一种隔音阻燃板的制作方法

文档序号:1866435阅读:342来源:国知局
专利名称:一种隔音阻燃板的制作方法
技术领域
本实用新型属于建筑板材制造技术领域,尤其涉及一种不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠隔音阻燃板。
背景技术
众所周知,隔音板的运用非常广泛,如电影院、宾馆、高速公路减音降噪墙等场所。 经检索,中国专利文献公开有如下有关隔音板的专利文献公开号CN1070024A公开了一种双层钢筋混凝土板面和轻混凝土腹板的夹心保温、隔音结构件,该发明专利申请的隔音板虽具有一定的隔音效果,但其整体结构笨重,不便于安装、拆卸等操作,其适用范围窄。公开号CN2350456Y公开了一种隔音板,其也能达到一定的隔音效果,但防火性能差,从而又限制了其使用范围。公开号CN2820998Y公开了一种阻燃保温隔音板,虽然具有一定隔音和阻燃的效果,但其包含泡沫层,该泡沫层若被点烧,其燃烧后产生的气体中含有大量烟雾,且此烟雾的毒性很重,一旦产生此情况,其对人体的伤害巨大。从实际使用的需求角度而言,寻求一种既能满足隔音效果,又能防火,且可以保证使用安全的隔音板是隔音板技术发展的一种趋势。
发明内容本实用新型针对现有隔音板存在的上述问题,提供了一种不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠隔音阻燃板。本实用新型采用以下技术方案一种隔音阻燃板,其由上层、中间夹层、下层依次层叠且经不饱和聚酯固化交联而成,上层、下层均采用不饱和聚酯树脂糊,不饱和聚酯树脂糊内均布空心玻璃微球和氢氧化铝颗粒;中间夹层为玻璃纤维毡。优选的,上层、下层的厚度均为0. 3mm 0. 4mm。优选的,氢氧化铝颗粒的粒径为2 μ m 10 μ m。优选的,空心玻璃微球的粒径为2 μ m 15 μ m。优选的,中间夹层可以由1 3层玻璃纤维毡层叠并固接而成。进一步优选的,中间夹层的单位面积克重300g/m2 600g/m2。进一步优选的,中间夹层的厚度为0. 2mm 0. 4mm。本实用新型所采取的技术方案中第一、由于玻璃微球呈中空球型结构,高分贝噪声通过空心玻璃微球后,在中心空气层中的噪声将被分散、吸收和反射,使得噪声衰减甚至消失。第二、因氢氧化铝受热后分解生成氧化铝和水,从而本实用新型采用的氢氧化铝颗粒能够起到阻燃作用,并且阻止烟雾的生成,其产生无毒害气体,使用安全可靠。第三、玻璃纤维毡在本实用新型中起到结构支撑作用,保证了隔音阻燃板具有质轻高强的特点。第四、不饱和聚酯树脂具有优异的耐腐蚀性能,从而本实用新型隔音阻燃板的使用寿命长。本实用新型隔音阻燃板的优点是1、隔音效果佳,能大幅度降低噪音。2、阻燃性能可靠,且可确保使用的安全性,降低火灾隐患。3、质轻高强(密度仅为钢材的1/5,强度接近
3钢材),安装、运输便捷、适用范围广泛。4、耐腐蚀,使用寿命长。
图1是本实用新型隔音阻燃板的剖面结构示意图。图2是本实用新型采用的空心玻璃微球隔音原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,隔音阻燃板由三层层叠且经不饱和聚酯固化交联而成,上、下两层为不饱和聚酯树脂糊1,其内均布空心玻璃微球3和氢氧化铝颗粒4,空心玻璃微球3具有减噪降音的功能,氢氧化铝颗粒4具有阻燃的功能。不饱和聚酯树脂糊1成型过程中,采用高速分散机将空心玻璃微球3和氢氧化铝颗粒4均勻地分散于其内。中间夹层为玻璃纤维毡 2,该层玻璃纤维毡2作为整体隔音阻燃板的支撑承重结构。上、下层不饱和聚酯树脂糊1的厚度均为0. 3mm 0. 4mm,氢氧化铝粒径为2 μ m 10 μ m,空心玻璃微球粒径2 μ m 15 μ m。中间夹层玻璃纤维毡2的厚度为0. 2mm 0. 4mm, 单位面积克重300g/m2 600g/m2,其可以由1 3层玻璃纤维毡共同组成。当声波经过隔音阻燃板时,传导至空心玻璃微球3,其声波将发生反射、散射,如图 2所示,声波从A点传入,部分声波直接反射,部分声波传导至玻璃微球内部发生多次反射 (反射点B、C、D、E、F)后,沿原先相反方向传导(反射点G),使得板材取得了良好的隔音效
^ ο在特定场合噪声分贝率超高,可将多块隔音阻燃板层叠,并采用胶黏剂相连,形成更厚的隔音板使用,其操作简便易行。以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式
上会有改变之处,这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种隔音阻燃板,其特征是由上层、中间夹层、下层依次层叠且经不饱和聚酯固化交联而成,上层、下层均采用不饱和聚酯树脂糊,中间夹层为玻璃纤维毡。
2.如权利要求1所述的隔音阻燃板,其特征是所述上层、下层的厚度均为0.3mm 0. 4mm。
3.如权利要求1所述的隔音阻燃板,其特征是所述的中间夹层由1 3层玻璃纤维毡层叠并固接而成。
4.如权利要求1或3所述的隔音阻燃板,其特征是所述中间夹层的单位面积克重 300g/m2 600g/m2。
5.如权利要求1或3所述的隔音阻燃板,其特征是所述中间夹层的厚度为0.2mm 0. 4mm。
专利摘要本实用新型属于建筑板材制造技术领域,尤其涉及一种不饱和聚酯纤维增强玻璃微珠隔音阻燃板,其由上层、中间夹层、下层依次层叠且经不饱和聚酯固化交联而成,上层、下层均采用不饱和聚酯树脂糊,不饱和聚酯树脂糊内均布空心玻璃微球和氢氧化铝颗粒;中间夹层为玻璃纤维毡。本实用新型隔音阻燃板的优点是1、隔音效果佳,能大幅度降低噪音。2、阻燃性能可靠,且可确保使用的安全性,降低火灾隐患。3、质轻高强(密度仅为钢材的1/5,强度接近钢材),安装、运输便捷、适用范围广泛。4、耐腐蚀,使用寿命长。
文档编号E04B1/86GK202298960SQ201120313619
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者周育波, 沈宗华, 董辉 申请人:浙江华正新材料股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1