耐火节能保温炕板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种炕板，具体的说是一种耐火节能保温炕板，该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成：水泥50kg、粒径1-3cm玄武岩150kg、煤炉渣30kg、净河砂或其他砂子（中砂）120kg，净水适量、φ6钢筋数根。制造方法是：将上述配比的原料水泥50kg、粒径1-3cm的玄武岩150kg、煤炉渣30kg、净河砂或其他砂子（中砂）120kg放入搅拌机中，按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀，制成混凝土原料备用，按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网，将上述制成的混凝土原料倒入模具中，数量是模具体积的一半用量，平整后放入编成的钢筋网，最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中，经过平整、振捣、擀光后24小时卸模、养生28天后出成品。
【专利说明】耐火节能保温炕板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炕板，具体的说是一种耐火节能保温炕板。
【背景技术】
[0002]在我们东北，除了住楼房以外的住平房的居民家里，绝大多数还是住火炕，冬天靠烧火炕取暖，仍然是农村主要取暖方式，住火炕有很多好处，除了暖和，住着舒服，还预防风湿腿。最早时期的传统火炕，是用石板铺成，后来火炕用土坯搭建，现在都是采用砖搭建的，一个火炕就是一个暖气片，农村常见的秸杆烧上一把火就能起到暖炕温屋的作用。
[0003]传统火炕无论是采用什么方式搭建，都存在一定的缺点和不足之处，具体表现在:①、采用石板铺成的火炕，石板不好采集，而且热的快、凉的也快、湿度过高还容易造成炕面起火，不等天亮炕面热量就已散尽凉了下来。②、脱坯是一个力气活儿，东北人把“扒大炕、和大泥、脱大坯”， 称为“三大累”，土坯，是用泥和草制成的，脱坯要到很远的地方去挖黄土，
脱坯还要选择合适的天气，采用土坯搭建火炕缺点是不耐久，炕面冷热不均耗煤量大。③、2砖面炕；指炕面用砖盘制而成，用料只用砖，不需任何材料，缺点是搭建繁琐，火炕每年需要翻修一次，炕面接缝多容易断裂，炕面冷热不均耗煤量大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是要提供一种结构简单合理、热力保持相对长久，炕面容易搭建，无需经常翻修、炕面热的均匀、耗煤量小的耐火节能保温炕板。
[0005]本发明的目的是这样实现的，该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成:水泥50kg、粒径l-3cm玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子(中砂)120kg,净水适量、Φ 6钢筋数根。
[0006]制造方法是:将上述配比的原料水泥50kg、粒径l_3cm的玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子(中砂)120kg放入搅拌机中，按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀，制成混凝土原料备用，按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网，将上述制成的混凝土原料倒入模具中，数量是模具体积的一半用量，平整后放入编成的钢筋网，最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中，经过平整、振捣、擀光后24小时卸1旲、养生28天后出成品。
[0007]本发明具有以下优点和积极效果:
1、本发明炕板体轻好搬运，绿色环保无毒无味，耐烧不断裂，保温时间长，凉了不冰，热了不烫，其各方面都优于其他的炕板，充分的利用了不被人重视的天然的玄武岩的耐火、保温和拉力强的性质，是其他种类的炕板不具备的优点。
[0008]2、本发明炕板搭建火炕简单方便，烟火在炕洞子里面均匀散开，炕面受热均匀，炕面热力保持长久，可以充分利用储存做饭时灶膛热量为室内供暖，又能保障有昼夜炕面恒温的“热炕头”。
[0009]3、采用本发明炕板搭建的火炕结构简单合理、无需经常翻修、耗煤量小。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明整体结构剖视图。
[0011]图2是模具结构示意图。
[0012]图3是本发明钢筋网结构示意图。
【具体实施方式】 [0013]按比例称取原料:水泥50kg、粒径l_3cm的玄武岩150kg、焦状煤炉渣30kg、中砂120kg,净水(自来水或纯净的河水)适量、Φ 6钢筋数根。
[0014]制造方法是:
①、将上述原料水泥50kg、粒径l-3cm的玄武岩150kg、粒径Icm以下的焦状煤炉渣30kg、中砂120kg放入搅拌机中，按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀，制成混凝土原料备用。
[0015]②、按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网(如附图3所示)。
[0016]③、将模具处理干净(附图2所示)，磨具内涂抹脱模剂，将上述制成的混凝土原料倒入模具中，数量是模具体积的一半用量，平整后放入编成的钢筋网，最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中，经过平整、振捣、擀光后24小时卸模，养生28天后出成品(如附图1所示)。
【权利要求】
1.一种耐火节能保温炕板，其特征在于:该保温炕板是采用以下重量配比的原料制成:水泥50kg、粒径l-3cm玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子120kg,净水适量、Φ 6钢筋数根； 制造方法是:将上述配比的原料水泥50kg、粒径l-3cm的玄武岩150kg、煤炉洛30kg、净河砂或其他砂子120kg放入搅拌机中，按常规的混凝土搅拌方法加入适量净水混合搅拌均匀，制成混凝土原料备用，按照模具的大小尺寸匹配将钢筋折断并编成井字形的钢筋网，将上述制成的混凝土原料倒入模具中，数量是模具体积的一半用量，平整后放入编成的钢筋网，最后将另一半量的混凝土原料倒入模具中，经过平整、振捣、擀光后24小时卸丰旲、养生28天后 出成品。
【文档编号】C04B28/00GK103664067SQ201210341627
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月17日 优先权日:2012年9月17日
【发明者】车士达, 车兆同 申请人:农安县农安镇滨河兴达水泥制品厂