一种管桁架的现场连接节点的制作方法

文档序号:1793809阅读:464来源:国知局
专利名称:一种管桁架的现场连接节点的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管桁架的现场连接节点。
背景技术
空间管桁架虽外形美观、结构整体性能好,但因整体截面大,不便于运输,一般采用散件到现场,再拼装成整体;这种方法存在一些不足如杆件编号工作量大、装卸过程中容易遗漏、杆件现场组装时查找困难、现场拼装占用场地大、拼装焊接工作量大、杆件现场焊接条件差、焊接质量得不到保证等。

发明内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种结构巧妙,取消现场焊接的管桁架的现场连接节点,以加快施工进度,实现工厂化生产。本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案本实用新型管桁架的现场连接节点的特点是设置一十字加劲,以其尾段劲板插入在钢管管口中,在所述钢管管口的对应位置上开设有加劲槽,所述十字加劲的尾段劲板焊接在所述加劲槽中;在所述十字加劲的前段劲板的周边焊接有带螺纹孔的瓦块,前段劲板的端部焊接有法兰板;对接的两根钢管之间是以前段劲板端部的法兰板通过螺栓进行连接,在所述前段劲板的外周以两片半圆管形成护套管;所述半圆管通过沉头螺钉固定连接在瓦块上。本实用新型管桁架的现场连接节点的特点也在于在所述钢管管口处焊接有封板。与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在I、本实用新型连接节点结构巧妙、连接螺栓全部在管内隐藏、外形美观;取消了现场焊接、减小现场拼装工作量。2、本实用新型只需要在法兰板与半圆管上对应编号即可在现场进行准确装配,精简编号、方便装卸及现场查找,加快了施工进度,实现工厂化生产。

图I为本实用新型结构示意图;图中标号1主弦杆、2腹杆、3半圆管、4十字加劲、5封板、6法兰板、7瓦块、8螺栓、9沉头螺钉。
具体实施方式
图I所示管桁架包括有主弦杆I和腹杆2,其连接节点设置为以主弦杆I为例,十字加劲4以其尾段劲板插入在主弦杆I的管口中,在主弦杆I的管口的对应位置上开设有加劲槽,十字加劲4的尾段劲板焊接在加劲槽中;在十字加劲4的前段劲板的周边焊接有带螺纹孔的瓦块7,前段劲板的端部焊接有法兰板6,主弦杆I的管口处焊接有封板5。对接的两根主弦杆I之间是以前段劲板端部的法兰板6通过螺栓进行连接,在前段劲板的外周以两片半圆管3形成护套管;半圆管3通过沉头螺钉9固定连接在瓦块7上。对于现场配装,只需要法兰板与半圆管上分别进行对应编号即可,现场装配仅仅 是法兰板的对接和半圆管的连接。图I中所示的腹杆2的连接节点对接形式与主弦杆I相同。
权利要求1.一种管桁架的现场连接节点,其特征是设置 一十字加劲(4),以其尾段劲板插入在钢管管口中,在所述钢管管口的对应位置上开设有加劲槽,所述十字加劲(4)的尾段劲板焊接在所述加劲槽中;在所述十字加劲(4)的前段劲板的周边焊接有带螺纹孔的瓦块(7),前段劲板的端部焊接有法兰板(6); 对接的两根钢管之间是以前段劲板端部的法兰板(6)通过螺栓进行连接,在所述前段劲板的外周以两片半圆管(3)形成护套管;所述半圆管(3)通过沉头螺钉(9)固定连接在瓦块(7)上。
2.根据权利要求I所述的管桁架的现场连接节点,其特征是在所述钢管管口处焊接有封板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种管桁架的现场连接节点,其特征是设置十字加劲,以其尾段劲板插入在钢管管口中,在钢管管口的对应位置上开设有加劲槽,十字加劲的尾段劲板焊接在加劲槽中;在十字加劲的前段劲板的周边焊接有带螺纹孔的瓦块,前段劲板的端部焊接有法兰板;对接的两根钢管之间是以前段劲板端部的法兰板通过沉头螺钉进行连接,在前段劲板的外周以两片半圆管形成护套管;半圆管通过螺钉固定连接在瓦块上。本实用新型连接节点结构巧妙、连接螺栓全部在管内隐藏、外形美观;取消了现场焊接、减小现场拼装工作量。
文档编号E04B1/58GK202644741SQ20122034137
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者曹玉林, 魏朝波 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司
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