耐火砖切割制样专用夹具的制作方法

文档序号:1863492阅读:339来源:国知局
专利名称:耐火砖切割制样专用夹具的制作方法
技术领域
耐火砖切割制样专用夹具技术领域[0001]本实用新型属于耐火材料分析技术领域,提供了一种耐火砖切割制样专用夹具。
技术背景[0002]耐火砖的物理性能检验需要将^OmmX 160mmX IOOmm左右的不规则大试样切割成 130mmX 25mmX 25mm、100mmX 100mmX 100mm、50mmX 30mmX 20mm 等不同体积的规则小试样,原有的切割机设备没有切割制样的专用夹具,只能通过手指用力按压试样的方法在操作台上缓慢的进行切割,操作人员身体需要前倾工作。为了保证试样切割的精度,在切割过程中,锯片具有较高的转速,手指与高速旋转的锯片距离较近,而且切割的碎屑飞溅,极易造成人身伤害,危险系数较高。为了有效地防止手指割伤,提高操作的安全性能,设计并使用了该套耐火砖切割专用夹具。该夹具的固定尺、夹具压力板和升降固定螺杆的联合有效的发挥了在切割不同尺寸试样时的定位固定作用,不再需要用手指按压试样切割,提高了操作安全系数,同时该夹具结构简单,操作简便,定位固定稳定,保证了切割精度,使耐火砖切割制样一次成型,提高切割制样效率。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种简便、安全的耐火砖切割制样夹具,消除用手指按压试样在操作台上缓慢的进行切割,碎屑飞溅的安全隐患,提高了操作者操作的安全性,该夹具结构简单,操作简便,定位固定稳定,保证了切割精度,使耐火砖切割制样一次成型,提高切割制样效率。[0004]本实用新型包括操作台1、支撑板2、固定螺栓3、固定尺4、压力板5、升降固定螺杆6。支撑板2设置成L型,有两个,固定在操作台1的两端,离操作台锯口左边25-35mm; 固定尺4固定在操作台上,压力板5 —端通过固定螺栓3连接在支撑板上。[0005]固定尺4固定在操作台上,与支撑板的内侧紧密接触,对试样起到固定的作用,中部开与锯口同宽的缝隙。[0006]压力板5 —端通过固定螺栓( 连接在支撑板上,另一端距边缘4_6mm处开有长 40-50mm的凹槽,设置左右移动限位螺栓,便于试样放入夹具内定位固定。[0007]升降固定螺杆6,安装在夹具压力板的二分之一、四分之一处,其底座为圆形的垫块,顶部设有升降旋转轮,可以沿着螺纹自由的上下调解IOmm 130mm的高度,与夹具压力板、固定尺联合作用,对试样定位固定。[0008]操作台,采用IOOmm厚的钢板制成,长500士20mm,宽480士20mm,在操作台中间部位处留有7-12mm宽的锯口。[0009]支撑板,有2个,长60士 10mm,宽15士5mm,高130士 10mm,通过固定螺栓固定在操作台两端,距离操作台锯口 25-35mm,避免切割耐火砖时夹具与防护罩相互摩擦,影响使用。[0010]固定尺,由长460士 10mm、宽25士5mm、厚15mm士5mm的钢板制成,通过固定螺栓固定在操作台上,与支撑板垂直紧密接触,中间开宽7-12mm的孔隙。[0011]压力板,长360 士 10_,宽60 士 10_,厚15 士 3_。一端通过固定螺栓连接在支撑板上,另一端在距压力板边缘4-6mm处开有长40_50mm的凹槽,设置左右移动限位螺栓,便于试样放入夹具内定位固定。[0012]升降固定螺杆,杆直径Φ 20士5mm,长160士 10mm,两根设置在夹具压力板的二分之一、四分之一处,其底座为直径Φ 70士5mm的圆形垫块,顶部设有直径Φ 55mm士5mm的升降旋转轮,可以沿着螺纹自由的上下调解IOmm 130mm的高度,并与压力板、固定尺联合作用对试样定位固定。[0013]本实用新型夹具的优点在于不需要用手指按压试样切割,有效地防止手指割伤, 彻底解决了安全隐患的问题,提高了安全操作系数,该夹具结构简单,操作简便,定位固定稳定,保证了切割精度,使耐火砖切割制样一次成型,提高切割制样效率。


[0014]
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0015]图1为耐火砖切割专用夹具结构示意图,其中,操作台1、支撑板2、固定螺栓3、固定尺4、压力板5、升降固定螺杆6。
具体实施方式
[0016]本实用新型包括操作台1、支撑板2、固定螺栓3、固定尺4、压力板5、升降固定螺杆6。支撑板2设置成L型,有两个,固定在操作台1的两端,离操作台锯口左边25-35mm; 固定尺4固定在操作台上,压力板5 —端通过固定螺栓3连接在支撑板上。[0017]将不规则大试样切割成不同体积的规则小试样。新型耐火砖切割夹具使用步骤如下[0018]1、将此夹具按照部件连接方式进行连接,固定到耐火砖切割机工作台上。[0019]2、将已经量好尺寸的大规格的耐火砖置于操作台1上,上调升降固定螺杆6,使其底座位置高于耐火砖试样。[0020]2、旋转压力板5至试样完全放置于夹具内。[0021]4、调整试样位置,使要切割的部位与操作台锯口在同一线上,并且与固定尺4紧密接触。[0022]5、将压力板扳回到支撑板上的限位位置,顺时针转动升降旋转轮使升降固定螺杆 (6)下降底座与试样紧密接触至压紧。[0023]6、按照要求切割成不同体积的规则耐火材料分析小试样。[0024]通过使用该夹具切割规则小体积的耐火砖,消除了手指按压试样,离高速旋转锯片距离较近,碎屑飞溅的安全隐患,大大缩短了切割时间,提高试样一次成型率和切割的精密度,保证了安全切割。
权利要求1.一种耐火砖切割制样专用夹具,其特征在于,包括操作台(1)、支撑板O)、固定螺栓 ⑶、固定尺G)、压力板(5)、升降固定螺杆(6);支撑板⑵固定在操作台⑴的两端,离操作台锯口左边25-35mm,固定尺固定在操作台上,压力板( 一端通过固定螺栓(3) 连接在支撑板上。
2.根据权利要求1所述的耐火砖切割制样专用夹具,其特征在于,所述的支撑板(2)设置成L型,有两个,固定尺中部开与操作台锯口同宽的缝隙。
3.根据权利要求1所述的耐火砖切割制样专用夹具,其特征在于,所述的压力板(5)另一端距边缘4-6mm处开有长40_50mm的凹槽,设置左右移动限位螺栓。
4.根据权利要求1所述的耐火砖切割制样专用夹具,其特征在于,所述的升降固定螺杆(6)底座为圆形的垫块,顶部设有升降旋转轮。
5.根据权利要求1所述的耐火砖切割制样专用夹具,其特征在于,所述的操作台,采用 IOOmm厚的钢板制成,长500 士 20mm,宽480 士 20mm,在操作台中间部位处留有7_12mm宽的锯
专利摘要一种耐火砖切割制样专用夹具,属于耐火材料分析技术领域。包括操作台(1)、支撑板(2)、固定螺栓(3)、固定尺(4)、压力板(5)、升降固定螺杆(6);支撑板(2)固定在操作台(1)的两端,离操作台锯口左边25-35mm,固定尺(4)固定在操作台上,压力板(5)一端通过固定螺栓(3)连接在支撑板上。优点在于,依靠固定尺、压力板和升降固定螺杆的联合作用,有效的发挥了在切割不同尺寸试样时的定位固定作用,控制试样切割过程滑动,操作简便,实现了无需用手按压精密切割,提高了试样的一次成型率,有效地消除了用手指按压试样在操作台上缓慢的进行切割,碎屑飞溅的安全隐患,提高操作安全系数。
文档编号B28D1/04GK202241658SQ20112023018
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者刘岳华, 卢秀艳, 张世奇, 张明春 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司
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