专利名称：可移动生产系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可移动生产系统，具体涉及一种预制建筑模块的可移动生产系统。
背景技术：
现有的建筑模块在固定工厂中生产，这种生产模式的缺陷是:(I)运输费用高昂；设计与管理不同步。现有的可移动生产系统中，仅仅在其他领域存在，如中国专利CN200510130323.3公开了一种移动式植物工厂，是一种在一定人工环境控制及生产管理下可以全年无休的植物栽培系统，其特征在于:该植物工厂被安置在具有移动能力的运输工具上。对于预制建筑模块的可移动生产系统，现有技术中还未有公开。本发明提供一种适用于预制建筑、预制建筑模块领域的新型的生产系统，其直接把预制建筑模块、集成建筑的固定工厂管理、预制等运作模式通过可移动的工厂模式来运作，完成同样的生产任务，从而既然发挥预制建筑的优势，又能节省大量的管理、运输费用，实现现场保障设计、生产、材料、施工、监理、进度、投资周期的统一。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式的建筑预制建筑模块生产系统。该装置可实现正反两面同时施工，避免翻转。为达 到上述目的，本发明采用以下技术方案:可移动生产系统，包括:至少一个第一集装箱，其中包括用于搭建生产线的生产线设备和材料生产设备；至少一个第二集装箱，其用于形成现场办公室；至少一个第三集装箱，其用于形成存放物料的仓库，该第三集装箱内存放有用于生产预制建筑模块所需的生产资料；所述第一集装箱的一侧和第二集装箱的一侧展开连接，形成生产车间。进一步，所述材料生产设备包括用于生产预制建筑模块的结构材料的轧辊设备，用于生产预制建筑模块的发泡保温材料的设备。进一步，所述第二集装箱内设有办公设备。进一步，所述第三集装箱内设有有货架。进一步，所述生产线包括:用于限定所述预制建筑模块的立式主框架；用于移动所述预制建筑模块的传动装置，该传动装置设于所述立式主框架上；用于夹持所需安装部件的装夹装置；以及用于控制所述装夹装置的控制装置，该控制装置设于所述立式主框架上。进一步，所述立式主框架由型钢焊接而成。
进一步，所述传动装置为一滚筒架，该滚筒架焊接在所述立式主框架底部。进一步，所述装夹装置为一组气缸夹具，该气缸夹具安装在所述立式主框架上。进一步，所述控制装置设于一控制箱内，该控制箱安装在所述立式主框架上。本发明具有以下有益效果:(I)本发明把设计办公设备、材料生产设备、生产线设备、生产材料等分别设于不同的集装箱中，执行生产任务时，将集装箱直接运输到工地现场，快速展开组建成工厂，快速投入生产，配合现场施工进度，并在一个工地项目完成后可以轻易将工厂运输到下一个工地；(2)通过设置立式生产线，可实现正反两面同时施工，避免翻转，并且该生产线中，以滚动形式代替现有的搬运方式，减少安全隐患，提高生产效率，实现流水线生产。
图1、为本发明生产系统的结构示意 图2、为本发明生产系统的生产线的结构示意具体实施例方式为了对本发明的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下:如图1所示，本发明所述的可移动生产系统，包括:第一集装箱1，其中包括用于搭建生产线4的生产线设备和材料生产设备，所述材料生产设备包括用于生产预制建筑模块的结构材料的轧辊设备，用于生产预制建筑模块的发泡保温材料的设备:第二集装箱2，其用于形成现场办公室，其内设有办公设备；第三集装箱3，其内设有有货架，用于形成存放物料的仓库，该第三集装箱内存放有用于生产预制建筑模块所需的生产资料；所述第一集装箱I的一侧和第二集装箱2的一侧展开连接，形成生产车间5。2、如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，3、如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，所述第二集装箱。如图2所示，生产线4包括:用于限定所述预制建筑模块41的立式主框架42，该部分为整个生产线的基础框架，主要通过一些型钢焊接而成;用于移动所述预制模块的传动装置43，该传动装置43为一滚筒架，该滚筒架焊接在所述立式主框架2底部;用于夹持所需安装部件的装夹装置44，装夹装置44为一组气缸夹具，该气缸夹具安装在所述立式主框架42上；以及控制装置45，该控制装置45设于一控制箱内，该控制箱安装在所述立式主框42架上。所述预制建筑模块41 (如预制墙体)进入所述立式主框架42后，通过传动装置移动，在移动的过程中，所述装夹装置44夹持所需要安装部件进行安装。本发明可实现正反两面同时施工，避免翻转，以滚动形式代替现有的搬运方式，减少安全隐患，提高生产效率，实现流水线生产。使用时，将集装箱直接运输到工地现场，快速展开组建成工厂，快速投入生产，配合现场施工进度，并在一个工地项目完成后可以轻易将工厂运输到下一个工地。以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
权利要求
1.可移动生产系统，其特征在于包括: 至少一个第一集装箱，其中包括用于搭建生产线的生产线设备和材料生产设备； 至少一个第二集装箱，其用于形成现场办公室； 至少一个第三集装箱，其用于形成存放物料的仓库，该第三集装箱内存放有用于生产预制建筑模块所需的生产资料； 所述第一集装箱的一侧和第二集装箱的一侧展开连接，形成生产车间。
2.如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，所述材料生产设备包括用于生产预制建筑模块的结构材料的轧辊设备，用于生产预制建筑模块的发泡保温材料的设备。
3.如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，所述第二集装箱内设有办公设备。
4.如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，所述第三集装箱内设有有货架。
5.如权利要求1所述的可移动生产系统，其特征在于，所述生产线包括: 用于限定所述预制建筑模块的立式主框架； 用于移动所述预制建筑模块的传动装置，该传动装置设于所述立式主框架上； 用于夹持所需安装部件的装夹装置；以及 用于控制所述装夹装置的控制装置，该控制装置设于所述立式主框架上。
6.如权利要求5所述的可移动生产系统，其特征在于，所述立式主框架由型钢焊接而成。
7.如权利要求5所述的可移动生产系统，其特征在于，所述传动装置为一滚筒架，该滚筒架焊接在所述立式主框架底部。
8.如权利要求5所述的可移动生产系统，其特征在于，所述装夹装置为一组气缸夹具，该气缸夹具安装在所述立式主框架上。
9.如权利要求5所述的可移动生产系统，其特征在于，所述控制装置设于一控制箱内，该控制箱安装在所述立式主框架上。
全文摘要
本发明公开了一种可移动生产系统，包括至少一个第一集装箱，其中包括用于搭建生产线的生产线设备和材料生产设备；至少一个第二集装箱，其用于形成现场办公室；至少一个第三集装箱，其用于形成存放物料的仓库，该第三集装箱内存放有用于生产预制建筑模块所需的生产资料；所述第一集装箱的一侧和第二集装箱的一侧展开连接，形成生产车间。本发明把设计办公设备、材料生产设备、生产线设备、生产材料等分别设于不同的集装箱中，执行生产任务时，将集装箱形式直接运输到工地现场，快速展开组建成工厂，快速投入生产，配合现场施工进度，并在一个工地项目完成后可以轻易将工厂运输到下一个工地。
文档编号E04H5/02GK103104112SQ20111037217
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者赵伟佩 申请人:江门市共盈钢结构有限公司