专利名称：一种油砂型多线切割机布液管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多线切割机领域，具体的涉及一种油砂型多线切割机布液管结构。
背景技术：
多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技 术，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对半导体等硬脆材料进行摩擦，从而达到切割效果。在整个过程中，钢线通过几个导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工工件通过工作台的上升下降实现工件的进给，可将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片，多线切割技术与其他技术相比有效率高，产能高，精度高等优点。已逐渐取代了传统的刀锯片、砂轮片及内圆切割，是目前采用最广泛的半导体等硬脆材料切割技术。多线切割机可有效的提升生广效率、提升广品规格、提升广品良品率。可减少企业人力资源成本、减少材料损耗。可节约企业占地面积。作为多线切割机，布液管结构用于给工件提供必要的切割砂浆，同时保证切割时切削区域有足够的切割砂浆，它的连续性、平稳性和均匀性对工件的加工精度起着至关重要的作用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种油砂型多线切割机布液管结构，该实用新型固定于线网上方，实现流砂的功能，做到流砂更平稳、均匀，流砂连续性更高，机构更可靠稳定。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种油砂型多线切割机布液管结构，包括固定件组焊、喷嘴组件、过滤组件，所述固定件组焊与第一横梁连接，所述固定件组焊通过快换接头、第二法兰、加强块、连接环、第一 U型板和第二侧板连接组成，所述所述第一 U型板两端与所述第二法兰连接，所述第二法兰与所述快换接头连接，所述第一 U型板还与所述加强块、所述连接环和所述第二侧板连接，所述连接环与所述喷嘴组件连接，所述喷嘴组件通过第二 U型板、第一侧板、管子、法兰和加强筋连接组成，所述喷嘴组件(3)的下方开有I. 5mm的长流液口，所述第二 U型板内侧设置有所述加强筋，所述第二 U型板上方设置有所述第一侧板，所述第一侧板上方设有所述管子，所述第二 U型板一端与所述法兰连接，所述法兰通过橡胶垫与所述过滤组件连接，所述过滤组件通过盖板、第一过滤板、第二过滤、熔焊螺柱连接组成，所述盖板设置有所述熔焊螺柱，所述盖板还设置有所述第一过滤板和所述第二过滤板，所述过滤组件通过所述固定块与第二横梁固定连接。进一步的，所述过滤组件通过所述加强筋支撑第二过滤板，加强筋在喷嘴组件内均匀分布有6个。进一步的，所述过滤组件上所述第一过滤板中间分布有一排流液孔，所述第二过滤板焊接于第一过滤板下方，第二过滤板上分布有两排流液孔，且两排流液孔与第一过滤板上一排流液孔相错开。液体通过第一过滤板流液孔流经第二过滤板，再由第二过滤板流液孔流出，这样大大降低了流液的冲击力，使流液更加平稳，更加均匀。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，特殊的过滤组件使流液更加平稳和均匀，加液的连续性和稳定性高，保证了工件加工的高精度和稳定性。同时也便于装卸，清洗方便。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
·[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I示出了本实用新型的主体结构示意图。图2示出了本实用新型的固定件组焊部分结构示意图。图3示出了本实用新型的喷嘴组件部分结构示意图。图4示出了本实用新型的过滤组件部分结构示意图。图5示出了本实用新型的过滤组件部分结构爆炸示意图。图中标号说明1、固定件组焊，2、第一横梁，3、喷嘴组件，4、固定块，5、橡胶垫，6、第二横梁，7、快换接头，8、连接环，9、第二侧板，10、第一 U型板，11、加强快，12、第二法兰，
13、过滤组件，14、第二 U型板，15、第一侧板，16、法兰，17、管子，18、第一过滤板，19、第二过滤板,20、盖板，21、熔焊螺柱，22、加强筋。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参照图I所示，一种油砂型多线切割机布液管结构，包括固定件组焊I、喷嘴组件
3、过滤组件13，所述固定件组焊I与第一横梁连接，所述固定件组焊I通过快换接头7、第二法兰12、加强块11、连接环8、第一 U型板10和第二侧板9连接组成，所述第一 U型板10两端与所述第二法兰12连接，所述第二法兰12与所述快换接头7连接，所述第一 U型板10还与所述加强块11、所述连接环8和所述第二侧板9连接，所述连接环8与所述喷嘴组件3连接，所述喷嘴组件3通过第二 U型板14、第一侧板15、管子17、法兰16和加强筋22连接组成，所述喷嘴组件3的下方开有I. 5mm的长流液口，所述第二 U型板14内侧设置有所述加强筋22，所述第二 U型板14上方设置有所述第一侧板15，所述第一侧板15上方设有所述管子17，所述第二 U型板14 一端与所述法兰16连接，所述法兰16通过橡胶垫5与所述过滤组件13连接，所述过滤组件13通过盖板20、第一过滤板18、第二过滤19、熔焊螺柱21连接组成，所述盖板20设置有所述熔焊螺柱21，所述盖板20还设置有所述第一过滤板18和所述第二过滤板19，所述过滤组件13通过所述固定块4与第二横梁6固定连接。并且，过滤组件13通过加强筋22支撑第二过滤板19，加强筋22在喷嘴组件3内均匀分布有6个。再者，过滤组件13上第一过滤板18中间分布有一排流液孔，第二过滤板19焊接于第一过滤板18下方，第二过滤板19上分布有两排流液孔，且两排流液孔与第一过滤板18上一排流液孔相错开。液体通过第一过滤板18流液孔流经第二过滤板19，再由第二过滤板19流液孔流出，这样大大降低了流液的冲击力，使流液更加平稳，更加均匀。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种油砂型多线切割机布液管结构，其特征在于包括固定件组焊(I)、喷嘴组件(3 )、过滤组件(13 )，所述固定件组焊(I)与第一横梁连接，所述固定件组焊(I)通过快换接头(7)、第二法兰(12)、加强块(11)、连接环(8)、第一 U型板(10)和第二侧板(9)连接组成，所述第一 U型板(10)两端与所述第二法兰(12)连接，所述第二法兰(12)与所述快换接头(7 )连接，所述第一 U型板(10 )还与所述加强块(11)、所述连接环(8 )和所述第二侧板(9 )连接，所述连接环(8)与所述喷嘴组件(3)连接，所述喷嘴组件(3)通过第二 U型板(14)、第一侧板(15)、管子(17)、法兰(16)和加强筋(22)连接组成，所述喷嘴组件(3)的下方开有I. 5mm的长流液口，所述第二 U型板(14)内侧设置有所述加强筋(22)，所述第二 U型板(14)上方设置有所述第一侧板(15)，所述第一侧板(15)上方设有所述管子(17)，所述第二U型板(14)一端与所述法兰(16)连接，所述法兰(16)通过橡胶垫(5)与所述过滤组件(13)连接，所述过滤组件(13)通过盖板(20)、第一过滤板(18)、第二过滤(19)、熔焊螺柱(21)连接组成，所述盖板(20 )设置有所述熔焊螺柱(21)，所述盖板(20 )还设置有所述第一过滤板(18)和所述第二过滤板(19)，所述过滤组件(13)通过固定块(4)与第二横梁(6)固定连接。
2.根据权利要求I所述的一种油砂型多线切割机布液管结构，其特征在于所述过滤组件(13)通过所述加强筋(22)支撑第二过滤板(19)，加强筋(22)在喷嘴组件(3)内均匀分布有6个。
3.根据权利要求I所述的一种油砂型多线切割机布液管结构，其特征在于，所述过滤组件(13)上所述第一过滤板(18)中间分布有一排流液孔，所述第二过滤板(19)焊接于第一过滤板(18)下方，第二过滤板(19)上分布有两排流液孔，且两排流液孔与第一过滤板(18)上一排流液孔相错开，液体通过第一过滤板(18)流液孔流经第二过滤板(19)，再由第二过滤板(19)流液孔流出，这样大大降低了流液的冲击力，使流液更加平稳，更加均匀。
专利摘要本实用新型公开了一种油砂型多线切割机布液管结构，包括固定件组焊套于第一横梁槽内，喷嘴组件套于固定件组焊上连接环内，喷嘴组焊另一端与橡胶垫、过滤组件、固定块固定连接，过滤组件套于喷嘴组件内，固定块与第二横梁固定连接。本实用新型保证了流砂的连续性、平稳性和均匀性。
文档编号B28D5/04GK202742546SQ20122027155
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者金万斌, 李方俊, 邓放耀, 王和, 刘文平, 郑旭方 申请人:苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司