专利名称：一种高大梁模板支撑架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模板支撑架，尤其是涉及一种高大梁模板的支撑架。
背景技术：
随着我国经济的发展，大、中型城市的建设中，出现了越来越多的大型钢筋混凝土综合性建筑物，建筑规模越大，钢筋混凝土施工中高大梁系统的刚度、强度，稳定性要求就越高，在实施模体施工的难度相应加大，特别是由于对高大梁系施工技术不熟练，或工程经验不足，造成工程事故的现象时有发生，同时危及建筑物的安全，严重的还会造成生命财产的破坏。因此，为确保结构施工的质量安全，高大梁模板支撑施工技术应引 起足够的重视，这也成为摆在工程技术人员面前的一道难题。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构简单合理、拆装方便，安全系数高的高大梁模板支撑架。实现本实用新型目的高大梁模板支撑架包括成型模板支撑板和脚手架，成型模板支撑板固定在脚手架最上部的横向连杆上。成型模板支撑板与成型模板的底部结构一致，成型模板与成型模板支撑系统之间布设垫板形成缓冲层。脚手架包括多根平行的横向连杆和多跟平行的竖直立杆，横向连杆和竖直立杆交叉处进行固定连接。成型模板包括铺设在所述缓冲层垫板上的底模板、布设在底模板上方的侧模和扣装在所述侧模上的顶模板，所述侧模由四块侧模板拼装组成，且四块所述侧模板分别为布设在钢筋混凝土梁体前侧的前侧模板、布设在钢筋混凝土梁体后侧的后侧模板、布设在钢筋混凝土梁体左侧的左侧模板和布设在钢筋混凝土梁体右侧的右侧模板。对于四块侧模板可采用斜向支撑杆进行支撑。本实用新型的高大梁模板支撑架有如下技术优势I、安装拆卸方便；2、支撑架稳固牢靠，保证施工过程中施工人员的人身安全；3、承载能力强，避免成型模板的坍塌，能够满足高大梁模板的实际支撑要求。
图I为本实用新型高大梁模板支撑架的结构示意图。图中标号1成型模板支撑板；2成型模板；3垫板；4横向连杆；5竖直立杆；6斜向支撑杆。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的多功能玻璃钢成型设备，包括成型模板支撑板I和脚手架，成型模板支撑板固定在脚手架最上部的横向连杆4上。成型模板支撑板I与成型模板2的底部结构一致，成型模板与成型模板支撑系统之间布设垫板3形成缓冲层。脚手架包括多根平行的横向连杆4和多跟平行的竖直立杆5，横向连杆和竖直立杆交叉处进行固定连接。成型模板包括铺设在所述缓冲层垫板上的底模板、布设在底模板上方的侧模和扣装在所述侧模上的顶模板，所述侧模由四块侧模板拼装组成，且四块所述侧模板分别为布设在钢筋混凝土梁体前侧的前侧模板、布设在钢筋混凝土梁体后侧的后侧模板、布设在钢筋混凝土梁体左侧的左侧模板和布设在钢筋混凝土梁体右侧的右侧模板。对于四块侧模板可采用斜向支撑杆6进行支撑。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。
权利要求1.一种高大梁模板支撑架，其特征在于包括成型模板支撑板(I)和脚手架，成型模板支撑板(I)固定在脚手架最上部的横向连杆上。
2.根据权利要求I所述的高大梁模板支撑架，其特征在于成型模板支撑板(I)与成型模板(2)的底部结构一致，成型模板与成型模板支撑系统之间布设垫板(3)形成缓冲层。
3.根据权利要求I或2任一所述的高大梁模板支撑架，其特征在于脚手架包括多根平行的横向连杆(4)和多跟平行的竖直立杆(5)，横向连杆和竖直立杆交叉处进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的高大梁模板支撑架，其特征在于采用斜向支撑杆(6)对成型模板的侧模板进行支撑。
专利摘要本实用新型提供了一种结构简单合理、拆装方便，安全系数高的高大梁模板支撑架，包括成型模板支撑板和脚手架，成型模板支撑板固定在脚手架最上部的横向连杆上。成型模板支撑板与成型模板的底部结构一致，成型模板与成型模板支撑系统之间布设垫板形成缓冲层。脚手架包括多根平行的横向连杆和多跟平行的竖直立杆，横向连杆和竖直立杆交叉处进行固定连接。
文档编号E04G13/04GK202672721SQ20122030607
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者张华 申请人:北京联东投资(集团)有限公司, 北京联东模板有限公司, 北京联东钢结构有限公司