专利名称：一种骨质瓷用高纯度釉料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷用釉料，特别是一种骨质瓷用高纯度釉料。
背景技术：
骨质瓷是世界上公认的高级日用瓷，十八世纪发源于英国，最初是仿效中国的硬质瓷而由法国熔块瓷演化出来的一种软质瓷。经过200余年的发展，骨质瓷因其特有的质感和性能成为一种深受世界各国欢迎的高档日用细瓷，在国内外市场上享有最高的声誉。
骨质瓷是一种以骨粉(煅烧处理)为主，同时加入部分粘土、长石、石英等矿物原料，采用高温素烧、低温釉烧二次烧成工艺烧制的软质瓷。瓷坯物相组成主要是磷酸三钙、 钙长石及一定含量的玻璃相。正是由于骨质瓷特有的物相组成特点，使其瓷质洁白、光泽柔，具有较好的透光度、较高的强度及较差的热稳定性等。骨质瓷先后由英国传到欧美及日本。我省从六十年代也相继对其进行了研究试制，七十年代试产了部分骨质瓷产品，到八十年代我国的唐山、淄博等先后进行了批量生产，产量逐年扩大，产品质量水平日益提高，而且创出了自已的骨瓷品牌，并逐渐进入国内高档宾馆、饭店和部分百姓家庭，赢得了国内市场的认可和赞誉。
骨质瓷产品半透明性好，釉面色泽柔和，受到顾客的青睐，主要是由于骨质瓷产品具有良好的外观形象，这样就决定了它的釉面质量是最关键的，其釉面质量是关键的一环， 针孔、釉、色差、脏点、波纹等缺陷的产生，都与釉料中的杂质有关；釉料的纯度直接影响着釉面的质量，要减少釉面缺陷，关键是控制釉料的纯度。发明内容
本发明目的在于提供一种高纯度骨质瓷用高纯度釉料。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是本发明所述一种骨质瓷用高纯度釉料，由下列重量份数的原料组成钾长石30 40份、高岭土 1(T20份、锆英粉1(T15份、石英5 15份、方解石5 10份、氧化锌2飞份、滑石f 3份、碳酸钡5 15份、硼酸f 3份。
所述钾长石、石英为粉状，且在常规制釉工艺开始前，须将其过300目筛水洗，然后用永久磁铁除铁，烘干后待用。
所述各组成原料混合均匀后须过40 60目筛2-3遍，然后才烧制熔块。
本发明相对于现有技术的有益效果是本发明所述骨质瓷用高纯度釉料通过水洗除去部分有机杂质，除铁减少釉料中的含铁量，釉料原料具有纯度高、杂质少的特点，因此， 制出的釉料烧出来的产品脏点少、针孔少，釉面柔和舒畅；同时，釉料在烧成过程中流动性强，生产易控制。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例I采用下列配方制备本发明所述骨质瓷用高纯度釉料以重量份数计的原料钾长石30份、高岭土 15份、锆英粉12份、石英15份、方解石10份、氧化锌5份、滑石 2份、碳酸钡15份、硼酸I份。
钾长石、石英为粉状,且在常规制釉工艺开始前,过300目筛水洗15min,然后用永久磁铁除铁，烘干后待用。
各组成原料混合均匀后，过40目筛2遍，然后才烧制熔块。
实施例2采用下列配方制备本发明所述骨质瓷用高纯度釉料以重量份数计的原料钾长石35份、高岭土 20份、锆英粉10份、石英10份、方解石8份、氧化锌4份、滑石 3份、碳酸钡11份、硼酸2份。钾长石、石英为粉状，且在常规制釉工艺开始前，过300目筛水洗15min,然后用永久磁铁除铁,烘干后待用。
各组成原料混合均匀后，过50目筛3遍，然后才烧制熔块。
实施例3采用下列配方制备本发明所述骨质瓷用高纯度釉料钾长石40份、高岭土 20份、锆英粉15份、石英5份、方解石5份、氧化锌2份、滑石I份、碳酸钡15份、硼酸3 份。
钾长石、石英为粉状,且在常规制釉工艺开始前,过300目筛水洗15min,然后用永久磁铁除铁，烘干后待用。
各组成原料混合均匀后，过60目筛3遍，然后才烧制熔块。
权利要求
1.一种骨质瓷用高纯度釉料，其特征在于是由下列重量份数的原料组成钾长石 30^40份、高岭土 1(T20份、锆英粉1(T15份、石英5 15份、方解石5 10份、氧化锌2飞份、 滑石r3份、碳酸钡5 15份、硼酸r3份。
2.根据权利要求I所述的一种骨质瓷用高纯度釉料，其特征在于所述钾长石、石英为粉状，在常规制釉工艺开始前，须将其过300目筛水洗，然后用永久磁铁除铁，烘干后待用。
3.根据权利要求I所述的一种骨质瓷用高纯度釉料，其特征在于所述各组成原料，在混合均匀后须过40 60目筛2-3遍,然后才烧制熔块。
全文摘要
本发明公开了一种骨质瓷用高纯度釉料，它是由下列重量份数的原料组成钾长石30~40份、高岭土10~20份、锆英粉10~15份、石英5~15份、方解石5~10份、氧化锌2~5份、滑石1~3份、碳酸钡5~15份、硼酸1~3份。本发明所述骨质瓷用高纯度釉料通过水洗除去部分有机杂质，除铁减少釉料中的含铁量，釉料原料具有纯度高、杂质少的特点，因此，制出的釉料烧出来的产品脏点少、针孔少，釉面柔和舒畅；同时，釉料在烧成过程中流动性强，生产易控制。
文档编号C04B41/86GK102531704SQ20111041783
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者陈新基 申请人:陈新基