专利名称：一种应用在多线切片机上的气控油压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属切片机领域，特别是涉及一种应用在多线切片机上的气控油压系统。
背景技术：
多晶硅多线切片机工件的夹紧是靠单作用油缸内的弹簧力来实现的。这样机械力实现夹紧安全可靠。液压力松夹是短时间、间断工作，由气控油压系统来实现是经济实用的方法，但国内还没有这样的设备。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用在多线切片机上的气控油压系统，以满足生产需要。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种应用在多线切片机上的气控油压系统，包括气源，减压阀，电磁换向阀，气动油泵，单作用油缸，换向阀，管路，油箱，述的气源连通减压阀，减压阀通过电磁换向阀与气动油泵连接，气动油泵出口通过管路与单作用油缸上腔相连，且气动油泵下端连接油箱，换向阀上端连接电磁换向阀出口，下端的入口和出口分别连接油箱和气动油泵的入口。所述的单作用油缸至少为两个相互并联的单作用油缸。有益效果本实用新型的特点是无电机、无油泵，利用压缩空气作为动力源，通过气缸运动产生压力油推动油缸运动，到位后停止工作并保压，与普通液压系统相比，有节能、环保、不发热，占地面积小，结构紧凑，重量轻，成本低，配置简单，无泄漏等优点，适用于有气源、工作行程短、间断工作并保压、液压系统占地面积紧张、节约成本的任何场合。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，当需要松夹时，气源1供给压缩空气，由减压阀2据需要减至0. 3 0. 7MPa的稳定压力经电磁换向阀3切换将压缩气引入气动油泵4，同时换向阀6被切断回油路，气动油泵4将油从油箱8中充入管路7，并引入单作用油缸5上腔，当压力油克服弹簧力将活塞推到下端时，气动油泵4内部的气压*活塞面积与油压*柱塞面积取得力的平衡时，气动油泵4自动停止工作，无泄漏电磁换向阀6在单作用油缸5、管路7无泄漏的情况下会保持系统油路内的压力不降低。此时系统不消耗任何能源而长期保压。当需要夹紧工件时，电磁阀3换向切断气源，气动液压换向阀6复位，单作用油缸5内压力油与油箱8贯通， 压力降为零，单作用油缸5内的弹簧力将活塞上推至拉紧工件为止。 由于本系统不使用电动油泵，完全符合防爆规范，最高压力可达到动60MPa。
权利要求1.一种应用在多线切片机上的气控油压系统，包括气源(1)，减压阀O)，电磁换向阀 (3)，气动油泵G)，单作用油缸(5)，换向阀(6)，管路(7)，油箱(8)，其特征是所述的气源 ⑴连通减压阀0)，减压阀⑵通过电磁换向阀⑶与气动油泵⑷连接，气动油泵⑷ 出口通过管路(7)与单作用油缸( 上腔相连，且气动油泵(4)下端连接油箱(8)，换向阀 (6)上端连接电磁换向阀(3)出口，下端的入口和出口分别连接油箱(8)和气动油泵(4)的入口。
2.根据权利要求1所述的一种应用在多线切片机上的气控油压系统，其特征是所述的单作用油缸(5)至少为两个相互并联的单作用油缸。
专利摘要本实用新型涉及一种应用在多线切片机上的气控油压系统，包括气源(1)，减压阀(2)，电磁换向阀(3)，气动油泵(4)，单作用油缸(5)，换向阀(6)，管路(7)，油箱(8)，所述的气源(1)连通减压阀(2)，减压阀(2)通过电磁换向阀(3)与气动油泵(4)连接，气动油泵(4)出口通过管路(7)并联单作用油缸(5)上腔且下端连接油箱(8)，换向阀(6)上端连接电磁换向阀(3)出口，下端的入口和出口分别连接油箱(8)和气动油泵(4)的入口。本实用新型适用于有气源、工作行程短、间断工作并保压、液压系统占地面积紧张、节约成本的任何场合。
文档编号B28D7/04GK202029266SQ20112009573
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者姚树建, 孙学飞, 张胜, 戴键键, 李宁, 金勤晓 申请人:宁波钜德精工机械有限公司