专利名称：镁橄榄石耐火浇注料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，尤其是涉及一种镁橄榄石耐火浇注料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费。
背景技术：
耐火浇注料作为一种不定型耐火材料，具有使用前不需成型、干燥与烧成，有利于节能减排且生产工艺简单，容易施工，炉衬的整体性、气密性好，可机械化施工，易于修补等优点。目前，广泛用作耐火材料的高铝矾土资源日趋紧缺，研究、开发和利用碱性耐火材料来替代铝硅质耐火材料已迫在眉睫。镁橄榄石属于碱性耐火材料，由于其本身所具备的良好特性而被广泛应用于铸造砂、冶金辅料、出钢口引流砂、耐火材料修补料、中间包干式捣打料、镁橄榄石轻质材料和建筑材料等方面。我国的镁橄榄石资源丰富，但对其开发应用比较单一，镁橄榄石在钢铁、铸造行业的用量占90%以上，但粒度要求严格，仅需要粗、中粒度，使得小粒度及细粉资源全部积压；在生产中，由于镁橄榄石易脆的特点，其细粉量占总量的I / 3以上，大量地浪费了资源，并且湿法生产线产生的细粉进入河流，严重污染了环境。因此，研究如何充分和高效利用镁橄榄石资源，解决其应用面狭窄、产品附加值低和污染环境的问题就显得意义重大。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种镁橄榄石耐火浇注料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费，同时，减小对环境的污染。为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案
一种镁橄榄石耐火浇注料，各组份的配比(重量百分比)为
镁橄榄石颗粒骨料65-70% ；
轻烧氧化镁10-12% ；
镁橄榄石细粉8-10% ；
二氧化娃微粉结合剂 4-6% ；
添加剂5-7% ；
减水剂0. 1-0. 3%。进一步的
所述镁橄榄石颗粒骨料的粒度的配比(重量百分比)为
5-3mm18-22% ；
3-lmm26-30% ；
I-Omm20-24% ；
=0. 088mm 27—35%。所述减水剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠之中的一种。所述添加剂为锆英砂或碳化硅。
所述轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化硅的粒度均=0.088mm。本发明的技术效果在于
本发明公开的一种镁橄榄石耐火烧注料，将小粒度镁橄榄石及镁橄榄石细粉作为耐火浇注料的原料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费，减小对环境的污染，同时降低耐火浇注料的成本，制备工序简单，施工方便，具备较好的使用性能、良好抗渣侵蚀及抗热震的高温性能，可广泛的应用在冶炼行业。
具体实施例方式下面结合本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明。实施例1 将粒度为5-3mm的镁橄榄石11. 88公斤、粒度为3_lmm的镁橄榄石19. 8公斤、粒度为I-Omm的镁橄榄石15. 84公斤、粒度=0. 088mm的镁橄榄石18. 48公斤、轻烧氧化镁12公斤、镁橄榄石细粉10公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、锆英砂粉6. 8公斤、六偏磷酸钠0. 2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40 X 40 X 160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110°C的环境下干燥24小时，最后在1400°C -1500°C下保温2 3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。实施例2
将粒度为5-3mm的镁橄榄石12. 73公斤、粒度为3_lmm的镁橄榄石19. 43公斤、粒度为I-Omm的镁橄榄石15. 41公斤、粒度=0. 088mm的镁橄榄石19. 43公斤、轻烧氧化镁11公斤、镁橄榄石细粉9. 8公斤、二氧化硅微粉结合剂6公斤、碳化硅6公斤、六偏磷酸钠
0.2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40 X 40 X 160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110°C的环境下干燥24小时，最后在1400°C -1500°C下保温2 3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。实施例3
将粒度为5-3mm的镁橄榄石13. 6公斤、粒度为3_lmm的镁橄榄石19. 04公斤、粒度为I-Omm的镁橄榄石14. 96公斤、粒度=0. 088mm的镁橄榄石20. 4公斤、轻烧氧化镁11公斤、镁橄榄石细粉8公斤、二氧化硅微粉结合剂6公斤、锆英砂粉6. 8公斤、三聚磷酸钠
0.2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40 X 40 X 160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110°C的环境下干燥24小时，最后在1400°C -1500°C下保温2 3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。实施例4
将粒度为5-3mm的镁橄榄石14. 49公斤、粒度为3_lmm的镁橄榄石18. 63公斤、粒度为1-Omm的镁橄榄石14. 49公斤、粒度=0. 088mm的镁橄榄石21. 39公斤、轻烧氧化镁12公斤、镁橄榄石细粉8. 8公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、碳化硅5公斤、三聚磷酸钠
0.2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40 X 40 X 160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110°C的环境下干燥24小时，最后在1400°C -1500°C下保温2 3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。实施例5
将粒度为5-3mm的镁橄榄石14. 7公斤、粒度为3_lmm的镁橄榄石18. 2公斤、粒度为I-Omm的镁橄榄石14公斤、粒度f 0. 088mm的镁橄榄石23. I公斤、轻烧氧化镁10公斤、镁橄榄石细粉9公斤、二氧化硅微粉结合剂5公斤、锆英砂粉5. 8公斤、木质素磺酸钠0. 2公斤，混合均匀成100公斤耐火浇注散料。耐火浇注散料加入适量的水搅拌均匀后，在40 X 40 X 160mm的三联模具中浇注成型，自然养护24小时后脱模，然后在110°C的环境下干燥24小时，最后在1400°C -1500°C下保温2 3小时制成试样。待试样冷却后测试其性能，结果见附表。在上述实施例中，二氧化硅微粉作为结合剂，六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠作为减水剂，锆英砂或碳化硅作为添加剂。轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化娃的粒度均3 0. 088mm。
附表
权利要求
1.一种镁橄榄石耐火浇注料，其特征在于各组份的配比(重量百分比)为 镁橄榄石颗粒骨料65-70% ； 轻烧氧化镁10-12% ； 镁橄榄石细粉8-10% ； 二氧化娃微粉结合剂 4-6% ； 添加剂5-7% ； 减水剂0. 1-0. 3%。
2.按照权利要求I所述的镁橄榄石耐火浇注料，其特征在于所述镁橄榄石颗粒骨料的粒度的配比(重量百分比)为 5-3mm18-22% ； 3-lmm26-30% ； I-Omm20-24% ； =0. 088mm 27—35%。
3.按照权利要求I所述的镁橄榄石耐火浇注料，其特征在于所述减水剂为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠或木质素磺酸钠之中的一种。
4.按照权利要求I所述的镁橄榄石耐火浇注料，其特征在于所述添加剂为锆英砂或碳化娃。
5.按照权利要求I或4所述的镁橄榄石耐火浇注料，其特征在于所述轻烧氧化镁、二氧化硅微粉及锆英砂或碳化硅的粒度均=0. 088_。
全文摘要
本发明涉及一种镁橄榄石耐火浇注料，其特征在于各组份的配比(重量百分比)为镁橄榄石颗粒骨料65-70%、轻烧氧化镁10-12%、镁橄榄石细粉 8-10%、二氧化硅微粉结合剂4-6%、添加剂5-7%、减水剂 0.1-0.3%。本发明将小粒度镁橄榄石及镁橄榄石细粉作为耐火浇注料的原料，充分利用镁橄榄石资源，减少资源浪费，减小对环境的污染，同时降低耐火浇注料的成本，制备工序简单，施工方便，具备较好的使用性能、良好抗渣侵蚀及抗热震的高温性能，可广泛的应用在冶炼行业。
文档编号C04B35/66GK102617165SQ20121008562
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者周彦文, 袁雪峰, 钱元英 申请人:宜兴新威利成耐火材料有限公司, 宜兴新威集团有限公司