专利名称：一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法
技术领域：
本发明涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法。
背景技术：
在工业电解锰生产过程中，会产生大量的固体废弃物，这些废弃物的主要成分为制液尾渣中的硫酸钙、硫酸铵、二氧化锰、硅酸盐和硫酸锰，以及电解尾渣(也叫阳极渣)中的二氧化锰，这些废弃物的PH值呈强酸性的，会对环境造成严重的污染。目前来看，一个一般规模的锰厂，比如年产I万吨金属锰，将产生约七万吨废渣(以干渣计)，这些渣堆放在渣场，雨水冲淋，不可避免的会对地下水造成污染。每年如此巨大的废渣排放量如果得不到有效的治理，势必给环保带来巨大的压力，给生产企业带来一 定的负担，因此造成的污染将会祸及几代人。所以解决电解锰废渣的出路就是一个迫在眉睫的问题。与此同时，2004年年起，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文，明令在全国范围内禁止使用烧结粘土砖，从而使得混凝土砌块砖成为建筑新宠。目前，已形成了混凝土砌块砖替代烧结粘土砖的新局面。而电解锰渣中含有较多的CaSO4CH2O等工业废料，如果加以利用，将获得较好的经济效益与社会效益。我国已有将锰渣分别进行105°C低温烘干和300°C高温锻烧处理，然后替代石膏配制水泥试验并按国家标准检测方法进行相关水泥性能试验。结果表明，电解锰渣的缓凝作用虽差于天然石膏，但可完全替代天然石膏生产水泥，且高温锻烧处理的电解锰渣的缓凝和增强作用，均好于低温烘干料。而经研究试验证明电解锰渣用于砌块类建材可较大掺量锰渣，形成制备建筑装饰材料的资源化技术路线，锰渣添加量不低于35%，最高可达50%，因此利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列建筑装饰制品的方法，可视为经济可行的方法。因此，提供一种利用电解锰废洛生产建筑砌块砖系列建筑装饰制品的制备方法，从而能够充分发挥电解猛废洛富含硫酸盐的优势，使用硫酸盐活性激发材料，利用电解锰渣对粉煤灰、火山灰活性激发的效果，使电解锰渣复配为胶凝材料，为其在建筑材料装饰材料方面提供广阔的应用，成为了目前的核心目标。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法，以解决电解锰废渣污染环境和水源的问题，同时适合生产建筑装饰材料的新型复合材料。本发明的目的通过以下技术方案来实现
一种利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品，由以下原料按质量百分比制成改性电解锰废渣20-50%、细骨料10-20%、粗骨料30-49%、水泥8_30%、膨润土 1_5%、防水剂O. 01-0. 5% 以及水 10-15%。
进一步的，所述改性电解锰废渣为以质量比例混合的电解锰废渣100、石煤粉5-30、粉煤灰5-15、火山灰2-15、生石灰2_15和水1000混合搅拌3_5min后，露天堆放晾晒1-15天后的产物。优选的，所述细骨料为方解石粉、硅石粉、白云石粉或大理石粉，所述粗骨料为粒度3-7_的碎石石渣、砾石或天然石材下脚料，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、玻璃纤维增强水泥(GRC)、自应力铁铝酸盐水泥或白水泥、彩色水泥或氯氧镁水泥。优选的，所述防水剂为硅酸钠防水剂或有机硅防水剂。一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法，包括以下步骤
1)将改性电解锰废渣、细骨料和粗骨料一起输送到自动配料系统，并由自动配料系统根据所需生产的产品具体要求，对改性电解锰废渣、细骨料和粗骨料的质量进行配比，并混合后进行配料； 2)将配比好的混合料输送到搅拌机中，并根据所需生产的产品具体要求加入水泥5-20%、膨润土 1_5%、防水剂O. 001-0. 5%和水10_15%，由搅拌机充分搅拌混合l_5min ；
3)搅拌均匀后的混合料，送入预热仓进行预热，预热的温度控制在40-45°C，预热后的混合料通过输送带输送到砌块成型机的料斗内，由砌块成型机的料斗供料并由砌块成型机对混合料进行压制成型处理，成型压力为10-25MPa ；
4)经砌块成型机处理成型后的产品经输送带传输到码垛盘上，码垛盘堆放满后，将码垛盘通过运输铲车运送到养护仓，并在温度20-60°C，湿度75-90的条件下进行高温高湿的养护处理2-24小时；以及
5)将养护处理后的产品运送到露天养护场，经过风干、晾晒28天后，即完成成品。本发明的有益效果为本发明的应用成本低，生产出的产品抗压强度高，隔音隔热，保温性能好，抗冻融，耐老化，抗酸碱；生产过程采用标准化作业，纯机械化生产，产品外形美观，尺寸精确，施工方便。使用机械化自动生产以电解锰废渣为填充料的系列建筑装饰材料得以大量消费转化电解锰废渣，得以快速解决电解锰废渣污染环境和水源的问题，电解锰渣复配为胶凝材料具有很好的社会效益、环境效益和经济效益，推广应用前景广阔。
具体实施例方式—种利用电解猛废洛制备的建筑砌块砖系列产品，由以下原料按质量百分比制成改性电解锰废渣20-50%、细骨料10-20%、粗骨料30-49%、水泥8_30%、膨润土 1_5%、防水剂 O. 01-0. 5% 以及水 10-15%。进一步的，所述改性电解锰废渣为以质量比例混合的电解锰废渣100、石煤粉5-30、粉煤灰5-15、火山灰2-15、生石灰2_15和水1000混合搅拌3_5min后，露天堆放晾晒1-15天后的产物。优选的，所述细骨料为方解石粉、硅石粉、白云石粉或大理石粉，所述粗骨料为粒度3-7_的碎石石渣、砾石或天然石材下脚料，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、玻璃纤维增强水泥(GRC)、自应力铁铝酸盐水泥或白水泥、彩色水泥或氯氧镁水泥。优选的，所述防水剂为硅酸钠防水剂或有机硅防水剂。—种利用电解猛废潘制备的建筑砲块砖系列广品的制备方法，包括以下步骤
I)将改性电解锰废渣、细骨料和粗骨料一起输送到自动配料系统，并由自动配料系统根据所需生产的产品具体要求，对改性电解锰废渣、细骨料和粗骨料的质量进行配比，并混合后进行配料；
2)将配比好的混合料输送到搅拌机中，并根据所需生产的产品具体要求加入水泥5-20%、膨润土 1_5%、防水剂O. 001-0. 5%和水10_15%，由搅拌机充分搅拌混合l_5min ；
3)搅拌均匀后的混合料，送入预热仓进行预热，预热的温度控制在40-45°C，预热后的混合料通过输送带输送到砌块成型机的料斗内，由砌块成型机的料斗供料并由砌块成型机对混合料进行压制成型处理，成型压力为10-25MPa ；
4)经砌块成型机处理成型后的产品经输送带传输到码垛盘上，码垛盘堆放满后，将码垛盘通过运输铲车运送到养护仓，并在温度20-60°C，湿度75-90的条件下进行高温高湿的养护处理2-24小时；以及
5)将养护处理后的产品运送到露天养护场，经过风干、晾晒28天后，即完成成品。
应用实例一利用电解锰废洛制备的非承重隔板墙板
利用电解锰废渣制备的非承重隔板墙板的原料配比如下表所示
权利要求
1.ー种利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品，其特征在于，由以下原料按质量百分比制成改性电解锰废渣20-50%、细骨料10-20%、粗骨料30-49%、水泥8_30%、膨润土1-5%、防水剂 0. 01-0. 5% 以及水 10-15%。
2.根据权利要求I所述的ー种利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品，其特征在于所述改性电解锰废渣为以质量比例混合的电解锰废渣100、石煤粉5-30、粉煤灰5-15、火山灰2-15、生石灰2-15和水1000混合搅拌3-5min后，露天堆放晾晒1_15天后的产物。
3.根据权利要求I或2所述的ー种利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品，其特征在于所述细骨料为方解石粉、硅石粉、白云石粉或大理石粉，所述粗骨料为粒度3-7mm的碎石石渣、砾石或天然石材下脚料，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、玻璃纤维增强水泥(GRC)、自应カ铁铝酸盐水泥或白水泥、彩色水泥或氯氧镁水泥。
4.根据权利要求I或2所述的ー种利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品，其特征在于所述防水剂为硅酸钠防水剂或有机硅防水剂。
5.ー种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法，其特征在于，包括以下步骤 1)将改性电解锰废渣、细骨料和粗骨料一起输送到自动配料系统，并由自动配料系统根据所需生产的产品具体要求，对改性电解锰废渣、细骨料和粗骨料的质量进行配比，并混合后进行配料； 2)将配比好的混合料输送到搅拌机中，井根据所需生产的产品具体要求加入水泥5-20%、膨润土 1_5%、防水剂0. 001-0. 5%和水10-15%，由搅拌机充分搅拌混合l_5min ； 3)搅拌均匀后的混合料，送入预热仓进行预热，预热的温度控制在40-45°C，预热后的混合料通过输送带输送到砌块成型机的料斗内，由砌块成型机的料斗供料并由砌块成型机对混合料进行压制成型处理，成型压カ为10-25MPa ； 4)经砌块成型机处理成型后的产品经输送带传输到码垛盘上，码垛盘堆放满后，将码垛盘通过运输铲车运送到养护仓，并在温度20-60°C，湿度75-90的条件下进行高温高湿的养护处理2-24小吋；以及 5)将养护处理后的产品运送到露天养护场，经过风干、晾晒28天后，即完成成品。
6.根据权利要求5所述的ー种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法，其特征在于所述改性电解锰废渣为以质量比例混合的电解锰废渣100、石煤粉5-30、粉煤灰5-15、火山灰2-15、生石灰2-15和水1000混合搅拌3_5min后，露天堆放晾晒1_15天后的产物。
7.根据权利要求5或6所述的ー种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法，其特征在于所述细骨料为方解石粉、硅石粉、白云石粉或大理石粉，所述粗骨料为粒度3-7mm的碎石石渣、砾石或天然石材下脚料，所述水泥为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、玻璃纤维增强水泥(GRC)、自应カ铁铝酸盐水泥或白水泥、彩色水泥或氯氧镁水泥。
8.根据权利要求5或6所述的ー种利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品，其特征在于所述防水剂为硅酸钠防水剂或有机硅防水剂。
全文摘要
本发明涉及一种利用电解锰废渣制备建筑砌块砖系列产品的方法，所述利用电解锰废渣制备的建筑砌块砖系列产品由以下原料按质量百分比制成改性电解锰废渣20%-50%、细骨料10%-20%、粗骨料30%-49%、水泥8%-30%、改性剂0.001%-0.005%以及水10%-15%。本发明的有益效果为本发明的应用成本低，生产出的产品抗压强度高，隔音隔热，保温性能好，抗冻融，耐老化，抗酸碱；生产过程采用标准化作业，纯机械化生产，产品外形美观，尺寸精确，施工方便。
文档编号C04B28/06GK102731040SQ20121019813
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者徐庆旭 申请人:徐庆旭