专利名称：压重式无轨滑模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混凝土模板领域，特别适用于坡度较缓的贴坡混凝土浇筑工况的压重式无轨道滑模。
背景技术：
目前，在坡面混凝土浇筑施工中，常常采取搭设排架后再采用散装钢模板立模的方式进行施工，这种施工方式的缺点是不仅排架的搭设和拆除工程量较大，而且混凝土仓位划分较多，因此施工投入大，工序多，施工时间长，效率低。
也有采用滑模的技术方案，但是使用滑模通常需要在滑膜两侧设置滑轨，成本较高，施工较为复杂。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压重式无轨滑模，可以克服现有技术中的缺陷，而且也不需设置轨道，实现一次安装连续上升，施工方便快捷，降低成本。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种压重式无轨滑模，以侧模板或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳和钢丝绳与坡顶的卷扬机连接，所述的滑模中，模板面板的背面设有槽钢围檩，模板面板两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋连接的钻孔。所述的侧模板位于浇筑仓内设有预埋锚筋，浇筑仓外侧设有钢筋支撑，先浇混凝土块内也设有预埋锚筋。模板面板两端的钻孔通过调节拉杆与预埋锚筋连接。所述的侧模板通过钢管围檩和拉条与预埋锚筋连接。所述的滑模上设有施工平台。所述的滑模下方设有抹面平台。本实用新型提供的一种压重式无轨滑模，通过采用上述的结构，可以克服现有技术中排架的搭设和拆除工程量较大的缺点。且由于不用设置滑轨，降低了施工成本，提高了施工效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型的主视图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的B-B剖视图。图4为滑模加固时的结构示意图。图5为本实用新型的整体结构示意图。图中模板面板I，槽钢围檩11，钻孔12，侧模板2，钢管围檩21，拉条22，预埋锚筋23，施工平台3，抹面平台4，钢筋41，卷扬机5，吊耳6，钢丝绳7，滑轮8，钢筋支撑9，调节拉杆10。
具体实施方式
如
图1-5中，一种压重式无轨滑模，以侧模板2或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳6和钢丝绳7与坡顶的卷扬机5连接，所述的滑模中，模板面板I的背面设有槽钢围檩11，模板面板I两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋23连接的钻孔12。由此结构，本实用新型节省了滑模轨道。优化的方案中，钢丝绳7上还设有滑轮，卷扬机5采用慢速卷扬机。如图3中，所述的侧模板2位于浇筑仓内设有预埋锚筋23，浇筑仓外侧设有钢筋支撑9，先浇混凝土块内也设有预埋锚筋23。如图4中，模板面板I两端的钻孔通过调节拉杆10与预埋锚筋23连接。 如图3中，所述的侧模板2通过钢管围檩21和拉条22与预埋锚筋23连接。如图5中，所述的滑模上设有施工平台3。所述的滑模下方设有抹面平台4。实施例I、先将待浇筑边坡清理验收后，现场拼装组合钢模板做为侧模板2，侧模板主要采用P3015和P1015的散装钢模，木模补缝。如图5中，将侧模板一次从坡脚立到坡顶，侧模板2固定主要采用内拉外撑方式，如图3中所示。内拉采用CtlOmm拉条22，外撑采取在模板外仓面内钻孔，垂直间距I. Om I. 5m，然后埋设0>25mm锚筋23，钢筋支撑9用于支撑侧模板。侧模的上口应与浇筑坡面平行，并不得超过结构边线，侧模下口与建基面结合处不规则部位，采用木模板补缝。侧模板背后的横、竖钢管围檩21应根据现场实际情况布置，但应注意横、竖钢管围檩21均不得超过侧模板上口，以免在浇筑过程中妨碍滑模的滑升。为保证施工中滑模与侧模之间能够容易滑动，模板上口应保持在同一直线上，并抹上黄油，以减小侧模板2与滑模之间的摩擦力。2、安装慢速卷扬机5，吊装无轨滑模的模板面板I及施工平台3系统。采用吊车将模板面板I平放在已加固好的侧模板上，钢丝绳7穿过吊耳6和滑轮8与慢速卷扬机5连接。提升系统由I台提升力> 5t的卷扬机、直径> 23. 5mm的钢丝绳和钢丝绳转向滑轮以及钢架组成。卷扬机底座焊接在槽钢拼装成的基座上，槽钢基座通过032锚筋固定在地面上。施工平台3采用0 48的钢管焊接成L型，施工平台3宽60cm，设置I. 2m高护栏，一侧焊接固定在槽钢围檩11上，然后满铺木板，木板与钢管通过铁丝绑扎固定。3、滑模加固采用调节拉杆10将模板面板I边缘的钻孔12与预埋锚筋23连接，从而使模板面板I固定牢固。4、浇筑混凝土。采用搅拌车下料通过溜槽入仓的方式。当浇筑的混凝土临近初凝前，卸掉调节拉杆10后，启动卷扬机5慢慢拉动模板面板1，就位后采用调节拉杆10重新固定,如此循环,直到坡顶,完成本仓次浇筑。5、当滑模上升至2m高左右时，采用048钢管加工成三角架搭设抹面平台4，通过O 25钢筋41固定在滑模下口的槽钢围檩11上。抹面平台4长约6m，挂在滑模下口，随滑模一起上升。为保证施工安全，抹面平台外侧搭设高约I. Om的水平护栏。[0031]抹面平台4采用048的钢管焊接成L型，一端置于侧模板或已浇筑的混凝土面上，并且通过025钢筋将抹面平台4吊挂在槽钢围檩11下端。6、施工平台3用于作业人员浇筑混凝土施工，还可在上面增加压重，如混凝土预制块或沙袋等，以免浇筑混凝土时面板模板I发生跑模现象。7、后浇块施工将预埋锚筋23预埋在先浇混凝土块中，利用先浇混凝土块的侧面 代替一侧的侧模板2。
权利要求1.一种压重式无轨滑模，其特征是以侧模板(2)或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳(6)和钢丝绳(7)与坡顶的卷扬机(5)连接，所述的滑模中，模板面板(I)的背面设有槽钢围檩(U)，模板面板(I)两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋(23)连接的钻孔(12)。
2.根据权利要求I所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的侧模板(2)位于浇筑仓内设有预埋锚筋(23)，浇筑仓外侧设有钢筋支撑(9)，先浇混凝土块内也设有预埋锚筋(23)。
3.根据权利要求2所述的一种压重式无轨滑模，其特征是模板面板(I)两端的钻孔通过调节拉杆(10)与预埋锚筋(23)连接。
4.根据权利要求2所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的侧模板(2)通过钢管围檩(21)和拉条(22)与预埋锚筋(23)连接。
5.根据权利要求I所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的滑模上设有施工平台(3)。
6.根据权利要求I所述的一种压重式无轨滑模，其特征是所述的滑模下方设有抹面平台(4)。
专利摘要一种压重式无轨滑模，以侧模板或先浇混凝土块作为底部支撑，在底部支撑上活动设置滑模，所述的滑模两端通过吊耳和钢丝绳与坡顶的卷扬机连接，所述的滑模中，模板面板的背面设有槽钢围檩，模板面板两端设有多个与浇筑仓内的预埋锚筋连接的钻孔。本实用新型提供的一种压重式无轨滑模，通过采用上述的结构，可以克服现有技术中排架的搭设和拆除工程量较大的缺点，且不用设置滑轨，降低了施工成本，提高了施工效率。
文档编号E04G9/00GK202627483SQ20122020857
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者朱四龙, 杨志书, 魏清娥, 易剑, 崔永乐 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司