专利名称：一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃生产领域，尤其涉及一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具。
背景技术：
每一条浮法冷端生产线由几十段辊道组成，每段(一般2 7米长)辊道都由驱动轴、 齿轮传动付、辊子(或老轴)等零部件组成。驱动轴自身的直线度及与辊子(或光轴)的垂直度极为重要。这两项的形位公差直接影响到辊道的传送质量。为保证玻璃能在10(Γ200米内的辊道中平稳运行，需要严格控制驱动轴的安装精度。常规的安装方法速度慢、精度差，常常满足不了生产要求。经长时间摸索，研究出这种检具来满足实际安装需要。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，有效地解决了传统方法中驱动轴的安装速度慢、精度差的问题。本实用新型的技术方案如下一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，包括底座、驱动轴，所述的底座上安装有驱动轴，其特征在于所述的驱动轴外扣接有数个与驱动轴轴向垂直的U型板，所述的底座上驱动轴的一侧固定有数个与驱动轴轴线平行的支座，所述的支座上设有数个条形安装孔，所述的支座上分别设有支撑板，所述的支撑板上旋合带有中心孔的固定件，所述的固定件的中心孔之间设有拉直的钢丝。所述的用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，其特征在于所述的钢丝与驱动轴的轴线方向一致且等高。本实用新型的优点是本实用新型的结构简单，可以很快的检测出驱动轴的直线度，便于安装矫正，提高了驱动轴的安装速度和安装精度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，包括底座1、驱动轴2，底座1上安装有驱动轴2，驱动轴2外扣接有数个与驱动轴2轴向垂直的U型板3，底座1上驱动轴2的一侧固定有数个与驱动轴2轴线平行的支座4，支座4上设有数个条形安装孔5，支座4上分别设有支撑板6，支撑板6上旋合带有中心孔的固定件7，固定件7的中心孔之间设有拉直的钢丝8，钢丝8与驱动轴2的轴线方向一致且等高。具体安装调节过程将支座4上的支撑板6的固定件之间的钢丝拉紧，调整固定光轴的轴承座，使卡在光轴上U型板外侧边与钢丝等距离，最后拧紧所有轴承座的螺栓。这样，传动轴的安装尺寸及形位公差(直线度与驱动轴轴线的垂直度精度控制在0. 2mm)满足精度要求。
权利要求1.一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，包括底座、驱动轴，所述的底座上安装有驱动轴，其特征在于所述的驱动轴外扣接有数个与驱动轴轴向垂直的U型板，所述的底座上驱动轴的一侧固定有数个与驱动轴轴线平行的支座，所述的支座上设有数个条形安装孔，所述的支座上分别设有支撑板，所述的支撑板上旋合带有中心孔的固定件，所述的固定件的中心孔之间设有拉直的钢丝。
2.根据权利要求1所述的用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，其特征在于所述的钢丝与驱动轴的轴线方向一致且等高。
专利摘要本实用新型公开了一种用于浮法玻璃生产线驱动轴直线度的检具，包括底座、驱动轴，底座上安装有驱动轴，驱动轴外扣接有数个与驱动轴轴向垂直的U型板，底座上驱动轴的一侧固定有数个与驱动轴轴线平行的支座，支座上设有数个条形安装孔，支座上分别设有支撑板，支撑板上旋合带有中心孔的固定件，固定件的中心孔之间设有拉直的钢丝，钢丝与驱动轴的轴线方向一致且等高。本实用新型的结构简单，可以很快的检测出驱动轴的直线度，便于安装矫正，提高了驱动轴的安装速度和安装精度。
文档编号C03B18/00GK202083381SQ20112006949
公开日2011年12月21日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者刘洋 申请人:中意凯盛(蚌埠)玻璃冷端机械有限公司