专利名称：气燃式平火道空腹石灰炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石灰炉，尤其涉及一种气燃式平火道空腹石灰炉。
技术背景近几年来，在陕西、内蒙古、宁夏、新疆等地常使用一批小型石灰炉，现有的石灰炉密封性较差、造成污染大、能耗高、效率低，给人居住环境、生态环境造成了极大的危害
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺合理、操作简单、安全可靠、密封性好、节能环保的气燃式平火道空腹石灰炉。本实用新型由如下技术方案实施一种气燃式平火道空腹石灰炉，包括有皮带机、 储灰箱、灰箱、桥管、冷却气管、燃烧进气管、石灰炉和出灰斗，所述原料场设有所述皮带机， 在所述皮带机底部设有所述储灰箱，所述储灰箱底部连通设有所述灰箱，所述灰箱底部与所述石灰炉连通，所述石灰炉内部为煅烧室，所述石灰炉底部设有所述出灰斗，所述石灰炉顶部设有所述桥管，其还包括有辅助灰箱和电液插板阀，在所述储灰箱与所述灰箱之间设有一个或一个以上的所述辅助灰箱，每个所述辅助灰箱的两端分别与所述储灰箱和所述灰箱连通，在每个所述辅助灰箱的两端分别设有所述电液插板阀；所述石灰炉外壁上设有与所述煅烧室的区域煅烧室连通的一个或一个以上的所述燃烧进气管和所述冷却气管。所述煅烧室内部设有耐火砖隔墙，将所述煅烧室均勻分成大小相同的两个或两个以上的所述区域煅烧室。所述石灰炉是由耐火砖砌成。在所述耐火砖的任意一个砖面上设有两条砖沟，在设有所述砖沟的砖面相对的砖面上设有两条砖舌，所述砖舌与所述砖沟位置对应。在所述耐火砖的任意两个砖面上分别设有两条砖沟，在设有所述砖沟的砖面相对的砖面上分别设有两条砖舌，所述砖舌与所述砖沟位置对应。在所述耐火砖的不相对的三个砖面上分别设有两条砖沟，在设有所述砖沟的砖面相对的砖面上分别设有两条砖舌，所述砖舌与所述砖沟位置对应。本实用新型的优点国内这种形式石灰炉现在还没有、单炉产量最大，设有辅助灰箱，当从炉顶加原料时是双电液插板阀控制一开一闭，且耐火砖密封面设有双砖沟和砖舌， 使得整个石灰炉密封性好，向外泄露烟尘量小、污染少，向外热损耗低，省水、省电、省油、省煤气、省费用，整体环境污染小、综合能耗低，产品质量优，生产安全可靠、技术先进，且设有多个煅烧室，使得整个石灰炉效率提高。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的侧视图。[0013]图3为煅烧室结构示意图。图4为耐火砖的主视图。图5为耐火砖的侧视图。图6为耐火砖的仰视图。图7为第二种耐火砖的主视图。图8为第二种耐火砖的仰视图。图9为第二种耐火砖的右视图。图10为第三种耐火砖的主视图。图11为第三种耐火砖的左视图。图12为第三种耐火砖的仰视图。皮带机1、储灰箱2、电液插板阀3、灰箱4、桥管5、石灰炉6、出灰斗7、辅助灰箱8、 冷却气管9、燃烧进气管10、耐火砖11、砖沟12、砖舌13、煅烧室14、耐火砖隔墙15、区域煅烧室16。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种气燃式低温干馏石灰炉，包括有皮带机1、储灰箱2、电液插板阀3、灰箱4、桥管5、石灰炉6、出灰斗7、辅助灰箱8，冷却气管9，燃烧进气管10，原料场到石灰炉顶设有皮带机1，在皮带机1底部设有一个储灰箱2，在储灰箱2底部连通设有二个电液插板阀3和二个灰箱4，每个灰箱4底部与石灰炉6连通，石灰炉6内部为煅烧室14，石灰炉6正反面墙壁上设有与煅烧室连通的冷却气管9和燃烧进气管10，供煤气和空气进入，石灰炉6底部设有出灰斗7，石灰炉6顶部设有桥管5，在每个储灰箱2与其对应的一个灰箱4之间连通设有二个辅助灰箱8，二个辅助灰箱8分成一排，每个辅助灰箱8对应连通灰箱4，每个辅助灰箱8与储灰箱2和灰箱4连通处分别设有电液插板阀3。石灰炉6是由耐火砖11砌成，为了保证石灰炉6内的密闭性，如图4、图5和图6 所示，在耐火砖11的任意一个砖面上设有两条砖沟12，在设有砖沟12的砖面相对的砖面上设有两条砖舌13，砖舌13与砖沟12位置对应；或如图7、图8和图9所示，在耐火砖11的任意两个砖面上分别设有两条砖沟12，在设有砖沟12的砖面相对的砖面上分别设有两条砖舌13，砖舌13与砖沟12位置对应；或如图10、图11和图12所示，在耐火砖11的不相对的三个砖面上分别设有两条砖沟12，在设有砖沟12的砖面相对的砖面上分别设有两条砖舌13，砖舌13与砖沟12位置对应；使用耐火砖11通过砖沟12和砖舌13相互对应，保证了石灰炉6的密封性，向外泄露烟尘量小。为了保证石灰炉6的内煅烧室14的效率提高， 煅烧室14内部设有纵向的耐火砖隔墙15将煅烧室14均勻分成四个区域煅烧室16，使得石灰炉6的横截面为目字形，每四个区域煅烧室16对应一个灰箱，在每个区域煅烧室16上部分别设有桥管5，每个区域煅烧室16正反面墙壁上连通设有各四个冷却气管9和燃烧进气管10。根据不同的规模需要，皮带机1底部可以设有一个以上的储灰箱2，在每个储灰箱 2底部可以设有一个、两个灰箱4，在每个储灰箱2与灰箱4之间可以设有一到二个辅助灰箱8，根据煅烧室14及区域煅烧室16的大小，在石灰炉6正反面墙壁上可以各设有四个以上的冷却气管9和燃烧进气管10，也可以把煅烧室14不分割成区域煅烧室16，或把煅烧室14分割成一到三个或四个以上的区域煅烧室16，可以把煅烧室内部分割成“日”字形、“目”
字形组合在一起等多种形状。 使用过程中，破碎好的合格石灰石块通过外界运输进入原料场，原料场中的石灰石经皮带运输后进入到储灰箱中，储灰箱中的石灰石在重力的作用下进入与其出口对应的辅助灰箱后，再进入灰箱中及石灰炉的煅烧室中进行煅烧，为了保证整个过程的密封性，储灰箱与辅助灰箱之间的电液插板阀与辅助灰箱与灰箱之间的电液插板阀循环打开及关闭， 煅烧后产生的二氧化碳气体经桥管进入冷却器收集制作一些产品。去煅烧后的熟石灰经过炉内空气冷却后落入灰斗中，皮带运输机等工序后进入成品库。
权利要求1.一种气燃式平火道空腹石灰炉，包括有皮带机、储灰箱、灰箱、桥管、冷却气管、燃烧进气管、石灰炉和出灰斗，所述原料场设有所述皮带机，在所述皮带机底部设有所述储灰箱，所述储灰箱底部连通设有所述灰箱，所述灰箱底部与所述石灰炉连通，所述石灰炉内部为煅烧室，所述石灰炉底部设有所述出灰斗，所述石灰炉顶部设有所述桥管，其特征在于， 其还包括有辅助灰箱和电液插板阀，在所述储灰箱与所述灰箱之间设有一个或一个以上的所述辅助灰箱，每个所述辅助灰箱的两端分别与所述储灰箱和所述灰箱连通，在每个所述辅助灰箱的两端分别设有所述电液插板阀；所述石灰炉外壁上设有与所述煅烧室的区域煅烧室连通的一个或一个以上的所述燃烧进气管和所述冷却气管。
2.根据权利要求1所述的气燃式平火道空腹石灰炉，其特征在于所述煅烧室内部设有耐火砖隔墙，将所述煅烧室均勻分成大小相同的两个或两个以上的所述区域煅烧室。
3.根据权利要求1所述的气燃式平火道空腹石灰炉，其特征在于所述石灰炉是由耐火砖砌成。
4.根据权利要求3所述的气燃式平火道空腹石灰炉，其特征在于在所述耐火砖的任意一个砖面上设有两条砖沟，在设有所述砖沟的砖面相对的砖面上设有两条砖舌，所述砖舌与所述砖沟位置对应。
5.根据权利要求3所述的气燃式平火道空腹石灰炉，其特征在于在所述耐火砖的任意两个砖面上分别设有两条砖沟，在设有所述砖沟的砖面相对的砖面上分别设有两条砖舌，所述砖舌与所述砖沟位置对应。
6.根据权利要求3所述的气燃式平火道空腹石灰炉，其特征在于在所述耐火砖的不相对的三个砖面上分别设有两条砖沟，在设有所述砖沟的砖面相对的砖面上分别设有两条砖舌，所述砖舌与所述砖沟位置对应。
专利摘要本实用新型公开了一种气燃式平火道空腹石灰炉，包括有皮带机、储灰箱、灰箱、桥管、进气管、石灰炉和出灰斗，原料场设有皮带机，在皮带机底部设有储灰箱，储灰箱底部连通设有灰箱，灰箱底部与石灰炉连通，石灰炉内部为煅烧室，石灰炉底部设有出灰斗，石灰炉顶部设有桥管，其还包括有辅助灰箱和电液插板阀，在储灰箱与灰箱之间设有辅助灰箱，辅助灰箱的两端分别与储灰箱和灰箱连通，在辅助灰箱的两端设有电液插板阀。优点在于石灰炉密封性好，向外泄露烟尘量小、污染少，向外热损耗低，省水、省电、省油、省煤气、省费用，整体环境污染小、综合能耗低，产品质量优，生产安全可靠、技术先进，且设有多个煅烧室，使得整个石灰炉效率提高。
文档编号C04B2/10GK202107639SQ20112028305
公开日2012年1月11日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者叶平, 王大林 申请人:内蒙古鄂尔多斯市创异机械环保设备有限责任公司