专利名称：防止预制小箱梁内模上浮的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及预应力混凝土模板固定技术领域，具体涉及一种防止预制小箱梁内模上浮的装置。
背景技术：
预制小箱梁内模的固定是预制小箱梁混凝土浇筑施工的一道关键工序。内模固定的准确与否，直接影响着小箱梁的结构尺寸，特别是顶板和底板的厚度。目前，在实际施工过程中，预制小箱梁的内模通常设置在箱梁底模上，预制小箱梁的箱梁内膜与箱梁底膜之间垫有保护层垫块或木块垫。由于内模在顶板处没有固定，在混凝土的浇筑过程中，当箱梁腹板混凝土浇筑到一半时，预制小箱梁的内模会因受到两侧腹板混凝土的挤压而产生一定程度的上浮，从而导致预制小箱梁的顶板尺寸比原设计尺寸小，顶板钢筋的保护层的厚度不合格。由于小箱梁内模上浮会导致顶板尺寸比原设计尺寸小，人们采取了一些措施来弥补不足。一是在混凝土浇筑完成后，继续在顶板处浇筑2-3cm厚的混凝土，但是此举会导致预制小箱梁的整体高度比原设计高度高，而且会增加混凝土用量；二是在内模上浮过程中， 采用敲打或垫木块的方式，阻止内模的上浮，但是这种方式不能从根本上消除小箱梁内模上升的影响。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种防止预制小箱梁内模上浮的装置，该装置具有结构简单、操作方便的优点。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种防止预制小箱梁内模上浮的装置， 包括两个分别固定连接于箱梁外模的顶端的左右两个边沿的固定板、横向的固定连接于两个固定板之间的对拉杆、多根纵向设置的下端抵顶箱梁内模的固定杆和与所述固定杆数量相同的插销杆，所述对拉杆设置有多个纵向延伸的固定杆孔，每一个固定杆孔均穿设有一根所述固定杆，所述固定杆的纵向上均勻的分布有多个横向延伸的插销杆孔，每一根所述固定杆设置有一个所述插销杆，所述插销杆穿设于所述固定杆的位于所述对拉杆的下方且邻近所述对拉杆的插销杆孔内，所述对拉杆与所述插销杆触接。每一根所述固定杆还设置有一根插销杆，该插销杆穿设于所述对拉杆的上方且邻近所述对拉杆的插销杆孔内，所述对拉杆与该插销杆触接。本实用新型的有益效果是在本实用新型中，由于对拉杆通过固定板固定在箱梁外模上，固定杆穿设于对拉杆的固定杆孔内，固定杆沿杆轴方向设置有较密的插销杆孔，所以在实际操作中，可以适应不同的高度要求；固定杆的位于对拉杆的下方且邻近对拉杆的插销杆孔内穿设有插销杆，在实际过程作业中，可以通过插销杆使对拉杆与箱梁内模上端之间一直保持为某一距离值，确保箱梁内模不上浮。本实用新型设计合理，操作方便，能有效防止预制小箱梁的箱梁内模上浮，大大提高了预制小箱梁混凝土浇筑的质量和效率，确保箱梁顶板尺寸符合要求，而且在混凝土浇筑完成后，拆卸方便，可循环使用。
图1是本实用新型的防止预制小箱梁内模上浮的装置的工作过程的正面结构示意图；图2是本实用新型的防止预制小箱梁内模上浮的装置的工作过程的俯视结构示意图；图3是本实用新型的防止预制小箱梁内模上浮的装置的对拉杆的结构示意图；图4是本实用新型的防止预制小箱梁内模上浮的装置的固定杆的结构示意图。在图中1-箱梁底板；2-箱梁腹板；3-箱梁顶板；4-箱梁内模；5-对拉杆；6_固定杆；7-插销杆；8-固定杆孔；9-插销杆孔；10-固定板；11-预制小箱梁；12-木垫块；13-箱梁底模；14-箱梁外模。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图1-图4所示，一种防止预制小箱梁11内模4上浮的装置，包括两个分别固定连接于箱梁外模14的顶端的左右两个边沿的固定板10、横向的固定连接于两个固定板10 之间的对拉杆5、多根纵向设置的下端抵顶箱梁内模4的固定杆6和与固定杆6数量相同的插销杆7，对拉杆5设置有多个纵向延伸的固定杆孔8，每一个固定杆孔8均穿设有一根固定杆6，固定杆6的纵向上均勻的分布有多个横向延伸的插销杆孔9，每一根固定杆6设置有一个插销杆7，插销杆7穿设于固定杆6的位于对拉杆5的下方且邻近对拉杆5的插销杆孔9内，对拉杆5与插销杆7触接。其中，如图3所示，对拉杆5设置有3-5个固定杆孔8，固定杆孔8为贯穿孔，这些固定杆孔8等间距平行排列，且固定杆孔8位于箱梁内模4顶板的正上方，固定杆孔8的长度，根据预制小箱梁U的实际宽度来确定。如图4所示，固定杆6设置有5-10个插销杆孔 9，插销杆孔9为贯穿孔，这些插销杆孔9等间距平行排列，且为了适应不同的高度的要求， 相邻的插销杆孔9的间距设置得较密，插销杆孔9的孔径比对拉杆5上的贯穿孔要小。固定杆6的直径与对拉杆5的固定杆孔8的直径相同，或比固定杆6的直径对拉杆5的固定杆孔8的直径稍小。插销杆7可用普通光圆钢筋切割而成，其直径与固定杆6的插销杆孔9 的直径相同或比固定杆6的插销杆孔9的直径稍小，插销杆7的长度为3-5cm。固定板10 设置在箱梁外模14顶端边沿，与箱梁外模14焊接连接，固定板10上设置有供对拉杆5穿过的贯穿孔。如图1所示，将固定板10焊接在箱梁外模14顶端边沿上。预制小箱梁11的钢筋绑扎好后，将木垫块12垫在箱梁底模13上，再将箱梁内模4置于木垫块12上。浇筑完箱梁底板1后，将固定杆6穿过对拉杆5上的固定杆孔8。根据箱梁顶板3的实际厚度，调整固定杆6的高度。确定固定杆6的高度后，将插销杆7穿过固定杆6。为了具有更好的固定效果，每一根固定杆6还设置有一根插销杆7，该插销杆7穿设于对拉杆5的上方且邻近对拉杆5的插销杆孔9内，对拉杆5与该插销杆7触接。由于箱梁内模4 一般是分节制作并安装，为确保箱梁内模4固定牢靠，如图2所示，可沿箱梁的轴向等间距设置多根对拉杆5，一般间距为細。箱梁腹板2混凝土浇筑过程中，预制小箱梁11的箱梁内模4不会因受到两侧箱梁腹板2混凝土的挤压而产生上浮现象。箱梁顶板3浇筑完成后，将插销杆7从固定杆6上的插销杆孔9拔出，然后将固定杆6从对拉杆5上的固定杆孔8拔出，洗干净后储存，或循环使用。 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种防止预制小箱梁内模上浮的装置，其特征在于所述防止预制小箱梁内模上浮的装置包括两个分别固定连接于箱梁外模的顶端的左右两个边沿的固定板、横向的固定连接于两个固定板之间的对拉杆、多根纵向设置的下端抵顶箱梁内模的固定杆和与所述固定杆数量相同的插销杆，所述对拉杆设置有多个纵向延伸的固定杆孔，每一个固定杆孔均穿设有一根所述固定杆，所述固定杆的纵向上均勻的分布有多个横向延伸的插销杆孔，每一根所述固定杆设置有一个所述插销杆，所述插销杆穿设于所述固定杆的位于所述对拉杆的下方且邻近所述对拉杆的插销杆孔内，所述对拉杆与所述插销杆触接。
2.根据权利要求1所述的防止预制小箱梁内模上浮的装置，其特征在于每一根所述固定杆还设置有一根插销杆，该插销杆穿设于所述对拉杆的上方且邻近所述对拉杆的插销杆孔内，所述对拉杆与该插销杆触接。
专利摘要一种防止预制小箱梁内模上浮的装置，包括两个分别固定连接于箱梁外模的顶端的左右两个边沿的固定板、横向的固定连接于两个固定板之间的对拉杆、多根纵向设置的下端抵顶箱梁内模的固定杆和与固定杆数量相同的插销杆，对拉杆设置有多个纵向延伸的固定杆孔，每一个固定杆孔均穿设有一根固定杆，固定杆的纵向上均匀的分布有多个横向延伸的插销杆孔，每一根固定杆设置有一个插销杆，插销杆穿设于位于对拉杆的下方且邻近对拉杆的插销杆孔内，对拉杆与插销杆触接。本实用新型设计合理，操作方便，能有效防止箱梁内模上浮，大大提高了预制小箱梁混凝土浇筑的质量和效率，确保箱梁顶板尺寸符合要求，而且在混凝土浇筑完成后，拆卸方便，可循环使用。
文档编号B28B23/14GK202185977SQ20112034214
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者肖聪, 蔡丽, 谢伟智 申请人:广东省长大公路工程有限公司