与吹制浙青混合物之一的混合物组成的快干浙青配混物并通过将60-80重量%快干浙青配混物与5-15重量%作为浙青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量%作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量%天然矿物填料和3-5重量%当将防水膜材料施用于墙面时呈现出增稠效果,增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维混合而以凝胶态制备;和连续施用于胶化浙青防水膜材料上的浙青毡片。
2.根据权利要求1的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述胶化浙青防水膜材料进一步包含0. 5-1重量%包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂。
3.根据权利要求1的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述胶化浙青防水膜材料以在室温下粘度约180-400泊的凝胶态制备。
4.根据权利要求1-3中任一项的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述胶化浙青防水膜材料和所述浙青毡片相互交替层叠。
5.一种使混凝土结构外部防水的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,所述复合防水材料包含如下成分第一胶化浙青防水膜材料,其基于由石油溶剂与选自直馏浙青、吹制浙青和直馏浙青与吹制浙青混合物之一的混合物组成的快干浙青配混物并通过将60-80重量%快干浙青配混物与5-15重量%作为浙青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量%作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量%天然矿物填料、3-5重量%当将复合防水材料施用于墙面时呈现出增稠效果,增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维和0. 5-1重量%包括分散剂和抗氧化剂的功能添加剂混合而以凝胶态制备;施用于第一胶化浙青防水膜材料上的可拉伸浙青毡,所述可拉伸浙青毡通过用浙青浸渍聚酯非织造织物而制备以增强抗张强度和抗裂性;与第一胶化浙青防水膜材料组成相同并施用于可拉伸浙青毡上的第二胶化浙青防水膜材料;和连续施用于第二胶化浙青防水膜材料上的浙青毡片。
6.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中在快干浙青配混物中浙青与石油溶剂的混合比为65-85重量% (浙青)15-35重量% (石油溶剂)。
7.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述合成橡胶粘合剂由石油溶剂与一种选自异丁烯基橡胶、聚异丁烯基橡胶和异丁烯基橡胶与聚异丁烯基橡胶混合物的橡胶材料的混合物组成,其中橡胶材料与石油溶剂的混合比为25-35 重量% 65-75重量%。
8.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述合成聚合物树脂粘合剂由脲树脂或松香与石油溶剂的混合物组成,其中脲树脂或松香与石油溶剂的混合比为25-;35重量% 65-75重量%。
9.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述天然矿物填料由选自海泡石、硅灰石、碳酸钙和硅砂中的一种组成,所述天然纤维素纤维由纸浆纤维组成。
10.根据权利要求1-3和5中任一项的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述浙青毡片包含通过用浙青浸渍聚酯非织造织物制备的可拉伸浙青毡;和粘附于可拉伸浙青毡下表面以与胶化浙青防水膜材料结合的胶化浙青配混物。
11.根据权利要求10的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述可拉伸浙青毡具有其中用浙青浸渍聚酯非织造织物以增强抗张强度和抗裂性的结构。
12.根据权利要求10的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中用于可拉伸浙青毡的聚酯非织造织物的每单位面积质量为70-140g/m2。
13.根据权利要求10的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述浙青毡片的胶化浙青配混物由浙青与SBS(苯乙烯丁二烯苯乙烯)橡胶的混合物组成。
14.根据权利要求5的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中所述可拉伸浙青毡在一侧用预定宽度的重叠线标记。
15.根据权利要求10的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中在浙青毡片一侧形成重叠标记部分,且隔离膜粘附于重叠标记部分上。
16.根据权利要求10的胶化浙青膜/毡片复合防水材料,其中在复合浙青毡片的下表面上提供有选自聚酯非织造织物(PET非织造织物)、聚丙烯非织造织物(PP非织造织物) 和隔离膜中的一种。
全文摘要
本发明涉及一种使混凝土结构外部防水的胶化沥青膜/毡片复合防水材料,其包含如下成分胶化沥青防水膜材料,其基于由石油溶剂与选自直馏沥青、吹制沥青和直馏沥青与吹制沥青混合物之一的混合物组成的快干沥青配混物并通过将60-80重量%快干沥青配混物与5-15重量%作为沥青改性剂的合成橡胶粘合剂、5-10重量%作为粘合增强剂的合成聚合物树脂粘合剂、5-15重量%天然矿物填料和3-5重量%当将防水膜材料施用于墙面时呈现出增稠效果,增加粘度并显示出阻流效果的天然纤维素纤维混合而以凝胶态制备;以及连续施用于胶化沥青防水膜材料上的沥青毡片。
文档编号C04B26/26GK102211895SQ20111008219
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月1日 优先权日2010年4月1日
发明者裴文玉, 裴章原 申请人:裴文玉, 裴章原, 韩本产业株式会社
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