专利名称：复合砼剪力墙内墙板及其制造安装方法
技术领域：
本发明涉及一种复合砼剪力墙内墙板及其制造安装方法，属于住宅建筑墙体技术。
背景技术：
现有建筑内墙多采用砼剪力墙、砌块砌筑或轻质隔墙，实际应用中存在着以下不足传统建材自重大、能耗高、功能单一；材料与工序叠加，现场手工和湿作业量大、工序多、成本高、工期长、产品质量低和难控制，隔声性能不佳，施工工艺落后。传统内墙做法工业化、标准化程度低。现有复合内墙板多由三层墙体复合而成，两侧墙体多采用金属材料或有机材料，存在造价较高、施工较复杂的缺点。
发明内容
本发明目的在于提供一种复合砼剪力墙内墙板及其制造安装方法。所述的复合砼剪力墙内墙板具有节能、低耗、环保；经济实用；坚固宜居；具有住宅对墙体要求的全功能性和普适性。其制造安装方法简单快捷。本发明是通过以下技术方案加以实现的，一种复合砼剪力墙内墙板，其特征在于 该复合砼剪力墙内墙板以建筑开间或进深为长度，该长度不超过6m，以建筑层高减楼板厚为高度，该高度不超过3m ;在使用状态下，该复合砼剪力墙内墙板横断面结构，包括两侧的胶凝材料模板装饰层及在两侧胶凝材料模板装饰层之间的钢筋砼剪力墙应力层，其中，胶凝材料模板装饰层的厚度为10-30mm，钢筋砼剪力墙应力层为厚度120mm-350mm，钢筋砼剪力墙应力层的四周伸出钢筋。上述结构中的两侧的胶凝材料模板装饰层，其中的胶凝材料为高强度石膏、水泥、 粉煤灰、玻璃纤维筋和防水剂的组合物，或为高强度石膏、水泥、玻璃纤维筋和防水剂的组合物，或为强度石膏、玻璃纤维筋和防水剂的组合物。上述结构的复合砼剪力墙内墙板的制造安装方法，其过程是在工厂预制和施工现场安装完成的，其特征在于包括以下步骤I)在工厂的平整制造模板上摊铺不包括玻璃纤维筋的胶凝材料，再铺入玻璃纤维筋，刮平形成胶凝材料层，按尺寸裁剪、干燥、制得两侧胶凝材料模板装饰层；2)在工厂中焊接钢筋砼剪力墙应力层的钢筋网架子；3)在现场组装钢筋网架子,并在钢筋架子上绑扎截面为25mm*25mm木方子定位支撑件，并在木方子定位支撑件上打通孔；4)用螺栓穿过木方子的通孔，将两胶凝材料模板装饰层与钢筋架子加固成整体；5)用木方子在两侧胶凝材料模板装饰层外侧进行横竖向加固；6)向钢筋砼剪力墙应力层中分层浇注砼，完成复合砼剪力墙内墙板的制作安装。本发明的优点在于，该复合砼剪力墙内墙板具有分隔、承重、隔音、抗震、防火和装饰功能以及节能、低耗、环保，经济实用，坚固宜居特性。该内墙板与砼结构要素配置的结构体系，既保持了现浇钢筋砼结构的整体坚固、抗震性能好的优势，又提升了住宅建造方式产业化。调整该墙板内应力层钢筋砼厚度，可适应各种体量建筑的内墙应用，具有广泛的普适性。
图I是本发明复合砼剪力墙内墙板横断面结构示意图。图中1为一侧胶凝材料模板装饰层，2为钢筋砼剪力墙应力层，3为另一侧胶凝材料模板装饰层，4为钢筋架子。
具体实施例方式下面结合附图对本发明加以进一步具体说明本发明的复合砼剪力墙内墙板用于大体量住宅、写字楼、商业和公共建筑内墙部位，参加建筑结构应力计算，是全功能内墙部品。在工厂生产成配套的内墙板部件，在现场进行集成化组装，通过浇注应力层砼工序，完成墙体安装，实现墙体分隔、承重、隔音、抗震、 防火、装饰等复合功能的工艺形式。该内墙板横断面结构在工作状态下，配置形式为两侧胶凝材料模板装饰层，中间钢筋砼剪力墙结构应力层。内墙板通过调整钢筋砼剪力墙应力层厚度可以满足不同高度建筑应力要求。内墙板两侧胶凝材料装饰层既是墙板的外侧装饰层，又是现浇砼墙的永久性模板。复合砼剪力墙内墙板以建筑开间或进深为长度，以建筑层高减去楼板厚为高度，确定墙板的长、高规格，本实施例中，内墙板长(宽)5000mm，高 3000_，两侧胶凝材料装饰层厚度均为15_，钢筋砼剪力墙应力层厚度140_。本发明的复合砼剪力墙内墙板的具体制造过程如下本实施例中，采用高强度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纤维筋和防水剂的组合物为胶凝材料，质量份数比例为石膏为60 份、水泥为20份、粉煤灰为18份、玻璃纤维筋为I份、防水剂为I份。制造时先在平台模板摊铺高强度石膏、水泥、粉煤灰和防水剂的混合料，之后再铺入玻璃纤维筋，然后刮平形成厚度为15_的胶凝材料模板装饰层，再经裁剪、干燥得产品胶凝材料模板装饰层。在现场，焊接预制好的钢筋架子伸出的钢筋，并在钢筋架子上间隔500mm均匀绑扎截面为25mm*25mm、长140mm的木方子定位支撑件。在木方子定位支撑件和两侧胶凝材料模板装饰层上打直径8_通孔，用螺栓穿过通孔，将钢筋架子、两侧胶凝材料模板装饰层加固。用木方子对两侧胶凝材料模板装饰层进行支撑固定，向钢筋砼剪力墙应力层中分层烧注轮，完成墙板安装。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
权利要求
1.一种复合砼剪力墙内墙板，其特征在于该复合砼剪力墙内墙板以建筑开间或进深为长度，该长度不超过6m，以建筑层高减楼板厚为高度，该高度不超过3m ;在使用状态下， 该复合砼剪力墙内墙板横断面结构，包括两侧的胶凝材料模板装饰层及在两侧胶凝材料模板装饰层之间的钢筋砼剪力墙应力层，其中，胶凝材料模板装饰层的厚度为10-30_，钢筋砼剪力墙应力层为厚度120_-350_，钢筋砼剪力墙应力层的四周伸出钢筋。
2.按权利要求I所述的复合砼剪力墙内墙板，其特征在于两侧的胶凝材料模板装饰层，其中的胶凝材料为高强度石膏、水泥、粉煤灰、玻璃纤维筋和防水剂的组合物，或为高强度石膏、水泥、玻璃纤维筋和防水剂的组合物，或为强度石膏、玻璃纤维筋和防水剂的组合物。
3.一种按权利要求I所述的复合砼剪力墙内墙板的制造安装方法，其过程是在工厂预制和施工现场安装完成的，其特征在于包括以下步骤1)在工厂的平整制造模板上摊铺不包括玻璃纤维筋的胶凝材料，再铺入玻璃纤维筋， 刮平形成胶凝材料层，按尺寸裁剪、干燥、制得两侧胶凝材料模板装饰层；2)在工厂中焊接钢筋砼剪力墙应力层的钢筋网架子；3)在现场组装钢筋网架子，并在钢筋架子上绑扎截面为25mm*25mm木方子定位支撑件，并在木方子定位支撑件上打通孔；4)用螺栓穿过木方子的通孔，将两侧胶凝材料模板装饰层与钢筋架子加固成整体；5)用木方子在两侧胶凝材料模板装饰层外侧进行横竖向加固；6)向钢筋砼剪力墙应力层中分层浇注砼，完成复合砼剪力墙内墙板的制作安装。
全文摘要
本发明公开了一种复合砼剪力墙内墙板及其制造安装方法。内墙板由两侧胶凝材料装饰层，中间钢筋砼剪力墙应力层组成。其制造安装方法包括工厂中预制两侧胶凝材料装饰层板及钢筋架子，现场通过焊接钢筋、及用螺栓将两侧胶凝材料层板与钢筋架子连接，之后分层浇筑混凝土，完成内墙板制造安装。本发明优点是该内墙板是一种在工厂里制作部件，现场装配，用现浇钢筋砼工序成形，该内墙板节能、低耗、环保、经济实用、工厂化生产、集成化安装，优化了建筑体系，提升了住宅品质。
文档编号B28B1/14GK102587569SQ20121005613
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者程松林 申请人:程松林