专利名称：自保温砖的制作方法
自保温砖
技术领域：
本发明涉及一种节能、保温、防火、防水的自保温砖。背景技术：
目前，随着国家节能、防火规范的实施，建筑业对砖的节能保温、防火、防水、墙材容重、干燥收缩值等技术指标均存在要求，随之出现许多形式不同的砖，但是现有的这些砖都未能同时满足节能、保温、防火、防水、墙材容重、干燥收缩值等要求，存在产品生产工艺复杂，产品成本高，产量低，施工速度慢和难度大的缺陷，而且由于保温材料多采用化工材料制造，随着使用时间的增长保温性能就会降低，耐久性变差，保温材料与砖、施工材料差， 或需要采用较高价格的中间材料和砖的施工成本等种种问题、从而造成施工单位直接经济损失和施工工期长，未能满足现有建筑业的要求。
发明内容为了解决上述的问题，本发明提供了一种重量轻、节能、防火、防水自保温砖。完全改善水泥砖重量大、防水保温差和泡沫混凝土砖干燥收缩值大与砌筑水泥砂浆亲材性差、 强度低等缺点，改良后本发明达到容重轻、强度高、良好自保温性能、隔音、防水、防火、与砌筑砂浆亲材性好施工方便、干燥收缩值低、墙体施工无需特殊工艺和材料，墙体不容易开裂等特点。本发明的目的是这样实现的自保温砖，其包括长方体的砖体，其特征在于砖体内沿高度方向设有保温孔，保温孔内设有保温层。如上所述的自保温砖，其特征在于所述保温孔的数量为二个，所述的两个保温孔之间还设有竖向通孔，竖向通孔的数量为1-3个，多个竖向通孔横向排列在两个保温孔之间。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆、废旧泡沫、 粉煤灰、发泡剂制成，其重量份比是水泥或水泥废浆废旧泡沫粉煤灰发泡剂=1 (0 10-0. 35) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆、废旧泡沫、 废石膏、粉煤灰、发泡剂制成，其重量份比为水泥或水泥废浆废旧泡沫废石膏粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 35) (0. 05-0. 20) (0. 15-0. 35) (0.05-0.15)。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆稻壳、粉煤灰、发泡剂制成，其重量份比为水泥或水泥废浆稻壳粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 35 )(0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆珍珠岩 粉煤灰发泡剂制成，其重量份比为水泥或水泥废浆珍珠岩粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 40) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。
如上所述的自保温砖，其特征在于所述的砖体采用石粉、粉煤灰、水泥或水泥废浆制成；其重量份比是石粉粉煤灰水泥或水泥废浆=1 (0. 15-0. 25) (0.20-0.3)。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的砖体采用石粉、废砖渣、粉煤灰、水泥或水泥废浆制成，其重量份比是石粉废砖渣粉煤灰水泥或水泥废浆=1 (0. 30-0. 40)(0. 15-0. 25) (0. 20-0. 30)。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的砖体采用石粉、粉煤灰、水泥或水泥废浆、稻壳制成；其重量份比是石粉粉煤灰水泥或水泥废浆稻壳=1 (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 3) (0. 10-0. 25)。如上所述的自保温砖，其特征在于所述的竖向通孔的厚度大于保温孔的厚度。本发明与现有技术相比，具有以下优点(1)节能保温、隔热、隔音将自保温砖由原二排孔改为三排孔，靠砖外边二排做成长条密底孔，中间一排做成长方型(见图幻二个孔，然后在砖外边二排长孔现灌入泡沫混凝土的复合保温材料，使泡沫混凝土保温材料与水泥空心砖形成一体，当外部声音或热传向内部时必须通过水泥石粉层一泡沫混凝土复合保温材料一水泥石粉层一中心空气层 —水泥石粉层一泡沫混凝土复合保温材料一水泥石粉层到达内墙面，由于声音和热能在受到多层不同材料的减弱，从而改变，本发明传热、导热性能，增大热阻系数和热传递时间从而达到节能保温、隔音、隔热效果。(2)容重轻由于本发明是采用水泥空心砖为坯，在坯体内现灌入容重轻的泡沫混疑土复合保温材料，所以使砖容重小于(3)防水本发明是采用水泥砖坯体现灌泡沫混凝土复合材料，由于坯体在现灌泡沫混凝土时，流动泡沫混凝土浆会同时填满水泥砖接触表面层的所有孔洞，令水泥砖表层可掺水的孔洞无法渗水，阻止水进入到砖体内部从而达到良好防水效果。(4)防火众所周知水泥制品是建筑材料中的阻燃材料，而本发明内部填充的是泡沫混凝土保温材料，泡沫混凝土具有良好的防火性能，所以达到国家现行防火规范A级标准。(5)工艺简单生产便利本发明是一种水泥砖与泡沫混凝土复合而成的产物，本产品是在生产水泥空心砖的同时灌入泡沫混凝土复合保温材料制作而成，无需二次制作填充和养护，只需要和水泥砖同时养护使可。(6)环保、取材便利本发明主要生产原料有石粉、粉煤灰、水泥及水泥废浆、废砖渣、稻壳、废旧泡沫、废石膏等，根据当地实际情况取材。(7)节土、低碳产品不使用粘土，节约国家土地资源。生产过程无需加温加热，全过程采用自然养护。(8)良好亲材性和较低干燥收缩值由于本发明是采用水泥砖和泡沫混凝土复合而成，水泥砖坯表面材料与砌筑批挡水泥砂浆性能相近，施工过程本发明无需要特别处理， 采用传统砌筑、抹灰工艺和传统砂浆施工即可，方便施工和节省成本。本发明是由水泥砖和泡沫混凝土砖复合而成，由于二种砖有着不同的干燥收缩值，所以复合后能有效减小本发明体本身干燥收缩值和改善砖的性能。(9)产品耐久性本发明用水泥石粉和泡沫混凝土复合而成，保温材料不会因材料的老化而降低性能，从而达到产品性能持久使用。
(10)降低建造成本本发明是一种自保温砖，在满足国家现行节能规范和地方强制性要求的前提下，墙面本身无需使用特殊保温砂浆、防水层和特别处理的施工，节约保温砂浆和防水层施工材料款和人工费，减小施工成本和加快施工速度。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的立体图；图3是本发明的另一种结构示意图。
具体实施方式自保温砖，其包括砖体1，砖体1可以是与现有砖体的体积一样，为一长方体形状， 砖体1内沿高度方向设有保温孔3，保温孔3内设有保温层4。如图1所示，保温孔3将墙壁分成内层100、中间层101和外层102，保温孔3内设有保温层4，保温层4设置在内层100 和中间层101之间以及中间层101和外层102之间。如图2、图3所示，保温孔3的数量可以是二个，所述的两个保温孔3之间还设有竖向通孔2，竖向通孔2的数量为1-3个，多个竖向通孔横向排列在两个保温孔之间。也就是说竖向通孔2将砖体1分成内层200A、外层200B，保温孔3将内层200A分成第一内层201 和第二内层202，保温孔3将外层200B分成第二外层203和第一外层204，保温孔3设置在第二内层202和第二外层203之间。保温孔3和保温层4最好是设置在内层200A的中部和外层200B的中部。竖向通孔2的厚度Hl大于保温孔3的厚度H2。砖体的组分可以是石粉、粉煤灰、水泥或水泥废浆；其重量份比是石粉粉煤灰水泥或水泥废浆=1 (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 3)。砖体的组分还可以是石粉、废砖渣、粉煤灰、水泥或水泥废浆，其重量份比是石粉废砖渣粉煤灰水泥或水泥废浆=1 (0. 30-0. 40) (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 30)
ο砖体的组分还可以是石粉、粉煤灰、水泥或水泥废浆、稻壳；其重量份比是石粉粉煤灰水泥或水泥废浆稻壳=1 (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 3) (0. 10-0. 25)。保温层的组分可以是水泥或水泥废浆、废旧泡沫、粉煤灰、发泡剂；其重量份比是水泥或水泥废浆废旧泡沫粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 35) (0. 15-0. 35) (0. 0 5-0. 15)。保温层的组分可以是水泥或水泥废浆、废旧泡沫、废石膏、粉煤灰、发泡剂，其重量份比为水泥或水泥废浆废旧泡沫废石膏粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 35) (0. 05-0. 20) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。保温层的组分可以是水泥或水泥废浆稻壳、粉煤灰、发泡剂，其重量份比为水泥或水泥废浆稻壳粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 35) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)
ο保温层的组分可以是水泥或水泥废浆珍珠岩粉煤灰发泡剂，其重量份比为水泥或水泥废浆珍珠岩粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 40) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。 本发明是将水泥空心砖由原二排孔改为三排孔，靠砖外边二排做成长条密底孔， 中间一排做成长方型(详见附图)二个孔，然后在砖外边二排长孔现灌入泡沫混凝土的复合保温材料，复合保温材料加入比例可根据各地方对节能保温级别和墙材容重要求，分别在泡沫混凝土中加入相应比例的保温材料，从而改变本发明传热、导热性能，增大本发明热阻系数和热传递时间、墙材的容重，从而达到国家现行节能规范和满足各地方对新墙材改革要求。
权利要求
1.自保温砖，其包括长方体的砖体(1)，其特征在于砖体(1)内沿高度方向设有保温孔 (3)，保温孔(3)内设有保温层(4)。
2.根据权利要求1所述的自保温砖，其特征在于所述保温孔(3)的数量为二个，所述的两个保温孔⑶之间还设有竖向通孔O)，竖向通孔O)的数量为1-3个，多个竖向通孔 (2)横向排列在两个保温孔( 之间。
3.根据权利要求1所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层(4)采用水泥或水泥废浆、废旧泡沫、粉煤灰、发泡剂制成，其重量份比是水泥或水泥废浆废旧泡沫粉煤灰 发泡剂=1 (0. 10-0. 35) (0. 15-0. 35) (0.05-0.15)。
4.根据权利要求1所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆、 废旧泡沫、废石膏、粉煤灰、发泡剂制成，其重量份比为水泥或水泥废浆废旧泡沫废石膏粉煤灰发泡剂=1 (0. 10-0. 35) (0. 05-0. 20) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。
5.根据权利要求1所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆 稻壳、粉煤灰、发泡剂制成，其重量份比为水泥或水泥废浆稻壳粉煤灰发泡剂=1 ( 0. 10-0. 35) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。
6.根据权利要求1所述的自保温砖，其特征在于所述的保温层采用水泥或水泥废浆 珍珠岩粉煤灰发泡剂制成，其重量份比为水泥或水泥废浆珍珠岩粉煤灰发泡剂 =1 (0. 10-0. 40) (0. 15-0. 35) (0. 05-0. 15)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自保温砖，其特征在于所述的砖体采用石粉、粉煤灰、水泥或水泥废浆制成；其重量份比是石粉粉煤灰水泥或水泥废浆= 1 (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 3)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自保温砖，其特征在于所述的砖体采用石粉、废砖渣、粉煤灰、水泥或水泥废浆制成，其重量份比是石粉废砖渣粉煤灰水泥或水泥废菜=1 (0. 30-0. 40) (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 30)。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自保温砖，其特征在于所述的砖体采用石粉、粉煤灰、水泥或水泥废浆、稻壳制成；其重量份比是石粉粉煤灰水泥或水泥废浆 稻壳=1 (0. 15-0. 25) (0. 20-0. 3) (0. 10-0. 25)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自保温砖，其特征在于所述的竖向通孔 (2)的厚度(Hl)大于保温孔(3)的厚度(H2)。
全文摘要
本发明公开了自保温砖，其包括长方体的砖体，其特征在于砖体内沿高度方向设有保温孔，保温孔内设有保温层。所述保温孔的数量为二个，所述的两个保温孔之间还设有竖向通孔，竖向通孔的数量为1-3个，多个竖向通孔横向排列在两个保温孔之间。本发明与现有技术相比，具有以下优点节能保温、隔热、隔音；容重轻；防水；防火；工艺简单生产便利；环保、取材便利；节土、低碳产品不使用粘土，节约国家土地资源；产品耐久性；降低建造成本。
文档编号E04C1/40GK102409798SQ20111026804
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者樊杰俊 申请人:樊杰俊