专利名称：一种全自动光学玻璃清洗设备的制作方法
技术领域：
ー种全自动光学玻璃清洗设备
技术领域：
本实用新型涉及ー种清洗设备，具体涉及ー种全自动光学玻璃清洗设备。
背景技木现有技术的光学玻璃的清洗通常采用手工清洗，即工人用无尘布沾酒精来擦拭光学玻璃。上述清洗方法的劳动强度大，效率低且有损工人的身体健康。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供ー种全自动光学玻璃清洗设备，以克服 现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供ー种清洗效率高且使用安全的全自动光学玻璃清洗设备。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为ー种全自动光学玻璃清洗设备，其包括机架以及分别安装在机架上的上料台、清洗槽、慢拉机构、风切下降机构、隧道烘干机构和下料台；其中，所述上料台、清洗槽、慢拉机构、风切下降机构、隧道烘干机构和下料台依次自左向右排布。本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备进一歩设置为于所述上料台的底部设有一上料顶升机构。本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备进一歩设置为所述清洗槽上连接有一水栗。本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备进一歩设置为所述清洗槽的底部设有超声波振板、抛动提升机构以及拨动机构。本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备进一歩设置为于所述机架的顶部设置一不锈钢外框架，于该不锈钢外框架上设有若干透明玻璃窗。本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备还可设置为于所述机架的ー侧设有ー电控柜。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备能够对光学玻璃进行自动清洗干燥，具有清洗效率高，使用安全等诸多优点。
图I是本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备的主视图。图2是本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备的俯视图。图3是本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备的侧视图。
具体实施方式请參阅说明书附图I至附图3所示，本实用新型为ー种全自动光学玻璃清洗设备，其由机架I以及分别安装在机架I上的上料台2、清洗槽3、慢拉机构4、风切下降机构5、隧道烘干机构6和下料台7等几部分组成。其中，所述上料台2、清洗槽3、慢拉机构4、风切下降机构5、隧道烘干机构6和下料台7依次自左向右排布。其中，所述机架I顶部设置一不锈钢外框架11，于该不锈钢外框架11上设有若干透明玻璃窗12，透过该透明玻璃窗12可观察设备内部的工作状态。于所述机架I的ー侧设有一电控柜13，该电控柜13用于控制整台设备的运行。所述上料台2用于将需要清洗的光学玻璃(未图示)输入到清洗槽3内，其底部设有ー上料顶升机构21。所述清洗槽3用于清洗光学玻璃，在本实施方式中，其具体数目为8个，当然也可根据需要增减。于所述清洗槽3上连接有一水泵31，从而使清洗水能循环利用，节约了水资源。所述清洗槽3的底部设有超声波振板32、抛动提升机构33以及拨动机构34。 所述慢拉机构4用于破坏光学玻璃表面的张力，減少水迹的残余。所述风切下降机头5对光学玻璃进行移动风切，切去玻璃与夹具接触以及夹具上的水。所述隧道烘干机构6用于烘干光学玻璃上的水汽，达到洗浄干燥的效果。以上的具体实施方式
仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
权利要求1.一种全自动光学玻璃清洗设备，其特征在于包括机架以及分别安装在机架上的上料台、清洗槽、慢拉机构、风切下降机构、隧道烘干机构和下料台；其中，所述上料台、清洗槽、慢拉机构、风切下降机构、隧道烘干机构和下料台依次自左向右排布。
2.如权利要求I所述的全自动光学玻璃清洗设备，其特征在于于所述上料台的底部设有一上料顶升机构。
3.如权利要求2所述的全自动光学玻璃清洗设备，其特征在于所述清洗槽上连接有一水泵。
4.如权利要求3所述的全自动光学玻璃清洗设备，其特征在于所述清洗槽的底部设有超声波振板、抛动提升机构以及拨动机构。
5.如权利要求4所述的全自动光学玻璃清洗设备，其特征在于于所述机架的顶部设置一不锈钢外框架，于该不锈钢外框架上设有若干透明玻璃窗。
6.如权利要求5所述的全自动光学玻璃清洗设备，其特征在于于所述机架的一侧设有一电控柜。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动光学玻璃清洗设备，其包括机架以及分别安装在机架上的上料台、清洗槽、慢拉机构、风切下降机构、隧道烘干机构和下料台；其中，所述上料台、清洗槽、慢拉机构、风切下降机构、隧道烘干机构和下料台依次自左向右排布。本实用新型的全自动光学玻璃清洗设备能够对光学玻璃进行自动清洗干燥，具有清洗效率高，使用安全等诸多优点。
文档编号C03C23/00GK202390317SQ20112046932
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者刁忠宪, 徐桂海 申请人:深圳市科达超声自动化设备有限公司