专利名称：冷却轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是光纤冷却领域，具体涉及的是一种冷却轴套，用于生产光纤时的冷却过程。
背景技术：
轴在运转时，由于摩擦，表面温度较高，所以很容易磨损，目前，冷却管均采用双侧冷却水的形式，主要是在冷却管的侧壁通两根与冷却管轴向平行的水管使轴冷却，这样使冷却效果差，同一圆形截面上的光纤冷热不均，影响涂层直径的稳定性，进而影响轴的寿命。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种冷却效果好、生产质量高的冷却轴套。技术方案本实用新型所述的冷却轴套，其目的是这样是实现的一种冷却轴套， 包括一根圆柱状管体，管体的内壁上有螺旋状盘管，冷却剂在盘管内盘旋式上升，使光纤在每个平面上都达到充分的冷却效果，防止出现局部过热或过冷现象。所述冷却轴套管体长度为3-8米。所述管体中间位置开设惰性气体进口，用于向管体内部通入惰性气体，惰性气体擦过装有冷却剂的盘管进入冷却管内部，通过挡板上的小孔均勻的向挡板内部扩散。所述盘管内部贴合有圆柱形挡板，挡板上分布有小孔。作为优化所述圆柱形挡板上的小孔均勻排列，所述挡板上小孔的密度为4-6个/米。作为优化所述惰性气体为氦气。有益效果本实用新型所述的冷却轴套与现有技术相比，具有冷却效果好，工作效率高等优点，从而提高了轴的使用寿命，在使用过程中能减少惰性气体的使用量，达到节能降耗的目的。
附图是本实用新型所述冷却轴套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明如图所示的冷却轴套，包括一根4米长的圆柱状管体1，管体1的内壁上有螺旋状盘管2，冷却剂3在盘管2内盘旋式上升，，盘管2内部贴合有圆柱形挡板4，挡板4上分布有20个小孔5，管体1中间位置开设惰性气体进口 6，用于向管体内部通入惰性气体，主要为氦气，惰性气体擦过装有冷却剂3的盘管2进入冷却管内部，通过挡板4上的小孔5均勻的向挡板4内部扩散。
权利要求1.一种冷却轴套，其特征在于包括一根圆柱状管体(1)，管体(1)的内壁上有螺旋状盘管(2)，盘管(2)内通有冷却剂(3)，盘管(2)的内部设有圆柱形挡板(4)，挡板(4)上分布有小孔(5)，所述管体(1)中间位置开设惰性气体进口(6)。
2.根据权利要求1所述的冷却轴套，其特征在于所述冷却轴套管体(1)的长度为3-8米。
3.根据权利要求1或2所述的冷却轴套，其特征在于所述圆柱形挡板(4)上的小孔 (5)均勻排列，密度为4-6个/米。
4.根据权利要求1所述的冷却轴套，其特征在于所述惰性气体为氦气。
专利摘要本实用新型公开了一种冷却轴套，包括一根圆柱状管体，管体的内壁上有螺旋状盘管，盘管内通有冷却剂，盘管的内部设有圆柱形挡板，挡板上分布有小孔，所述管体中间位置开设惰性气体进口。本实用新型所述的冷却轴套与现有技术相比，具有冷却效果好，工作效率高等优点，从而提高了轴的使用寿命，在使用过程中能减少惰性气体的使用量，达到节能降耗的目的。
文档编号C03B37/01GK202157009SQ201120138718
公开日2012年3月7日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者陈江 申请人:南通开发区华信工贸有限公司